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廣西某含銀難選鉛鋅礦石選礦試驗

2015-03-20 08:00:31袁華瑋劉全軍張一超
金屬礦山 2015年11期

袁華瑋 劉全軍 張 輝 張一超

(1.復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室,云南 昆明 650093;2.昆明理工大學國土資源工程學院,云南 昆明 650093)

廣西某含銀難選鉛鋅礦石選礦試驗

袁華瑋1,2劉全軍1,2張 輝1,2張一超1,2

(1.復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室,云南 昆明 650093;2.昆明理工大學國土資源工程學院,云南 昆明 650093)

廣西某含銀鉛鋅礦石鉛氧化程度很高,各礦物共生關系密切,嵌布粒度較細,泥化較嚴重,屬極難選氧化鉛鋅礦石。為確定該礦石的開發利用方案,對該礦石進行了選礦試驗研究。結果表明,在磨礦細度為-0.074 mm占92%的情況下,采用1粗1掃2精選硫化鉛、1粗1掃2精選鋅、1粗2掃3精選氧化鉛、中礦順序返回流程,最終可獲得鉛品位為42.21%、含銀1 682.67 g/t、鉛回收率為41.40%、銀回收率為37.28%的硫化鉛精礦,鋅品位為48.86%、含銀242.00 g/t、鋅回收率為78.56%、銀回收率為21.69%的鋅精礦,以及鉛品位為48.27%、含銀2 336.28 g/t、鉛回收率為34.80%、銀回收率為38.06%的氧化鉛精礦,鉛總精礦鉛品位為44.77%、鉛回收率為76.20%、銀品位為1 959.83 g/t、銀回收率為75.34%。試驗指標較理想,可作為該礦石開發利用依據。

氧化鉛鋅礦石 優先浮選 抑鋅浮鉛

我國鉛鋅礦資源具有儲量大、規模小、礦區分散、礦石類型復雜、共伴生元素多等特點,這給鉛鋅礦石資源的開發利用帶來了一定的困難。在眾多鉛鋅礦石資源中,混合鉛鋅礦屬典型的難選鉛鋅礦,處理工藝大致可分為硫化礦和氧化礦依次浮選、硫化礦和氧化礦混合浮選、硫化礦和氧化礦分別混合浮選等3種[1-7]。

廣西某含銀難選鉛鋅礦石鉛氧化程度很高,鋅氧化程度相對較低,礦物共生關系密切,嵌布粒度較細,泥化較嚴重,屬極難選氧化鉛鋅礦石?;阢U銀的緊密共生關系,試驗以鉛礦物為銀的主要載體礦物,采用依次浮選硫化鉛—鋅礦物—氧化鉛的優先浮選流程進行鉛鋅銀綜合回收工藝研究。

1 礦石性質

礦石中的金屬礦物主要是方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等,主要脈石礦物是石英、方解石、白云石等。礦石主要化學成分分析結果見表1,鉛、鋅物相分析結果見表2、表3。

表1 礦石主要化學成分分析結果

Table 1 Main chemical elements analysisresults of the ore %

注:Au、Ag的含量單位為g/t。

表2 礦石鉛物相分析結果

Table 2 Lead phase analysis results of the ore %

表3 礦石鋅物相分析結果

Table 3 Zinc phase analysis results of the ore %

從表1可以看出,礦石中有回收價值的元素有鉛、鋅、銀,其他元素沒有回收價值。

從表2、表3可以看出,礦石鉛礦物的氧化程度較高,鋅礦物氧化程度相對較低,這給鉛鋅的回收帶來了很大的困難。

2 試驗結果與討論

在礦石工藝礦物學研究和探索性試驗基礎上,確定依次進行硫化鉛、鋅礦物、氧化鉛浮選條件試驗。

2.1 條件試驗

2.1.1 硫化鉛浮選試驗

試驗采用1次粗選流程。

2.1.1.1 磨礦細度試驗

磨礦細度試驗的礦漿調整劑石灰用量為1 000 g/t,水玻璃用量為1 000 g/t、碳酸鈉為1 000 g/t,鋅礦物抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為2 000+1 000 g/t,捕收劑乙基黃藥用量為100 g/t,起泡劑松醇油用量為10 g/t,試驗結果見表4。

