淺談450 t冷飛剪

劉慶祖

摘 ?要：軋鋼生產線軋件定尺大多使用冷剪設備，缺點為效率底，連續性差，冷飛剪能克服以上問題，在電控準確的情況下，提高生產效率。文章對450 t冷飛剪進行介紹分析，供軋鋼車間參考。

關鍵詞：冷剪;冷飛剪

中圖分類號：TG335.62 ? ? 文獻標識碼：A ? ? ?文章編號：1006-8937（2015）06-0113-02

1 ?概 ?述

450 t冷飛剪機組的開發如見圖1所示，吸收了國際先進技術。冷飛剪機組包括450 t冷飛剪裝置、450 t冷飛剪切頭收集系統、450 t冷飛剪前﹑后磁性輥道，450 t冷飛剪前后助剪輥﹑換剪刃吊運裝置和剪刃安裝器等設備。

精整后的鋼材由冷床后運輸輥道向前輸送，鋼材進入冷飛剪前磁性輥道。檢測到來鋼信號后，磁性輥加磁。鋼材頭部越過冷飛剪前磁性輥道的壓輥后，壓輥氣缸動作，壓輥壓下。鋼材頭部越過冷飛剪剪前助剪輥的壓輥后，壓輥氣缸動作，壓輥壓下，將鋼材夾送前行，進入飛剪，飛剪啟動，實現切頭動作。切頭后，在冷飛剪前磁性輥道和剪前助剪輥的夾送下繼續前行。鋼材頭部越過剪后助剪輥的壓輥后，壓輥氣缸動作，壓輥壓下。鋼材進入冷飛剪后磁性輥道后，其輥子加磁。至規定定尺后，飛剪動作，實現定尺剪切。

當飛剪剪斷鋼材時，剪后助剪輥的氣缸動作，壓輥抬起，鋼材繼續前行。當下一根定尺鋼材頭部越過剪后助剪輥的壓輥后，壓輥氣缸動作，壓輥壓下，鋼材繼續前行。如此反復，飛剪精確地依次實現定尺剪切，直到只剩下鋼材的尾段。此時，機組的眾壓輥抬起，磁性輥失磁。至此，一組倍尺鋼材剪切完畢，冷飛剪機組等待下一根鋼材的到來。

450 t冷飛剪裝置下面配置有冷剪切頭收集系統，實現切頭﹑切尾及碎斷的鋼材的收集及運送。

本機組采用磁性輥道、編碼器和寬幅檢測儀實現鋼材快速而準確的定尺剪切。

450 t冷飛剪機組采用自動干油潤滑，配有電動干油潤滑站。僅特殊潤滑點，如飛剪上下搖桿心軸、飛剪上刀桿壓板支軸、冷飛剪前后助剪輥的壓輥為手動油杯潤滑。冷飛剪本體的齒輪副和軸承采用稀油集中潤滑，配有稀油潤滑站。

本機組具有以下特點：

①配置合理，結構緊湊，占用的生產場地較小。

②磁性輥道﹑助剪輥加飛剪的配置方式，合理的電控方式，使得生產效率提高。而且成品精度高，為±15 mm。

③冷飛剪裝置配置了離合式飛輪，大大降低了電機功率，提高能源利用率。

④冷飛剪裝置采用了門式刀架，機架剛度大，能實現更大的剪切能力。

⑤助剪輥的軌道支架都可以擺動，開口度調節范圍大，適應了不同鋼材品種的剪切要求。

⑥切頭收集系統安全可靠，操作方便。

⑦配有剪刃快速更換裝置，使剪刃的更換操作，方便﹑快捷而安全。

2 ?技術參數

①軋件規格：圓鋼 Φ16～Φ60 mm;

方鋼 14×14～60×60 mm;

