淺析有水裂縫化學灌漿施工技術

于繼強

摘 要：隧道、地鐵、水壩、地下室、混凝土構件上，干、濕之裂縫的質量缺陷，影響結構穩定和外觀質量，一直困擾著施工技術人員。雖然近幾年引進化學灌漿對裂縫滲水進行處理，但是還有許多需要改進的地方。結合現場的施工對裂縫滲水處理提出合理的施工工藝。

關鍵詞：有水裂縫 化學灌漿 施工工藝 施工技術

一、化灌材料

（1）灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、混凝土構件上干、濕之裂縫。

（2）有水壓式地下水流之裂縫注漿，可配合低量催化劑使用，在與水接觸后2分鐘內，完全膨脹凝固形成結構彈性膠體。

聚氨酯化學漿液分為水溶性和非水溶性兩類，水溶性適用于動水和地下涌水堵漏。

二、清洗材料

化學灌漿的裂縫沖洗或設備清洗，采用有機化學材料丙酮。

三、鉆孔設備選型

化學灌漿鉆孔，采用沖擊鉆（一般國產的中級鉆均可，無特殊要求）進行，鉆頭直徑10mm，鉆桿長度分別為300mm～1000mm之間，多備用一些，根據不同施工部位和鉆孔角度確定。

四、施工臺車

施工臺車布置2臺，一臺為鉆孔灌漿臺車，另外一臺為封孔臺車，臺車上備用一定照明用碘鎢燈，工作面保持一定的照度。

（1）鉆孔臺車：負責施工的鉆孔、安裝針頭、灌漿；

（2）封孔臺車：負責鑿除灌漿嘴，采用環氧膠泥或聚合物水泥砂漿封孔。

五、高壓灌漿泵

化學灌漿泵，采用四川蘇邦建筑節能科技有限公司生產的高壓灌漿堵漏機-01。

六、其他配套使用的配件

（1）A10止水針頭：蘇邦A10止水針頭是利用環壓緊固的原理，設有單向截止閥，可防止漿液在高壓推擠下倒噴。環壓膨脹部分用橡膠套管，直徑為10-14mm，塞入孔徑與注漿嘴直徑一致的注漿孔上，擰緊環壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內。（注漿嘴的單向閥要在0.4KN以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高于這個數值。）

（2）高壓灌漿管：與灌漿泵相配套的灌漿管，需要3～20m長度不等的灌漿管，且有備用。

（3）牛油灌注頭：主要用于高壓管和高壓止水針頭之間的連接，排除傳統螺旋方式耗工時，抗壓可達10000PSI以上，四爪式快速接頭省工時，受到藥劑擠壓壓力橡皮急速擴脹，四爪將黃油嘴緊密包合附著，橡皮采用特殊橡膠材（可耐高壓沖擊），在高壓擠迫下橡皮頭不致變形破損而導致藥劑外流。

注意事項：

①牛油頭內部的橡皮墊在高壓的沖擊下，長時間會損壞。

②由于化學灌漿材料中的溶劑的腐蝕，也會損壞。

③由于溶劑的清洗，油頭內部的密封墊由于腐蝕也會損壞。

④注漿時，發現油頭內部的密封墊壞了，要及時地更換。

七、施工工藝

找裂縫---鉆灌漿孔---布灌漿嘴（埋入止水針頭）---壓水試驗---灌漿---鑿掉灌漿嘴、封孔---驗收

八、施工方法

（1）找裂縫：根據滲漏水的情況，查找產生滲水、漏水的裂縫，對裂縫寬度、長度進行仔細分析，確定裂縫深度，是否是貫穿裂縫等應有明確結論。如果是潮濕基層，應將基層清理于凈，可用噴燈烘干表面，表面稍干后，比較容易發現裂縫滲水，尋找到裂縫后用粉筆沿裂縫作好標記。

（2）鉆灌漿孔： 按混凝土結構厚度，距離裂縫約150～350mm范圍，沿裂縫方向兩側交叉鉆孔，對深層裂縫，可鉆斜孔穿過縫面。兩孔距注架后漿液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為300mm；孔徑大小應按配套的灌漿嘴或止水針頭大小而定?？着c裂縫斷面應成45°～60°交叉，并交叉在底板中部的1/3范圍。

（3）布灌漿嘴（埋入止水針頭）： 按鉆孔位置埋人灌漿嘴，埋設灌漿嘴應不少于兩個，其中一個為排水、排氣用。如果只是單孔漏水也可只埋設一個采用埋入式灌漿嘴時，埋設前先將孔洞清理干凈，然后用快干水泥或環氧樹脂、聚氨酯粘合劑把灌漿嘴封嵌牢于孔洞內。

當采用止水針頭為灌漿嘴時，埋入止水針頭應緊固，并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前保持干燥。

（4）壓水試驗：壓水試灌的目的是檢查灌漿設備、管路運轉和漿嘴固結情況，通過壓水試灌，找出漿液凝固時間、灌漿壓力和用漿量參數。

在灌漿前，待封閉灌漿嘴材料達到一定強度后，可用帶有顏色的水壓人縫隙，能夠了解各孔之間的串通情況和封閉灌漿嘴效果，如出現漏水處應重新封閉。

通過已知壓入用水量的多少，可作為漿液的參考用量。選擇漿液凝膠時間，可參考從開始壓水到距進水嘴最遠一個漿液鉆孔出現顏色水的間隔時間確定。

（5）灌漿：聚氨酯漿液灌漿時應按水平縫自一端向另一端、垂直縫先下后上和由深至淺的順序進行。先選其中一孔，選擇較低處及漏水量較大的灌漿嘴，灌漿壓力宜大于地下水壓力0.1～0.2MPa。待漿液從鄰近裂縫冒出時，應立即停止，移入第二個灌漿孔繼續灌漿，依次向前進行。

如灌漿后發現裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應在該位置補孔后，再重新灌漿。當一個灌漿嘴在灌漿較長時間后，漿液仍未從裂縫內冒出時，應停止灌漿，間隔一段時間后再進行。

在灌漿壓力相對平穩的情況下，灌注3～5min即可結束灌漿，如壓力突然升高，應立刻停止灌漿。

（6）鑿掉灌漿嘴、封孔：待漿液灌滿凝固后，即灌漿結束，經檢查無漏水現象后，鑿除灌漿嘴，然后用環氧膠泥或聚合物水泥砂漿封閉、抹平灌漿孔，最后將基層的表面及時清理干凈。

九、注意事項

灌漿過程中，始終注意壓力表和輸漿量的變化。當壓力表表壓驟增，輸出漿管出現跳動現象時，多為管道堵塞和結構內部不暢通，應立即停機，以防爆管傷人。應調換灌漿孔、清堵，查明原因后，再繼續灌漿。

灌漿液應密封存放在干燥通風處，應防熱、防潮，切勿與水接觸以免自聚、結塊而失效，不得超過規定的貯存期。