表4 磨礦細度試驗硫化鉛粗精礦指標

Table 4 Lead sulfide rough concentrate index atdifferent grinding fineness %

從表4可以看出,隨著磨礦細度的提高,硫化鉛粗精礦鉛品位和鉛回收率上升,鋅品位和鋅回收率先小幅下降后小幅上升。綜合考慮,確定磨礦細度為-0.074 mm占92%。

2.1.1.2 硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗

硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm占92%,石灰用量為1 000 g/t,水玻璃為 1 000 g/t,碳酸鈉為1 000 g/t,乙基黃藥為100 g/t,松醇油為10 g/t,試驗結果見表5。

表5 硫酸鋅+亞硫酸鈉用量試驗硫化鉛粗精礦指標Table 5 Lead sulfide rough concentrate indexon dosage of zinc sulfate and sodium sulfite

從表5可以看出,隨著硫酸鋅+亞硫酸鈉用量的增大,硫化鉛粗精礦鉛品位上升、鉛回收率顯著下降,鋅品位和鋅回收率均下降。綜合考慮,確定硫化鉛粗選硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為1 000+500 g/t。

2.1.1.3 乙基黃藥用量試驗

乙基黃藥用量試驗的磨礦細度為-0.074 mm含量為92%,石灰用量為 1 000 g/t,水玻璃用量為 1 000 g/t,碳酸鈉為1 000 g/t,硫酸鋅+亞硫酸鈉用量為1000+500 g/t,松醇油為10 g/t,試驗結果見表6。

表6 乙基黃藥用量試驗硫化鉛粗精礦指標Table 6 Lead sulfide rough concentrate indexon dosage of ethyl xanthate

從表6可以看出,隨著乙基黃藥用量的增大,硫化鉛粗精礦鉛品位下降,鉛回收率、鋅品位和鋅回收率均上升。綜合考慮,確定硫化鉛粗選的乙基黃藥用量為100 g/t。

2.1.2 鋅浮選試驗

鋅浮選試驗的給礦為1粗1掃硫化鉛浮選尾礦,藥劑用量為對原礦而言。

2.1.2.1 硫酸銅用量試驗

被抑制的閃鋅礦常用硫酸銅活化,Cu2+對閃鋅礦具有很強的親和力,能與閃鋅礦中的S2-生成比ZnS溶度積更小的硫化物,從而可以作為閃鋅礦的有效活化劑[8]。硫酸銅用量試驗的捕收劑丁基黃藥用量為100 g/t,松醇油用量為15 g/t,試驗結果見表7。

表7 硫酸銅用量試驗的鋅粗精礦指標Table 7 Zinc rough concentrate indexon dosage of copper sulfate

從表7可以看出,隨著硫酸銅用量的增大,鋅粗精礦鉛品位和鉛回收率微幅上升,鋅品位下降、鋅回收率上升。綜合考慮,確定鋅粗選硫酸銅用量為600 g/t。

2.1.2.2 丁基黃藥用量試驗

丁基黃藥用量試驗的硫酸銅用量為600 g/t,松醇油為15 g/t,試驗結果見表8。

表8 丁基黃藥用量試驗的鋅粗精礦指標Table 8 Zinc rough concentrate indexon dosage of butyl xanthate

從表8可以看出,隨著丁基黃藥用量的增大,鋅粗精礦鋅品位下降、鋅回收率上升、鉛品位和鉛回收率也微幅上升。綜合考慮,確定鋅粗選丁基黃藥用量為120 g/t。

2.1.3 氧化鉛浮選的硫化鈉用量試驗

硫化鈉是氧化礦物的有效活化劑,可在礦物表面形成硫化礦物薄膜,對浮選有利,但時間過長,硫化鈉會分解失效[9];同時,硫化鈉用量過大時,會對已硫化的礦物產生抑制作用,所以應嚴格控制硫化鈉的用量。氧化鉛粗選硫化鈉用量試驗采用1次粗選流程,試驗的給礦為1粗1掃選硫化鉛、1粗1掃選鋅尾礦,藥劑用量為對原礦而言。試驗固定捕收劑異戊基黃藥用量為80 g/t,松醇油為15 g/t,試驗結果見表9。

