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頂軸油系統對汽輪機組運行的影響

2015-10-21 17:10:35李小凱
建筑工程技術與設計 2015年33期
關鍵詞:振動影響

李小凱

摘要: 本文著重分析了國電霍州二期發電廠600MW機組和江蘇鑌鑫特鋼綜合利用節能項目40MW機組汽輪機調試過程中頂軸油系統在投運時的異常情況,并指出問題產生的原因。

關鍵詞:頂軸油 高度 轉速 振動 影響

1、國電霍州二期發電廠汽輪發電機組由東方汽輪機廠生產的汽輪機。該機組汽輪機型號NZK600-24.2/566/566超臨界、中間再熱、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機。本機通流部分由高/中、低壓缸組成。高/中壓缸為雙層缸結構,高壓部分1+7級,中壓部為6級;低壓缸為4 × 6壓力級。高/中、低轉子均采用整鍛結構,剛性連接。為了減少機組在盤車啟動時的力矩,配有高壓頂軸裝置。該系統由兩臺頂軸油泵(出口油壓8~12MPa)、濾網、過壓閥、及管道和儀表組成位于汽機房零米, 油源由潤滑油冷油器后(入口油壓0.2MPa)接入。每個軸承所需的頂軸油壓由油壓分配器上的控制閥控制, 分別向軸承下瓦頂軸油孔供入高壓頂軸油,以保證轉子被高壓油頂起足夠的高度(頂起高度大于0.06~0.10mm)。各泵出口裝設逆止閥以防汽輪發電機在運轉時的油流入系統。

2012年5月18日19:28,汽機第一次定速3000r/min檢查各項指標正常,在打閘停機惰走過程中,當轉速將至40r/min時,突然快速下降到0轉速,而整個惰走時間只有38分鐘。經過分析,認為頂軸油壓調整的太大,大軸頂起高度太高(0.085mm),緩慢一點點降油壓觀察,最終各參數趨于穩定,整個機組惰走時間達到47分鐘,問題解決。

2、江蘇鑌鑫特鋼綜合利用節能項目40MW機組,汽輪機為青島捷能汽輪機集團股份有限公司生產的N40-8.8型凝汽式汽輪機。

2.2調試過程

2015年03月04日潤滑油系統、頂軸油及盤車系統進行調試。

啟動潤滑油泵及頂軸油泵,調整頂軸油總管壓力至16.5MPa,分別調整各軸承前的頂軸節流閥,使軸頸頂起。

2015年03月08日汽輪機沖轉過程中,轉速≥210r/min聯鎖停頂軸油泵(廠家說明書要求),在頂軸油泵停止瞬間,汽機振動明顯有一個跳動的現象,汽輪機后軸X方向從最初13um跳動47um,其他各軸也有一個明顯的跳動過程。

經過分析,決定將頂軸油泵轉速停聯鎖≥210r/min提高到≥240r/min,再次啟動,汽機振動跳動現象消失。

3.問題分析

頂軸油系統通過調整各軸瓦分配裝置,調節各軸承進油壓力,因高、中、低壓汽輪機轉子、發電機轉子重量不同,因需要不同的壓力,才能得到基本相同的油膜厚度,當頂起油泵已啟動,而軸尚未頂起瞬間,頂起油的壓力瞬時會升高。但軸被頂起,排油暢通之后,油壓即下降而保持某一穩定值。這時軸瓦內已能自動形成并保持完整的潤滑油膜。當汽機轉速達到一定轉速后,軸承油膜的厚度和均勻性及完整性都會受到較大影響,所以對轉子的穩定性產生不穩定因素對轉子振動產生較大影響。

4.結束語

通過對以上兩個實例問題的分析,可以看出頂軸油系統對汽輪機組的順利啟、停和安全運行起到至關重要的作用,通過優化頂軸油系統各參數有利于減小或避免由此帶來的影響,加強對頂軸油系統的管理,確保汽輪機組安全性,創造更大的經濟效益和社會效益。

參考文獻:

【1】 吳季來,汽輪機設備及系統【M】.北京:中國電力出版社,2006

【2】 陳勝軍,劉金生,高鵬里.百萬千瓦級汽輪機頂軸油系統異常原因的分析與處理【C】.第二屆全國火力發電廠汽輪機專業技術交流研討會,2008

【3】 李錄平.汽輪機組故障診斷技術 [M] .北京: 中國電力出版社,2002.

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