研究高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制

梁桂材

（南寧市建工建筑安裝有限公司廣西南寧530000）

研究高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制

梁桂材

（南寧市建工建筑安裝有限公司廣西南寧530000）

為了令寶貴的建筑用地能夠得到更大程度的應(yīng)用，高層建筑成為了當(dāng)下的一種主流建筑類型。而高層樓房的修筑品質(zhì)不僅和建設(shè)隊伍的效益掛鉤，還和民眾的安全與權(quán)益密切相連，所以在承辦對高層樓房項目并著手修筑時，應(yīng)對影響修筑品質(zhì)的技術(shù)環(huán)節(jié)多加關(guān)注，利用適宜的技術(shù)以及建設(shè)品質(zhì)控制方式來優(yōu)化高層樓房項目的筑造水準(zhǔn)。本文回顧常見的高層樓房項目，以此探索樓房結(jié)構(gòu)整體在建設(shè)施工時的工藝要點(diǎn)，并從技術(shù)入手探索對項目品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)的方式。

高層建筑樓房；質(zhì)量控制；主體結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

1　項目概述

某高層樓房項目主體結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)成，其框架模板在施工中不超過±15mm，樓房的邊長在1/15000之內(nèi)；項目的防線在建設(shè)時偏差在±10mm內(nèi)；樓房縱向的軸線存在30mm內(nèi)的偏差，標(biāo)高存在的偏差不超過30mm；在筑造模板上，通過鋼制模具、膠合材質(zhì)的模板以及鋼板進(jìn)行配合制作，施工前對樓房模板以及項目的支架結(jié)構(gòu)實施測算，判斷其穩(wěn)定情況和整體的剛度等。樓房的內(nèi)部柱體在拆模方面其強(qiáng)度超過1.5MPa，樓房的墻壁部分的拆模具有1.0MPa的強(qiáng)度。

2　模板結(jié)構(gòu)的修筑工藝以及質(zhì)控途徑

2.1對模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行搭設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)

在給建筑項目進(jìn)行整體模板結(jié)構(gòu)搭設(shè)時，需要對模板的構(gòu)件進(jìn)行熟悉，掌握不同構(gòu)件具備的長寬尺寸以及的實際體積和集合構(gòu)造，在此前提下對軸線的設(shè)置處進(jìn)行標(biāo)記和控制，防范軸線偏移。模板應(yīng)該達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度，同時在剛度和支設(shè)的穩(wěn)定性方面也需與項目規(guī)范相符，這樣澆注才能夠負(fù)荷混凝土材料進(jìn)入時的重量。開始澆筑操作以前需要對承重荷載的支架進(jìn)行檢驗，確定該處各環(huán)節(jié)完全擰緊。對模板進(jìn)行裝置時，需要謹(jǐn)慎控制誤差，防范誤差超出規(guī)范。

2.2裝置模板結(jié)構(gòu)時的質(zhì)控方式

樓房全部的結(jié)構(gòu)都需要配合支模，在未進(jìn)行支模時，需要讓技術(shù)人員設(shè)計好需要用到的配板，同時通過繪圖將配板的具體放樣圖全部整理好再依照順序編訂序號，通過縫模具對實際的留量進(jìn)行調(diào)適。結(jié)構(gòu)整體的模板和其中的支撐全部需要事前落實，防范需“腳”情況，制定技術(shù)工人進(jìn)行裝置以及拆除等操作。對于墻柱部分下放的模，需要填入一些墊木或者防止導(dǎo)模，這樣能杜絕注入混凝土的漿液之后發(fā)生流失情況致使該處爛根。如果結(jié)構(gòu)的板材料以及梁柱所留存的跨度在4m之內(nèi)，那么模板需要配合跨度距離的1～3%，進(jìn)行起拱形。要對混凝土材料進(jìn)行灌注以后的凝結(jié)時間控制，防范泥漿和周圍的模板相互粘連，阻礙后續(xù)的脫模操作。對混凝土開展注入操作之前，需要對模板架構(gòu)的外層進(jìn)行清潔，并把隔離劑均勻地刷到外層上。

