關于高層建筑工程轉換層的施工技術創新

李雪峰

【摘要】文中介紹了高層建筑結構轉換層施工的特點和要點，并介紹了目前施工中出現的技術創新，希望能夠幫助提升相關的施工質量。

【關鍵詞】高層建筑；轉換層；施工技術

前言：受到我國不斷發展的經濟和社會文化需求的影響，高層建筑需要擁有的功能越來越多，這也就導致了高層建筑結構轉換層的發揮的作用越來越大。在轉換層中，具有鋼筋密度大、混凝土一次灌入量大等特點，同時很難安置施工縫，對模板、排架支撐體系的要求都比其他結構高，因此總體的施工難度和標準都要高得多。必須在施工中保持合理的設計和較高的施工質量，才能確保轉換層的最終質量達到建設要求。如何采取合理的施工方法，保證施工質量達到設計要求，是關系到建筑物整體結構質量的重大問題。

1、高層建筑工程轉換層的特點

由于高層建筑下部結構需要承受上部結構的重量，相比之下上部的受力就要小得多。在設計中，往往建筑下部的支撐柱、支撐墻的密度和強度都要比上部大，這就造成了建筑整體的質量和結構分布不均衡。在此基礎上，為了繼續滿足建筑功能的要求，需要通過結構轉換層中的構件，來協調和多度上下部之間的結構和承力，這就是結構轉換層的意義。

按轉換層所實現的結構轉換可分為三類。（1）結構類型轉換：這種轉換將上部的剪力墻和下部的框架設置重合在一起，在一個空間內實現兩種功能。（2）柱網與軸線轉換：這種轉換并不改變結構類型，而是以轉換層作為過渡，來使下部的承力柱間距增大，擴大柱網的范圍，一般用于外框筒型建筑，能夠幫助制造出較大的入口。（3）結構與軸線同時轉換：上部與下部的剪力墻和軸線結構就算不對稱、不對齊，也可以通過轉換層的作用，來達到一種對接。

而在實際施工中，轉換層還有更多的分類，就結構來看有梁式、柑架式、空腹析架式、箱式和板式；以跨數區分可以分為單跨、雙跨及多跨；從上部墻體形式上，可分為滿跨和不滿跨、開洞和不開洞、開門洞和開窗洞；從轉換梁功能上，可分為托墻和托柱：從轉換梁形式上，可分為加腋和不加腋；從轉換梁結構采用材料上，可分為鋼筋混凝土和鋼骨混凝土、鋼結構等。

2、高層建筑工程轉換層施工控制要點

高層建筑轉換層施工中，以下幾點需要格外注意：

（1）模板支撐體系的設計要切合實際，必須根據轉換層的重量，需要承受的施工和在和上部荷載來選擇合適的支撐方案。

（2）注意鋼筋骨架的支撐穩定性。轉換板要承載上部建筑以及施工符合，并且其中含有較多配筋，如果鋼筋骨架無法保證穩固，很有可能導致轉換板塌陷或砸落。

（3）注意混凝土轉換板的施工裂縫預防問題。混凝土在施工過程中，容易受到溫度應力的影響，出現溫度裂縫和收縮裂縫，因此使用混凝土轉換板時要注意預防裂縫產生。

（4）做好監測工作。轉換板安裝期間，要注意觀察是否有出現變形、裂縫等現象，并對施工環境中可能造成這些現象的因素采取控制措施，保證施工能夠順利進行。

3、高層建筑工程轉換層施工技術的創新應用

3.1鋼筋施工

由于框支梁的鋼筋需插入柱內1.2～1.5m（從梁底計），所以柱內混凝土必須待框支梁的鋼筋綁扎完畢方可進行澆筑，澆筑前要確保鋼筋固定并做好清潔，防止鋼筋被污染。綁扎時需要先用臨時鋼管支架來預留位置，澆筑后還需要柱模再重新搭起正式模架。當梁框在850mm以上，還需要另外在梁上部下排筋下面加設Φ22≤200ram的橫向支承鋼筋支撐上部鋼筋骨架，并沿梁骨架兩側加設Φ22@l00mm的斜撐垂直支撐筋，來維持鋼筋骨架的穩固性。

