淺析工民建中鋼筋混凝土結構裂縫的控制

丁旭森

【摘要】隨著我國的發展，建筑業也獲得了進一步的發展，因此需要做好建筑工程的質量控制工作，基于此，本文論述了在建筑工程中鋼筋鞥混凝土結構裂縫控制工作。

【關鍵詞】工民建；鋼筋混凝土；結構裂縫

引言

隨著商品混凝土的出現和蓬勃發展，由于它具有施工方便快捷、質量可靠、性能穩定、生產效率高，同時又可減少噪聲污染、保護生態環境等綜合優點，使商品混凝土生產和推廣應用進入了一個新的發展階段。但是，無數理論和工程實踐表明，鋼筋混凝土構件基本上都是帶病（裂縫）工作的，只是有些裂縫很細微，肉眼幾乎看不見（縫寬<0.3mm），它們對建筑結構的使用并無大礙，可允許其存在為美觀，只需稍作涂刷處理便可；但是有些裂縫在使用荷載作用下，或在外界理化因素影響下，會不斷發展變寬，引起混凝土碳化，有的構件混凝土保護層剝落及鋼筋外露生銹，使鋼筋混凝土構件的強度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴重時甚至發生垮塌事故，危及結構的正常使用，對此，我們必須引起高度重視并嚴加控制。由此可見，研究混凝土結構裂縫產生原因和防治措施是非常重要而迫切的。實際上，鋼筋混凝土結構裂縫的成因是復雜而多樣的，但每一條裂縫均有它產生的主要原因，找到了裂縫成因，就能找到相應的防治措施。

1、混凝土產生裂縫的原因

1.1、設計原因

設計結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫；設計中對構件施加預應力不當，造成構件的裂縫（偏心、應力過大等）；設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫（如墻板、樓板）；設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形；設計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利；荷載收縮，使用環境溫度變化，管線配置不當，保護層厚度不足，抗溫度收縮配筋不足。

1.2、材料原因

粗細集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導裂縫的產生；骨料粒徑越細、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大；混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當，嚴重增加混凝土收縮；水泥品種原因，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大；水泥等級及混凝土強度等級原因水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高，混凝土脆性裁士_裁易開烈。

1.3、施工質量差引起的裂縫

在現澆鋼筋混凝土結構澆搗、預制構件制作、拆模、運輸、堆放、組裝及吊裝過程中，如果施工工藝不合理，施工質量低劣，很可能會產生各種形式的裂縫，特別是細長、薄壁結構，更容易出現裂縫。比較常見的裂縫有：混凝土保護層過厚，或因澆筑混凝土時操作工人隨意踩踏負筋，使負筋下移，導致表面出現裂縫，混凝土振搗不密實、不均勻或欠振、漏振，出現蜂窩、麻面、空洞，導致混凝土結構內部產生質量隱患。凝土運輸時間過長，水分蒸發過多，導致塌落度損失過多，澆筑后混凝土表面易出現不規則裂縫。商品混凝土用泵送施工時，由于水灰比較大，混凝土凝結硬化時體積收縮值增大，易發生塑性收縮裂縫。混凝土分層或分段施工時，接槎部位未處理好，易在槎口和施工縫部位出現裂縫。混凝土早期受凍，使混凝土結構構件表面出現裂縫，或局部出現空鼓剝落、凍酥掉皮。拆模過早，混凝土強度不足，使構件在其自重作用下產生裂縫。

1.4、現場管理秩序混亂

施工秩序的混亂不僅僅表現為施工人員的不規范施工，從另一個層面上來講就是施工計劃安排的不緊湊，相關的管理制度和監管機制的不健全等，這與現場的管理人員的工作態度及重視程度也是有較大的影響的。材料的監管不嚴，混凝土澆灌或者澆水養護工作的不及時都會引發鋼筋混凝土結構的裂縫現象。

