循環(huán)水水質(zhì)異常的原因分析及對(duì)策

孫莉

【摘要】循環(huán)水系統(tǒng)是利用水對(duì)裝置換熱器進(jìn)行冷卻和降溫的系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)水質(zhì)異常，會(huì)使換熱器發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕和沉積危害，影響裝置的正常高負(fù)荷運(yùn)行。本文針對(duì)造成循環(huán)水水質(zhì)異常，進(jìn)行分析原因，并通過(guò)采取相應(yīng)的處理措施，最大限度的降低循環(huán)水正常運(yùn)行的不利影響。

【關(guān)鍵詞】水質(zhì)異常；COD；余氯；物料泄漏

對(duì)于循環(huán)水系統(tǒng)而言水質(zhì)穩(wěn)定是至關(guān)重要的，也是我們?nèi)粘９ぷ鞯闹攸c(diǎn)。但循環(huán)水系統(tǒng)在日常控制中也會(huì)因?yàn)樗恼舭l(fā)和空氣中雜物的引入，各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，陽(yáng)光照射，灰塵雜物的引入，物料的泄漏，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，造成循環(huán)水水質(zhì)出現(xiàn)異常，最直觀表現(xiàn)方式為水質(zhì)控制指標(biāo)偏離正常值。一旦出現(xiàn)這種情況就會(huì)對(duì)裝置的安全高產(chǎn)帶來(lái)很大的影響，我們必須及時(shí)進(jìn)行處理，使水質(zhì)指標(biāo)在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。

一、出現(xiàn)的問(wèn)題

近期一循水質(zhì)出現(xiàn)異常，一些主要控制指標(biāo)偏離了正常值，嚴(yán)重的超出了控制值。近期的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)情況見(jiàn)表1：

表1

通過(guò)表1可以看出近期循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)出現(xiàn)異常主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 濁度升高：濁度控制指標(biāo)為10NTU，正常運(yùn)行時(shí)一般為5～8NTU，目前指標(biāo)已非常接近控制指標(biāo)。

2. COD升高：COD一般控制在10 mg/L以下，目前已超出控制指標(biāo)。

3. 余氯下降：余氯控制指標(biāo)為0.1～0.5，目前指標(biāo)一直維持在控制下線，而且氧化性殺菌劑的消耗量較正常時(shí)增加較多。

4.異氧菌有所升高：異養(yǎng)菌控制指標(biāo)為≤1.0*105，目前指標(biāo)大大高于正常運(yùn)行時(shí)。

二、原因分析

針對(duì)上述出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)可能導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的原因逐一進(jìn)行分析：

1. COD升高的主要原因。

1.1裝置換熱器泄漏，工藝物料進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)物升高，導(dǎo)致COD升高。

1.2 風(fēng)機(jī)減速箱油封泄漏或油視鏡管線泄漏，風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油泄漏到冷卻塔內(nèi)，造成COD升高。

2.濁度升高的原因。

2.1裝置換熱器發(fā)生泄漏，工藝物料進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。

2.2投加的殺菌劑或剝離劑，使換熱器和管道中的沉積物進(jìn)入系統(tǒng)。

2.3冷卻塔和設(shè)備內(nèi)繁殖的菌藻類。

2.4補(bǔ)充水水質(zhì)的變化，濁度升高。

2.5環(huán)境空氣的沙塵含量過(guò)多。

2.6旁濾系統(tǒng)進(jìn)水量少，導(dǎo)致旁濾作用沒(méi)有充分發(fā)揮。

2.7旁濾系統(tǒng)濾料流失，濾料污染嚴(yán)重，使過(guò)濾性能降低。

3. 異氧菌升高，循環(huán)水顏色發(fā)深的原因。

3.1主要為工藝物料進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，使系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)物含量增高為菌藻繁殖提供了條件。

3.2殺菌劑投加量少，起不到殺菌滅藻作用。

3.3非氧化殺菌劑沒(méi)有定期投加或投加量不足，導(dǎo)致殺菌滅藻效果下降。

4.余氯降低的原因主要。

4.1強(qiáng)氯精投加量少。

4.2工藝物料泄漏，和氯發(fā)生反應(yīng)，降低有效氯的濃度。

4.3強(qiáng)氯精有效成分低。

針對(duì)上述原因逐條進(jìn)行排查。

1、對(duì)裝置換熱器進(jìn)行采樣分析其COD含量，其COD含量為23mg/L，高于循環(huán)水系統(tǒng)中的COD，說(shuō)明換熱器可能出現(xiàn)泄漏。

2、檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)的減速箱未發(fā)現(xiàn)漏油。

3、檢查殺菌劑投加情況，氧化性殺菌劑進(jìn)廠檢驗(yàn)合格，投加量正常，未進(jìn)行大量沖擊投加，非氧化性殺菌劑定期投加。

4、檢查補(bǔ)充水水質(zhì)，未發(fā)生變化，濁度一直為0.5NTU左右。

5、檢查天氣情況，無(wú)沙塵天氣。

6、檢查旁濾情況，開(kāi)度正常，過(guò)濾性能良好。

綜上所述，我們可以判定循環(huán)水水質(zhì)異常的原因?yàn)檠b置換熱器發(fā)生泄漏，工藝物料進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)。

三.采取的對(duì)策

針對(duì)換熱器的泄漏，造成循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)出現(xiàn)異常，主要采取了以下措施：

1、配合生產(chǎn)部和裝置對(duì)可能發(fā)生泄漏的換熱器的進(jìn)出口冷卻水進(jìn)行COD分析，找出泄漏部位，然后由裝置進(jìn)行消漏。

2、增加日常強(qiáng)氯精的投加量，以保證系統(tǒng)內(nèi)的余氯在控制指標(biāo)內(nèi)，定期投加非氧化殺菌劑，來(lái)保證殺菌效果。同時(shí)定期進(jìn)行沖擊加氯，短時(shí)間內(nèi)提高系統(tǒng)余氯值到0.8～1.0mg/L，提高殺菌滅藻效果。

3、換熱器發(fā)生泄漏后，由于循環(huán)水的水質(zhì)發(fā)生了很大變化，正常投加的緩蝕阻垢劑已不能很好的滿足要求，所以及時(shí)聯(lián)系藥劑服務(wù)商調(diào)整調(diào)整藥劑投加系統(tǒng)。

4、加強(qiáng)旁濾運(yùn)行管理，適當(dāng)開(kāi)大旁濾進(jìn)水。同時(shí)每天注意觀察旁濾的自動(dòng)反洗情況，如未自動(dòng)反洗，每天安排一次人工強(qiáng)制反洗，保證旁濾的過(guò)濾效果。

四.處理后的效果

通過(guò)以上一系列的處理措施，目前一循水質(zhì)已得到較好控制，主要控制指標(biāo)見(jiàn)表2

表2

五.結(jié)論

保證循環(huán)水水質(zhì)正常是我們工藝運(yùn)行的重點(diǎn)，一旦水質(zhì)出現(xiàn)異常要及時(shí)進(jìn)行原因分析，造成水質(zhì)異常的原因很多，其中換熱器的工藝物料泄漏對(duì)水質(zhì)影響最大。一旦換熱器發(fā)生泄漏除了及時(shí)采取處理措施最大程度的控制好水質(zhì)外，最終的解決辦法是查找并消除換熱器漏點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]周本省.工業(yè)水處理技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社.1997

[2] 李本高 張莉. 工業(yè)水處理技術(shù)（第五冊(cè)）. 化學(xué)工業(yè)出版社.2002