鉆孔灌注樁施工技術在路橋施工中應用分析

唐婷婷

肇慶大旺城市發展集團有限公司 廣東省肇慶市 526238

摘要：隨著我國經濟建設的發展與進步，為了更好的滿足經濟建設與人們日常出行的需要，緩解目前我國擁擠的交通路況，我國的路橋工程建設越來越多，路橋發揮著越來越重要的作用，路橋的建設施工和路橋質量要求也日益提高。鉆孔灌注樁作為目前樁基中常見的形式之一，具有施工速度快、施工占地少、承載力大等諸多優點，能夠有效的解決路橋施工遇到的技術難題，保證了路橋施工的質量，因此，廣泛的應用在路橋工程中。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；施工技術分析探討

1、鉆孔灌注樁施工技術

鉆孔灌注樁，是樁基礎的一種表現形式，主要是利用鉆機等工程機械，通過人力挖掘、機械鉆孔、鋼管擠土等形式，在施工現場的相應位置形成樁孔，利用安裝在樁孔中的鋼筋籠以及澆筑的混凝土，形成鋼筋混凝土樁，通過一定數量的樁組成地基基礎。鉆孔灌注樁可以有效解決軟土地基和復雜地基承載力不足或者施工困難的問題，有效提升基礎的承載力，同時施工過程中振動小、噪音低，對周邊居民的生活影響較小；可以根據施工的實際需求，靈活設置樁身的長度、樁徑、形狀等，適用范圍廣；施工工藝簡單，應用設備簡單，具有良好的可操作性；施工成本低等。這些特點，使得鉆孔灌注樁在路橋施工工程中得到了極為廣泛的應用。

2、路橋施工中鉆孔灌注樁的施工工藝分析

隨著社會主義市場經濟的不斷發展，我國路橋工程事業也得到了極大的發展。從已建路橋的現狀來講，在行車方面存在諸多問題，如交通量大、車輛載重噸位大等，這些問題的大量存在將導致路面損壞情況的產生，甚至造成極大的財產損失及人員傷亡。鉆孔灌注樁施工技術作為路橋工程建設過程中的重要技術，其施工技術水平的高低將直接影響著工程的整體質量，為有效提升公路橋梁工程施工的整體質量，必須重視鉆孔灌注樁施工技術，規范鉆孔灌注樁施工工藝，以期為提高工程質量提供一個可靠地保障。

2.1施工準備

在進場道路及場地平整的基礎上，鉆孔的準備工作主要有樁位測量及放樣、制作和埋設護筒；泥漿備料調制、泥漿循環系統設置及準備鉆孔機具等。

（1）場地準備

整平場地，清除雜物。場地的大小要滿足鉆機的放置、泥漿循環系統及混凝土運輸車等協調工作的要求。

有水河道水深較淺時，鉆孔樁基礎利用草袋圍堰構筑工作平臺，平臺高出水面頂1.0m左右即可。水深較大時，采用搭設施工平臺施工。

（2）埋設護筒

護筒按照規定制作好制作。樁基護筒埋設采用挖埋法。埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不允許大于50mm，垂直度偏差不大于1%，保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作。

（3）安裝鉆機

鉆機中心應對準樁中心，并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機定位后，底座必須平整，穩固，確保在鉆進中不發生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設置保證鉆頭轉向的裝置，以防產生梅花孔，保證鉆進中鉆具的平穩及鉆孔質量。

2.2樁位放樣

樁位放樣工作必須遵循施工相關規定進行，在鉆孔標高位置放樣時，應對標高放樣的位置進行及時復核，一般情況下都會選用全站儀進行各個樁點位置的準確放樣，并將其偏差值控制在合理范圍內。

2.3鉆機就位

相關人員必須對鉆機的性能狀況先進行詳細的檢查，在進行鉆機就位工作，只有這樣才能確保鉆機能夠順利進行施工。確保鉆機穩固后再進行其他作業，確保鉆頭中心和控制樁十字線中心一致，不能在規定范圍以外。