從表9可以看出,隨著硫化鈉用量的增大,氧化鉛粗精礦鉛品位下降,鉛回收率上升,鋅品位和鋅回收率均小幅上升。綜合考慮,確定硫化鈉粗選用量為2 000 g/t。

2.2 閉路流程試驗

在條件試驗和開路試驗基礎上進行了閉路試驗,試驗流程見圖1,試驗結果見表10。

表9 硫化鈉用量試驗的氧化鉛粗精礦指標Table 9 Lead oxide rough concentrateindex on dosage of sodium sulfide

從表10可以看出,采用圖1所示的閉路流程處理該礦石,得到的硫化鉛精礦鉛品位為42.21%、含銀1 682.67 g/t、鉛回收率為41.40%、銀回收率為37.28%,鋅精礦鋅品位為48.86%、含銀242.00 g/t、鋅回收率為78.56%、銀回收率為21.69%,氧化鉛精礦鉛品位為48.27%、含銀2 336.28 g/t、鉛回收率為34.80%、銀回收率為38.06%,鉛總精礦鉛品位為44.77%、鉛回收率為76.20%、銀品位為1 959.83 g/t、銀回收率為75.34%。

3 結 論

(1)廣西某含銀難選鉛鋅礦石中的金屬礦物主要是方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦等,主要脈石礦物為石英、方解石、白云石等。礦石中鉛氧化程度很高,鋅氧化程度相對較低,各礦物共生關系密切,嵌布粒度較細,泥化較嚴重,屬極難選氧化鉛鋅礦石。

(2)礦石在磨礦細度為-0.074 mm占92%的情況下,采用1粗1掃2精選硫化鉛、1粗1掃2精選鋅、1粗2掃3精選氧化鉛、中礦順序返回流程處理,最終獲得了鉛品位為42.21%、含銀1 682.67 g/t、鉛回收率為41.40%、銀回收率為37.28%的硫化鉛精礦,鋅品位為48.86%、含銀242.00 g/t、鋅回收率為78.56%、銀回收率為21.69%的鋅精礦,以及鉛品位為48.27%、含銀2 336.28 g/t、鉛回收率為34.80%、銀回收率為38.06%的氧化鉛精礦,鉛總精礦鉛品位為44.77%、鉛回收率為76.20%、銀品位為1 959.83 g/t、銀回收率為75.34%。

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圖1 閉路試驗流程Fig.1 Flowsheet of closed-circuit test表10 閉路試驗結果

Table 10 Results of closed-circuit test %

注:Ag的含量單位為g/t。

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(責任編輯 羅主平)

Experimental Study on a Refractory Silver-bearing Lead-zinc Ore of Guangxi

Yuan Huawei1,2Liu Quanjun1,2Zhang Hui1,2Zhang Yichao1,2

(1.StateKeyLaboratoryofComplexNonferrousMetalResourcesCleanUtilization,Kunming650093,China;2.FacultyofLandResourceEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093,China)

There is a silver-bearing lead-zinc ore with high oxidation rate,every mineral are closely associated with each other and fine disseminated,thus serious sliming,belongs to refractory oxidation lead-zinc ore.Beneficiation experiment was conducted in order to exploitation and utilization the ore.The results indicated that under the condition of the grinding fineness -0.074 mm accounted for 92%,utilize the flow of one roughing-two cleaning-one scavenging to float lead sulfide,one roughing-two cleaning-one scavenging to float zinc,and one roughing-three cleaning-two scavenging to float lead oxide,lead sulfide concentrate contain 42.21% Pb and 1 682.67 g/t silver,with lead recovery of 41.40% and silver recovery of 37.28%,zinc concentrate contain 48.86% Zn and 242.00 g/t silver,with zinc recovery of 78.56% and silver recovery of 21.69%,lead oxide concentrate contain 48.27% Pb and 2 336.28 g/t silver,with lead recovery of 34.80% and silver recovery of 38.06%,the total lead concentrate contain 44.77% Pb and 1 959.83 g/t silver,with lead recovery of 76.20% and silver recovery of 75.34%.The test index is relatively proper to be a basis for development and utilization of minerals.

Oxide lead-zinc ore,Selective flotation,Lead depressing and zinc flotation

2015-07-22

袁華瑋(1991—),女,碩士研究生。 通訊作者 劉全軍(1964—),男,教授,博士研究生導師。

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