滑模技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用淺析

張小磊

【摘要】滑模技術(shù)不僅帶有機(jī)械化的優(yōu)勢，而且可以節(jié)省時間，降低成本。鑒于滑模技術(shù)在水利水電施工中的重要作用，作為水利水電工程企業(yè)中的一名技術(shù)人員，對滑模技術(shù)的應(yīng)用情況以及存在的不足有個基本的認(rèn)識，并對水利水電施工中滑膜技術(shù)控制要點進(jìn)行論述。本文正是基于這個背景，旨在與同行進(jìn)行交流，為水利水電工程的發(fā)展盡一份綿薄之力。

【關(guān)鍵詞】滑模技術(shù)；水利水電工程；應(yīng)用

1滑膜技術(shù)的概述

1.1滑膜技術(shù)

一般情況下，滑膜的模板可以分為專業(yè)模板和普通模板兩種情況，目前，滑膜動力設(shè)備主要以液壓千斤頂為主要動力源，其工作原理是在千斤頂?shù)淖饔孟拢瑤踊蜓刂鴿仓尚偷哪０灞砻孢M(jìn)行移動，同時逐層向混凝土模板套槽內(nèi)進(jìn)行澆筑，當(dāng)混凝土模板達(dá)到相關(guān)強(qiáng)度后，提升機(jī)具，沿著澆筑的混凝土表面滑動，依次循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到相關(guān)設(shè)計強(qiáng)度。和鐵路、橋梁等工程的滑膜技術(shù)相比較，水利水電施工采用的滑膜施工具有模板尺寸精確度高、混凝土澆筑量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，同時在進(jìn)行水利水電施工時，滑膜結(jié)構(gòu)的弧度變化要盡量小。將滑膜技術(shù)應(yīng)用在水利水電施工中，能有效地減少施工成本，提高施工質(zhì)量。

1.2滑膜技術(shù)的優(yōu)點及要求

滑膜技術(shù)的主要優(yōu)點有：施工整體性很強(qiáng)，能忽略傳統(tǒng)施工工藝中存在的水平施工縫問題；不同的結(jié)構(gòu)板塊可以連續(xù)施工，極大的縮短了施工周期；滑膜技術(shù)的機(jī)械化強(qiáng)度比較大，每天滑升能達(dá)到2.5m；滑膜技術(shù)能有效地減少施工輔助消耗，極大的節(jié)省了施工成本；滑膜技術(shù)的外觀比較好，能有效地減少維修費用。在水利水電施工中采用滑膜技術(shù)時，由于其施工速度比較快，對施工的預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑、模板滑升等工序的銜接有很高的要求，如果各工序銜接不順暢，就很有可能對整個水利水電工程的施工質(zhì)量造成影響。

2滑模技術(shù)的應(yīng)用情況

滑模技術(shù)指的是以液壓千斤頂為憑借來帶動模板，使模板在需要運行的軌道上進(jìn)行運動，同時澆筑混凝土。許多組的千斤頂組成液壓動力來帶動模板的運動，當(dāng)混凝土澆筑完一層后，就會進(jìn)行下一道程序從而提升模板的高度，滑模技術(shù)的應(yīng)用就兼顧了混凝土的澆筑質(zhì)量和施工的進(jìn)度。以下就是滑模技術(shù)的應(yīng)用情況：

2.1構(gòu)建梯形斷面渠道邊坡

在構(gòu)建梯形斷面渠道邊坡時，是用液壓千斤頂?shù)囊簤簞恿Γ岩后w的混凝土注入模板中，再接著在千斤頂帶來的液壓動力的帶動下進(jìn)行推拉碾壓運動，是為了使二昆凝土進(jìn)行水化反應(yīng)，就會形成渠道邊坡施工的重要原料鹼，鹼形成之后就可以使?jié)仓^程更順利，澆筑的效果更整齊平穩(wěn)，外觀也就更完好。

2.2構(gòu)建U型渠道邊坡構(gòu)

建U型渠道，主要是以土模與輕軌支撐懸模這兩種形式的機(jī)型為動力的。由于U型渠道的施工相對復(fù)雜，如果采用滑模技術(shù)就有優(yōu)勢，加快施工速度，節(jié)省人力和物力資源。滑模技術(shù)在溝渠建設(shè)中的廣泛應(yīng)用，不僅可以加快施工進(jìn)度，也可以在一定程度上節(jié)省成本提高效率，滑模技術(shù)對水利水電工程的施工建設(shè)具有重大作用。