2.4埋設護筒

避免孔壁坍塌是鉆孔成敗的關鍵。如進行較深鉆孔時，在靜水壓力下地下水位以下的孔壁土會向孔內坍塌、甚至出現流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2～3m。一般常用鋼護筒。

2.5泥漿拌制

為避免坍孔情況的出現，應在鉆孔灌注樁施工中對其孔內水位進行穩定，一般情況下泥漿護壁中都會選用膨潤土作為主要材料。泥漿護壁成孔主要是通過泥漿和地下水之間的壓力差對水壓力進行控制，進而達到穩定孔壁的效果，由此可見，泥漿比重將直接影響到兩者之間的壓力差。當鉆孔內泥漿具有較小比重時，泥漿護壁將無法發揮其防止土體坍塌的功能；當泥漿具有較大比重時，極易出現泥漿堵塞的情況，更為嚴重的情況下還會出現混凝土難以置換的情況，這種情況的大量出現將大大降低成樁的質量。為將泥漿護壁的作用充分發揮出來，施工企業必須重視泥漿指標的選用。

2.6成孔檢查

鉆孔灌注樁在成孔過程中、終孔后以及灌注混凝土前，對鉆孔進行階段性的成孔質量檢查。盡早發現問題，及時處理，確保最終的孔形和孔徑滿足規范及設計要求。

2.7第一次清孔

清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量符合質量要求和設計要求。當鉆孔達到設計高程后，經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，進行第一次清孔。

（1）使用沖擊鉆鉆孔時，除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內泥漿指標滿足要求。

（2）清孔達到以下標準：孔內排出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。同時保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：柱樁≯5cm。

2.8鋼筋籠加工及吊放

鋼筋籠骨架在制作場內分節制作

鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。鋼筋骨架吊運至墩位的過程中保持骨架不變形。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。鋼筋籠直徑大于1.2m，長度大于6m時，采取措施對起吊點予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊放鋼筋籠入孔時對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉，嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙時停止下放，查明原因后處理。

2.9第二次清孔

安放鋼筋籠與導管澆注水下混凝土間間隔時間較長，孔底易產生沉渣，待安放鋼筋籠及導管就序后，采用換漿法清孔，以達到置換沉渣的目的。待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且復測孔底沉碴厚度在設計范圍內之后，清孔完成，立即進行水下混凝土灌注。

2.10水下混凝土灌注

（1）采用導管法進行水下混凝土灌注。下導管時防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導管。混凝土灌注期間用鉆架吊放拆卸導管。

（2）先灌入的首批混凝土數量經過計算，保證有一定的沖擊能量把泥漿從導管中排出，并保持導管下口埋入混凝土的深度不少于1m。施工時必須采用儲料斗。

（3）使用拔球法灌注第一批混凝土。混凝土應連續進行灌注，嚴禁中途停工。在灌注過程中，導管埋入混凝土的深度不少于1.0m，一般控制在4m以內。

（4）灌注水下混凝土時，隨時探測鋼護筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制導管埋入深度和樁頂標高。

（5）在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠凝固，致使測深不準。同時設專人注意觀察導管內混凝土下降和井孔水位上升，及時測量復核孔內混凝土面高度及導管埋入混凝土的深度，做好詳細的混凝土灌注施工記錄，正確指揮導管的提升和拆除。探測時必須仔細，同時以灌入的混凝土數量校對，防止錯誤。

3、結語

鉆孔灌注樁的施工過程都是隱蔽的，因此必須嚴格按照施工規范、規定進行施工，確保施工質量，任何一道工序出現問題都將帶來嚴重的后果。再者就是針對不同的地質條件的，其施工要點也應有所不同。這就要求廣大施工人員在實際施工中多總結經驗，有意識的儲備有針對性、科學、實用的施工方案。精心組織施工，保證施工質量，消除安全隱患。

參考文獻：

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