2、混凝土結構裂縫的防治措施

2.1、加強混凝土材料的篩選與質量檢測

在混凝土材料的使用過程中，需要根據施工規范、要求，有效地提升混凝土材料的整體性能，有效地提升混凝土材料的質量。首先應該不斷提升混凝土采購人員的專業素養，使他們在采購過程中，能夠有效地判斷混凝土材料的性能，避免采購到不符合施工規范的混凝土材料。其次，在運輸過程中，要加強混凝土材料的保護，通過一定的遮雨處理等，既能夠避免混凝土材料因風力較大出現揚塵的危險，同時還可以有效地保障混凝土材料的性能。此外，在使用過程中，要加強對混凝土材料的檢測，重點檢測混凝土材料中的水灰比、雜質大小、粗骨料表面的粗細、質地堅硬與否、是否存在顯著的堿性反應等。最后，在混凝土材料的調配過程中，要科學地運用外在的添加劑，確保混凝土調配的科學性，綜合提升混凝土材料的整體質量。

2.2、施工質量差引起裂縫的防治措施

澆筑混凝土前，除了認真檢查模板支設的標高、截面尺寸、軸線位置和各種鋼筋的品種、規格、根數、連接情況外，還應認真檢查模板及其立柱、斜撐等的強度、剛度和穩定性等情況，檢查鋼筋保護層墊塊和上層鋼筋支撐馬凳的分布是否正確、牢靠，以及澆搗混凝土時所需馬凳和走道板是否已準備齊全；澆搗混凝土時應安排有責任心的木工、鋼筋工全程跟蹤混凝土澆搗，一旦發現模板或鋼筋有下沉、位移、松扣等現象，應及時糾正或責令暫停施工，經整改完善后方可繼續施工。分層或分段澆筑混凝土時，要用界面劑處理好槎口和施工縫；同條件養護試塊強度達到設計允許值時方可拆模；混凝土二次振搗和抹壓后應立即覆蓋塑料薄膜，冬期施工時還應在塑料薄膜上加蓋草簾等保溫材料，確保混凝土保濕、保溫養護7～14天。

2.3、混凝土澆注

混凝土澆注時應防止離析現象，振搗應均勻、適度。加強混凝土的早期養護，并適度延長養護時間，在氣溫高、濕度低或風速大的條件下，更應及早進行噴水養護，在澆水養護有困難時，或者不能保證其充分濕潤時，可采用覆蓋保濕材料等方法。

2.4、溫度控制裂縫的措施

溫度應力這是使得混凝土施工裂縫出現的一個十分重要的因素，應該注重避免混凝土施工裂縫的形成，則應該一定使用一些積極有效的措施來進而及時控制好混凝土的施工溫度，如何可以有效的控制混凝土的施工溫度應力，則應該從以下幾個方面著手對其進行處理： ①首先應該對入模的溫度做好控制，通常情況之下，應該控制在30 ～36℃的范圍，在較為炎熱的天氣對其澆筑之時，應該盡量降低混凝土澆筑的具體厚度，同時在最大限度的使用澆筑層面做好散熱工作。②而在氣溫比較低的情況之下，應該要做好混凝土表面的保溫保濕工作。③盡可能的選擇使用冷水冷卻碎石，能夠有效的降低混凝土的溫度。④在混凝土的骨料當中添加適量的塑化劑，能夠有效的改善水泥的用量。

2.5、養護預防裂縫措施

當混凝土澆筑成型之后，就會受到環境溫度以及濕度因素的影響。因此，在混凝土的硬化階段，必須要保證混凝土的溫度以及濕度，只有達到保證了混凝土的溫度和濕度，才可以使得水泥發生充分的水化，為混凝土的質量提供堅實的保障。所以，當混凝土收漿結束之后一定要及時的進行混凝土的養護，在其表面上覆蓋草席等物，及時的進行灑水，確保混凝土長期處于濕潤的狀態，這樣能夠有效的避免拉應力的產生，確保混凝土的濕度能夠達到90%以上，具有非常好的防裂性能，對于炎熱的季節，水分的蒸發速度較快的，更需要及時的進行灑水。

3、結語

在混凝土結構的運用過程中，因混凝土表面的溫度變化、混凝土結構的水分流失、地基夯實不佳等原因，使混凝土結構經常容易出現裂縫，不利于混凝土結構的整體性能，不利于混凝土結構質量，因此，在混凝土材料的使用中，應該采取針對性的措施來規避混凝土裂縫的產生。

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