2014年度CMES科技進展項目

2014年度CMES科技進展項目

經中國機械工程學會理事推選，遴選出近年來機械工程科技取得的10項重要進展，并在2014年中國機械工程學會年會上由學會常務理事、國家自然科學基金委員會工程與材料科學部副主任王國彪教授代表學會向社會發布。具體內容如下(排序不分先后)：

序號項目概況1項目名稱:飛機大型整體結構件測量/加工一體化關鍵技術及應用主要完成單位:北京航空航天大學、成都飛機工業(集團)有限責任公司、沈陽飛機工業(集團)有限公司主要完成人:趙慧潔、周富強、姜宏志、隋少春、杜寶瑞、祝世平創新點:(1)攻克了大尺寸測量的現場高精度溯源和測量自動化難題,實現了大尺寸金屬反光件的原位精密測量。(2)開發了首套用于數控加工的原位精密視覺測量裝備,實現了大型整體結構件強光反射條件下的“測量-加工-調控”一體化。成果貢獻:現代飛機制造能力是衡量一個國家科技和制造水平的重要標志。該項目研究成果已應用于多型號飛機的大型整體結構件原位測量和工藝優化中,研究成果提升了我國測量技術領域的自主創新水平,填補了我國智能制造中原位測量技術的空缺,對國防建設和國民經濟發展作用重大。2項目名稱:盾構裝備自主設計制造關鍵技術及產業化主要完成單位:浙江大學、上海隧道工程股份有限公司、中鐵隧道集團有限公司、中鐵隧道裝備制造有限公司、杭州鍋爐集團股份有限公司主要完成人:楊華勇、洪開榮、張閔慶、韓亞麗、魏建華、楊磊創新點:(1)解決了因密封艙壓力失衡而造成的地面塌陷的國際難題,提升了盾構掘進的安全性。(2)解決了掘進中突變載荷對盾構動力系統的沖擊造成關鍵部件失效損壞的難題,大幅降低了機械系統的故障率。(3)解決了由于盾構慣量大、糾偏時滯大而造成的掘進軸線偏差大的難題,大幅提高了隧道軸線精度。成果貢獻:我國對盾構裝備的需求十分迫切,擺脫歐美日壟斷、自主設計開發盾構裝備意義重大。項目成果支撐了盾構設計制造關鍵技術的突破和產業應用,推動了我國大型掘進裝備制造業的科技進步,實現了盾構產業的跨越發展。3項目名稱:數控七軸五聯動螺旋槳加工重型車銑復合機床主要完成單位:武漢重型機床集團有限公司、華中科技大學、鎮江中船瓦錫蘭螺旋槳有限公司主要完成人:桂林、李斌、張文橋、陳福盈、黃建、朱國力創新點:(1)主/進給運動復合的重載數控回轉工作臺,實現了大直徑回轉工作臺雙電機傳動的差速反饋和力矩耦合消隙控制技術的突破。(2)創新主軸功能部件組件。高剛度雙傳動鏈滑枕式車銑復合刀架、大功率機械式數控擺角銑頭、大扭矩機械式長臂數控擺角銑頭。(3)研發了具有自主知識產權的七軸五聯動車銑復合特殊數控系統。成果貢獻:大型高端艦船是國防與海洋工程發展的重大需求,螺旋槳是大型高端艦船的關鍵零件,其制造精度直接影響艦船平穩性、噪聲等技戰性能。螺旋槳高端加工裝備的研制成功打破了國外的技術封鎖與限制,實現了螺旋槳加工由過去手工打磨到現在精密機床加工的質的飛躍,大大提高了產品的精度和生產效率。4項目名稱:大型高效柔性全自動沖壓生產線主要完成單位:濟南二機床集團有限公司、山東大學主要完成人:張志剛、張世順、黃寧、狄波、王金剛、李超創新點:(1)開發了大慣量、變載荷精確同步技術,攻克了多參數、多設備、多系統同步運行的難題。(2)研發了雙臂高速送料系統、超大行程八連桿傳動機構、數控液壓墊裝置,解決了生產線高節拍與工件穩定傳送之間的矛盾。成果貢獻:該生產線的研制成功,打破了國外的技術封鎖,滿足了我國汽車工業對高質、高效、高柔性的高端沖壓生產線的需求,取得了大型高效柔性全自動沖壓技術的重大突破,為我國實現從汽車制造大國到汽車制造強國的轉變奠定了基礎。5項目名稱:極端條件下重大承壓設備的設計、制造與維護主要完成單位:合肥通用機械研究院、華東理工大學、浙江大學、中國特種設備檢測研究院、中國第一重型機械集團大連加氫反應器制造有限公司、中國石化集團南京化學工業有限公司化工機械廠主要完成人:陳學東、涂善東、鄭津洋、范志超、軒福貞、壽比南創新點:(1)揭示了極端條件下承壓設備的失效模式和機理,建立和完善了設計方法和準則,探明了設備設計制造與風險演化的內在關系。(2)突破了高韌性材料開發、特殊結構優化、制造工藝篩選、傳熱傳質分析、冷裂紋與再熱裂紋控制等關鍵技術,完成了6類重要承壓設備的首臺套國產化研制。成果貢獻:建立了極端條件下承壓設備的風險評價方法和壽命預測技術方法,搭建了極端條件下設備安全性能在線監測、診斷、預警平臺,解決了若干重大裝備國產化和安全保障技術難題,贏得了較大的經濟效益和社會效益。

續表

(工作總部)