扁鋼 厚8～25 mm，寬25～150 mm。

②定尺長度：6～12 m（可按用戶要求另行設置）。

③剪切能力：4 500 kN。

④剪切速度：0.8～1.6 m/s。

⑤剪切周期：最快2.5 s。

⑥剪刃寬度750～900 mm;輥道工作寬度750～900 mm。

⑦本機組中冷飛剪采用直流電機，功率為2×550 kW，轉速500 r/min，磁性輥道和助剪輥采用變頻交流電機。

⑧本機組重量為135 t。

3 ?組 ?成

450 t冷飛剪機組包括450 t冷飛剪裝置、450 t冷飛剪切頭收集系統、450 t冷飛剪前﹑后磁性輥道，450 t冷飛剪前后助剪輥﹑換剪刃吊運裝置和剪刃安裝器。

3.1 ?450 t冷飛剪裝置

450 t冷飛剪裝置位于冷床輸出輥道的后面，將鋼材剪切成用戶需要的定尺鋼材。本裝置的齒輪副和軸承采用稀油集中潤滑，配有稀油潤滑站，剪機箱體作油箱。

定尺長度為6～12 m，剪切力為4 500 kN，剪切周期最快為2.5 s，曲柄旋轉半徑：263 mm

本飛剪機為上下對稱的兩個曲柄搖桿機構，刀桿與連桿為一剛體。曲柄旋轉一周剪切一次。冷飛剪機采用雙電機傳動，雙電機分別帶動兩個小齒輪，小齒輪傳動同一個大齒輪，大齒輪又帶動上面的一個大齒輪。兩個大齒輪分別帶動上下曲軸，曲軸上安裝有剪刃，完成剪切功能。為提高剪切能力，剪刃安裝在門式曲柄軸兩軸承的中間，克服了傳統的懸臂式曲柄軸剪切能力難以做大的弱點。

上刀桿上裝有彈力壓緊板以導向型鋼，并減輕剪切時型鋼翹起所帶來的的不利影響;下搖桿下端設一偏心機構，以微調下刀桿傾角及刀隙。上剪刃軸端裝有一個編碼器。每根小齒輪軸上配置了一個離合式飛輪裝置。低速剪切時合上飛輪，高速剪切時脫開飛輪，便能在滿足工藝要求的同時，大大降低電機功率，獲得更高的經濟效益。其中一根小齒輪軸上裝有一個氣動制動盤，供檢修用。冷飛剪機本身重量為92 t 。

3.2 ?450 t冷飛剪前磁性輥道

450 t冷飛剪前磁性輥道位于冷床輸出輥道的后面。可防止鋼材在剪切時打滑，從而確保剪切精度。剪切≥Φ25 mm的圓鋼時，其壓輥配上導槽隔板。設備組成包括一臺交流變頻調速電機，一只同步齒輪箱，四只磁性輥。在一只磁性輥上方有一只用氣缸帶動的壓緊輥。

本設備用編碼器加寬幅檢測儀實現精度控制。

3.3 ?450 t冷飛剪前后助剪輥

450 t冷飛剪前后助剪輥位于冷飛剪本體的前后，無打滑夾送鋼材。剪切≥Φ25 mm的圓鋼時，其壓輥配上導槽隔板。前﹑后助剪輥結構相同，各由一個運輸輥和一對驅動輥及壓輥組成。運輸輥和驅動輥由電機帶動，壓輥通過氣缸壓緊。助剪輥軌道支架可以擺動，以適應不同鋼材品種的剪切要求。

3.4 ?450 t冷飛剪后磁性輥道

與450 t冷飛剪前磁性輥道基本相同。

3.5 ?配套設施

450 t冷飛剪機組要求配備380 V變頻交流電源，220 V交流電源，660 V直流電源，24 V電控直流電源和0.6 MPa的工作氣源。

4 ?結 ?語

總體來說，冷飛剪具有高效、準確、可靠等優點，能夠帶來巨大的經濟效益，是軋件定尺分段設備的發展方向。

參考文獻：

[1] 鄒家祥.軋鋼機械[M].北京：冶金工業出版社，2000.