紙包裝企業印刷生產的色彩管理實施

付金樹

摘 要：隨著印刷質量要求的提高，使得紙箱、紙盒生產過程也要進行色彩管理。文章介紹了色彩管理的概念及必要性，對色彩管理的內容及實施要點進行了分析，為紙包裝企業的印刷生產提供了參考。

關鍵詞：紙包裝；印刷；色彩管理；工作流程

中圖分類號：TS80 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）08-0031-01

正確的色彩還原是印刷復制的最主要也是最重要的內容之一。近年來，隨著印刷技術的提升，市場及用戶對紙包裝產品的色彩品質要求不斷提高，如何做好生產中的色彩管理，使優質原稿及創意設計得到有效展現和復制，使包裝達到吸引消費者的目的成為企業的熱議話題。正確的色彩管理實施，同時能提高產品質量，減少廢品的產生，降低成本，提高企業的競爭力。

1 色彩管理的必要性

紙箱/盒企業長久以來重前道生產，往往忽視后道加工，而后道加工中的印刷工序又是完成包裝促銷功能的最重要手段。對原稿進行正確復制還原是印刷生產的基本任務，其中，正確的色彩信息還原又是其重中之重。

很長時間來，國內印刷生產的粗放型發展方式，使得在設計、打樣、印刷等環節中，色彩不能得到準確還原。用戶在屏幕上看到的顏色印刷出來后產生了改變，印刷成品與簽樣的樣張顏色也不能一致，往往會造成不必要的糾紛。

彩箱/盒的生產復制過程中，存在較多的不確定因素，圖文復制需要經過掃描獲取、分色、印刷、加工處理等階段，使原稿得到準確還原難度較大。在每一階段，色彩信息將按照當前所使用設備的呈色特性進行表現，因此，不同的掃描設備或顯示設備，對同一張原稿都會存在不同的表現效果。

此外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同。不同的應用軟件轉換數據也缺乏統一標準，使用不同的紙張和油墨、不同類型的設備、不同批次的面紙，對印刷顏色的效果也有區別。因此，質量要提升，企業要發展，有必要通過色彩管理技術的實施，保證色彩在各設備間保持一致性。

2 色彩管理的本質及內容

色彩管理即使從設備輸入到產品印刷整個過程中的色彩保持一致，真正做到所見即所得的效果。其主要分為校準、特性化及轉換三個步驟。校準是使各環節設備處于標準工作狀態，特性化是將設備校正后的特性記錄下來，如輸出設備的輸出色域特性曲線，也即色彩描述文件。這些描述文件是從設備色空間向標準設備無關色空間（PCS）進行轉換的橋梁。在對系統設備進行校準的基礎上，利用設備描述文件，以標準的設備無關色空間為媒介，實現各設備色空間之間的轉換。

3 系統的組成及色彩管理的實施

3.1 系統的組成

色彩管理要得到正確實施，輸入、輸出及顯示設備的特性文件必不可少，同時要具備特性文件的制作軟件，以及創建特性文件時所需要的標準檢測對象，軟件接口，色彩管理模型，特性文件連接空間等。目前制作特性文件的軟件較多，如Kodak、ColorFlow等軟件都可以勝任。標準檢測對象則包括獲取設備特性文件時需要的對象，如標準的光源、標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。

3.2 系統實施

3.2.1 標準化的印刷工藝管理

應用ICC色彩管理的前提是對印刷全過程進行標準、規范及數據化的生產管理。企業應對產品質量制定嚴格標準，生產中的原輔材料、生產設備要保證完好，使用標準的測量儀器在標準的光源下進行觀察等，同時要保證標準化的管理能得到嚴格的執行。屏幕軟打樣，打印設備及印刷設備的特性化文件等參數要規范，并使之在標準和規范內進行量化。對質量的控制，應通過科學的測試手段盡可能的用數據來進行表述。上述環節都是相輔相成，互相依存的，每個環節不可缺失。

3.2.2 顯示器校正和打樣管理

顯示器是印前色彩管理最重要的預打樣工具。企業應選擇高品質的專業顯示器，使畫面能精確呈現。采用專業屏幕校正儀及色彩特性文件生成軟件，對顯示器進行校正和Profile生成，保證顯示器最佳的顯色狀態，真正做到“所見即所得”的預顯示。對遠程遠程數碼打樣的Profile文件管理，可保證異地數碼樣張的色彩一致性。將反映印刷機和打印機適性的Profile文件，轉入到打印機軟件中進行校正，生成第一次色空間轉換后的新文件。打出色靶樣張，通過測量計算并進一步修改，生成最終的Profile文件，保證顏色還原的準確率達到95%以上。

3.2.3 管理印前圖像處理

應通過灰平衡、色彩校正、階調復制、銳度增強四個標準對原稿的掃描和分色進行管理，并規范四個標準以達到最佳效果。灰平衡達到準確復制，并充分利用網點階調使色彩達到鮮艷飽和。根據放大倍率和圖片內容調整到最佳，使圖片清晰，質感細膩。掃描文件完成，要對非適性原稿缺陷作調整處理，達到優于原稿的效果；根據產品設計特點，作適當的藝術性處理，以充分表現出作品的藝術風格；還要對印刷工藝階調的非線性傳遞作補償調整，使印品層次更加豐富。

3.3 色彩管理系統的配置

目前，市場上有較多性能各異的色彩管理系統，主流的系統如Adobe公司的Photoshop，Apple的ColorSync等。各系統各具特色，各有所長。企業在選購時應對系統運行的靈活操作性、可靠性、可擴充性、兼容性等進行比較和測試。測試時應用同一彩色原稿，對比在具體操作時樣張與原稿色彩的吻合程度。

4 結 語

國內彩箱/盒生產企業的質量控制正處于發展階段，還未形成豐富的技術方案和管理模式，印刷品質量檢測管理體系還需不斷完善和優化。因企業設備、行業分工、生產技術水平的各異，使印刷品從印前設計到出品過程中要經過多個生產企業協調進行，從而加大了色彩管理的難度。此外，色彩管理的實施，要求原稿質量務必得到可靠保障。在原稿質量參差不齊的情況下，客戶通常要求在原稿基礎之上將印刷質量再提高一個檔次。在這種實際需求條件下，采用全程色彩管理模式就無法達到預期效果。

因此，紙包裝生產的色彩管理實現要結合本企業的條件，對掃描儀等設備進行精心細致的反復測試、調整和實驗。做到對印刷全程各個環節之間進行有效的色彩信息傳遞和管理，建立具有公司特色的色彩管理體系，使色彩管理能夠真正的有效實施并成為印刷質量保證的前提，進一步提高設備的利用率，降低成本，提高客戶的滿意度，為進一步開發市場打下堅實的基礎。

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