安裝在梁、板面筋上的定位鋼筋可以保證剪力墻的鋼筋固定，免于振搗時出現位置偏移。定位鋼筋的長度在10通長以上。除了定位鋼筋外，還需要綁扎3道以上的箍筋或分布筋，才能讓預留段的預留位置準確。對于梁寬≥850mm時框支梁，因梁自重大，若采用混凝土墊塊設保護層，將壓碎混凝土墊塊，故采用Φ25（L=150mm）短鋼筋作墊塊，按縱距離≤l000mm、橫距@≤300mm梅花形布置。

3.2預應力混凝土轉換層結構施工技術

高層建筑轉換層需要承擔上層建筑加大重量的荷載，因此要使用的預應力筋數量也很多。預應力筋的數量要經過仔細的計算來控制，不能太少，也不能太多，否則就會出現反拱過大或者支力不足開裂。

（1）擇期拉張技術。這種技術采用的方法并不是直接設置預應力拉張，而是在上層結構施工七八層之后，再進行拉張。這種方法需要另外注意的是在拉張之前，一定要保證支撐力，否則可能在拉張開始前就出現無法承力倒塌。

（2）分階段拉張技術。這種技術使用的預應力拉張是分成不同階段進行的，隨著荷載的不斷增加，將荷載分為不同的等級，并在不同等級內施加拉張。這種方法的缺陷之一是由于多次進行拉張，成本費用較高。

（3）配置一定數量的預應力筋在預拉區，用以實現反拱。

3.3轉換層施工的質量控制

質量控制是保證建筑施工質量的重要措施。轉換層本身具有體積大、質量中、密度高的特點，施工難度比普通樓層要高。施工中，一旦出現微小的施工漏洞，就會造成支撐失穩、模板變形、鋼筋移位、混凝土漏漿等現象，引發質量隱患。所以在施工中加強質量管理。

（1）審查施工方案必須強調"以計算為依據，以安全為宗旨"。

（2）轉換層的模板支撐體系需要提前進行計算設計，制定合格標準和檢查制度，從全過程去進行質量管理。施工現場要注意對鋼管、扣件進行"三證檢驗"，另外還需要對進場材料、設備進行隨機抽檢。模板搭建過程中，必須多次重復檢查彈線的位置和立桿位置，確認其準確性。在所有支撐結構中，只有確定混凝土強度達到要求后，才能將支柱拆除。

（3）鋼筋綁扎的重點是綁扎位置，要確認位置準確。施工中使用的鋼筋要依據設計要求來選擇相應的品種和性能，使用前要清潔鋼筋表面，安裝時要根據規定組距，上下排鋼筋位置對齊，嚴格按照設計圖紙規定擺放鋼筋。

（4）鋼筋安裝后要進行混凝土澆筑。澆筑中要注意灌入的位置，不能讓漿液溢出或流入其他區域。根據需要可以選擇是否使用細石混凝土，來減少孔洞出現的可能性。大體積砼用斜面分層布料法施工，在初凝前要先進行表面二次振搗，而終凝前要進行二次抹壓。凝固后要做好混凝土的養護工作，保持混凝土的濕潤狀態，定期測量內外溫度，以防混凝土受溫度應力影響出現變形或裂縫。

3.4模板施工

采用優質覆膜膠合板，首先從材料上把好關，以確保支模質量，并重點做好以下幾項工作。

①進行模板及支撐系統的配置設計，要先畫出模板排列圖，提前做好模板順序、排列、拆裝方法的技術交底。開始施工前要核對現場的模板以及其他配件，確定數量、規格都符合設計要求。

②根據設計圖紙和施工圖紙的要求順序進行施工，確認各部件的安裝位置準確，施工到位，出現模板扭曲、裂縫、規格不合都不能進行施工。當跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度為0.2%。

③支撐模板的安裝必須做到橫平豎直，支撐點的連結要牢固，固定用的螺絲必須擰緊。在進行澆筑前要先對支撐用的模板、連接用的螺栓以及其他構件的安裝進行檢查，如果發現問題必須要立刻進行整改，確定一切質量到位才能繼續澆筑。

④在設計圖上要對空洞、埋件根據施工順序進行編號，施工中根據編號進行施工，避免遺漏。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。

⑤每層模板施工完畢后，要進行技術復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。

參考文獻

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