3水利水電施工中滑膜技術(shù)控制要點

3.1安裝及調(diào)試

在安裝滑膜前，要在建好的閘墩上預(yù)埋高于地面1.5m的鋼筋，然后對閘墩底基進(jìn)行認(rèn)真的清理，同時對水泥砼表面進(jìn)行鑿毛處理。利用利益將固定控制點測量出來，在閘墩砼表面的靠外側(cè)設(shè)置一個高為10cm-20cm的木質(zhì)墊板，然后分別將滑膜的墩頭、中間段、尾部吊裝在木質(zhì)墊板上，調(diào)整好滑膜各部分的位置后，采用螺栓將滑膜連接好，確保控制點和滑膜模板相對應(yīng)。最后在閘墩表面用一個中空鋼管抵住，并用千斤頂擠住鋼管。一般情況下，還要對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接，在焊點外進(jìn)行搭接電焊，確保雙面焊接時焊縫不小于5d長，單面焊接時焊縫不少于10d長。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，通過電動機(jī)進(jìn)行外部加壓，將滑膜升高10cm-20cm，并對滑膜的位置進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)歪斜、移位等現(xiàn)象，滑膜定位結(jié)束后，采用木質(zhì)模板將滑膜升高下部出現(xiàn)的縫隙填好，最后在各個固定控制點設(shè)置吊繩，從而完成滑膜調(diào)試工作。

3.2運行操作

做好滑膜安裝與調(diào)試工作后，就可以進(jìn)行滑膜施工，在施工過程中，施工人員要嚴(yán)格的按照相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行操作。在澆筑第一層混凝土?xí)r，要在模板的中間位置進(jìn)行操作，并要使用合理的振動器對水泥砼進(jìn)行振搗，施工人員要控制好振搗量，避免出現(xiàn)翻砂爆模的現(xiàn)象。當(dāng)?shù)谝粚訚仓Y(jié)束后，要將表面磨平，然后對施工的各項參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保各項參數(shù)符合相關(guān)規(guī)范后，才能進(jìn)行下一步施工。在施工過程中，滑膜的抬高速度要控制在20cm/h，當(dāng)整個滑膜抬高到2m-3m后，掛上養(yǎng)護(hù)吊籃及裝飾吊籃，然后蓋上防曬網(wǎng)，確保滑膜的濕潤，在夏季施工中，要每隔30min灑一次水。一般情況，當(dāng)混凝土澆筑到閘墩一半設(shè)計高度后，需要停止施工，對各個構(gòu)件進(jìn)行檢測，確保各構(gòu)建沒有質(zhì)量問題后，才能繼續(xù)施工。當(dāng)閘墩澆筑到牛腿高度后，要用牛腿模板代替滑膜墩頭的弧形模板，然后處理好閘墩頂端預(yù)留件模板。

3.3滑膜拆除

為在高度比較小的情況下，將滑膜從鋼管上拆除，可以將閘墩頂部多余的鋼筋去掉，割除通過液壓千斤頂鋼管多余的部分，然后將滑膜上的照明設(shè)備、電焊機(jī)、控制箱等輔助設(shè)備取下來，并將滑膜底部的吊籃拆除下來，隨后拆除滑膜墩頭、中間部分、尾部等的螺栓，使用塔機(jī)將滑膜尾部吊住，將液壓千斤頂松開，采用塔機(jī)將滑膜尾部提升，吊到事先好的場地，最后將滑膜的中間部分和墩頭拆除。在拆除滑膜過程中要注意，必須科學(xué)、有序的進(jìn)行滑膜拆除，從而防止安全事故的發(fā)生，為施工的順利進(jìn)行提供保障。

4滑膜施工技術(shù)注意事項

在進(jìn)行水利水電工程施工時，要注意必須做好防水防滲工作，由于混凝土施工質(zhì)量對水利水電施工質(zhì)量有很大的影響，因此，施工人員在進(jìn)行滑膜施工時，要嚴(yán)格的控制混凝土質(zhì)量，從而為滑膜施工的順利進(jìn)行提供提供保障。在施工過程中，施工人員要對混凝土原材料的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格的施工材料，施工人員還要對混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，只有這樣，才能為混凝土施工質(zhì)量提供保障，才能為水利水電工程的施工質(zhì)量提供保障。施工人員在進(jìn)行滑膜提升和移動時，還要注意在初次移動滑膜時，要控制好移動間距，避免滑膜移動過大，造成脫模及安全事故；在確定好滑膜的滑行速度和滑行時間后，施工人員要保證每層混凝土的澆筑高度在20cm-30cm之間，從而為混凝土施工質(zhì)量提供保障；在進(jìn)行滑膜施工時，施工人員要及時糾正滑膜移動過程中引起的偏差，避免出現(xiàn)安全事故；由于滑膜施工過程是連讀進(jìn)行的，在進(jìn)行鋼筋制作和安裝時，工作強(qiáng)度比較大，因此，施工人員要安排好鋼筋施工工作，保證滑膜施工能連讀穩(wěn)定的進(jìn)行，從而為水利水電工程的施工質(zhì)量提供保障。

5總結(jié)

綜上所述，滑膜技術(shù)施工進(jìn)度快、安全系數(shù)比較大、施工方便而且施工成本比較低等特點，因此，把它應(yīng)用到水利水電工程的施工中，可以有效地縮短工程的周期，并減少了工程的施工成本，從而在很大程度上提高了工程的施工質(zhì)量，因此，在實際的施工中，要對滑膜技術(shù)進(jìn)行有效的應(yīng)用，確保水利水電工程的質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。

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