3　對結(jié)構(gòu)整體的鋼筋進(jìn)行裝設(shè)的技術(shù)及質(zhì)控

3.1對高層樓方結(jié)構(gòu)中的鋼筋材料進(jìn)行接頭施工及指控

在結(jié)構(gòu)的梁底部放置鋼筋材料，進(jìn)行接頭操作時，鋼筋材料同一處的截面不可以大于焊接處鋼筋的一般或1/4。而鋼筋材料在接頭的位置需要保持錯開，距離為45d。而在墻體的結(jié)構(gòu)以及柱子結(jié)構(gòu)的垂直方向中，鋼筋材料的接頭同樣需要和該層樓中的底板維持50d的錯開距離。樓板結(jié)構(gòu)之中的承重鋼筋結(jié)構(gòu)以及底部的鋼筋要裝置在支座上，而其中負(fù)鋼筋需要控制于結(jié)構(gòu)跨中的1/3內(nèi)，另外長度偏短的鋼筋材料就根據(jù)設(shè)計所制定的長度進(jìn)行配料。通常對樓面進(jìn)行建設(shè)時，不需要對該處設(shè)置施工縫，但是在一些特別的結(jié)構(gòu)中需要設(shè)置施工縫，截面部分要適量增加一些插鐵，通常增加的額度是主筋整體的30%，長度設(shè)置為3m，在鋼筋的兩端分別的設(shè)置1.5m的縫隙。設(shè)置錨固時需要參照表1的數(shù)據(jù)確定結(jié)構(gòu)整體鋼筋材料錨固部分的長度，同時還要確定樓房構(gòu)件在垂直方向上荷載鋼筋材料的保護(hù)層修建厚度，數(shù)據(jù)如表2。

表1　結(jié)構(gòu)整體鋼筋材料錨固部分的長度（lb）

表2　樓房構(gòu)件在垂直方向上荷載鋼筋材料的保護(hù)層修建厚度

3.2對鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作以及綁扎操作的技術(shù)和質(zhì)控

對梁體和樓房柱子中的鋼筋材料進(jìn)行綁扎時，需要以緊密的手法對鋼筋進(jìn)行綁扎，其中的核心箍部分不可遺留在外部。對難以捆綁的鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎時，要把箍筋合理地分為兩個型再分別進(jìn)行綁扎操作。完成綁扎操作以后，依照搭接時的10d對綁扎的鋼材一一進(jìn)行焊接。柱子部分垂直的鋼筋材料需要多焊上同樣形式的定位箍，以此杜絕鋼筋在日后出現(xiàn)移位情況。在樓板部分，對負(fù)筋材料進(jìn)行綁扎之后，需要多增設(shè)馬凳，設(shè)置的間隔為1m。對于其中的板鋼筋部分，要將接近外層的兩路交接點(diǎn)一一綁牢靠，而在中間處需通過間錯方式對交接點(diǎn)進(jìn)行綁扎，綁扎時一定要讓荷重的鋼筋維持在原定的位置上，對某些兩頭要承受重力的鋼筋，應(yīng)該完全捆綁牢靠。

4　混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)以及質(zhì)控途徑

4.1對高層樓房進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)修筑的程序

首選對混凝土的材料配置進(jìn)行測算，估測每種材料的投入分量，同時對外加劑成分進(jìn)行配置，同時計算注入混凝土材料以后可能發(fā)生坍落程度，并借助試塊檢驗構(gòu)件所具有的強(qiáng)度。此外，要先對混凝土進(jìn)行傳輸，隨后以傳輸泵對材料進(jìn)行傳送，在結(jié)束關(guān)注環(huán)節(jié)以后再開展振搗。

4.2對管器具進(jìn)行裝設(shè)并對樓層結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置

高層樓房項目可通過裝設(shè)DN125的管具進(jìn)行混凝土傳輸。豎直方向上的管道應(yīng)該選擇在樓房之中的混凝土邊梁對鐵質(zhì)的器件進(jìn)行預(yù)設(shè)。隨后借助角鐵焊工具對傳送管道進(jìn)行焊連。對于樓面部分，裝設(shè)管道時應(yīng)該先把支架安好，不能直接將管道擱置到樓層的樓面處。對下方或者橫向的管道進(jìn)行裝置時，需要控制泵送和關(guān)注入混凝土材料的操作方向，二者應(yīng)維持相反。

4.3進(jìn)行注入混凝土的操作技術(shù)及質(zhì)控方式

在給高層樓房建設(shè)環(huán)節(jié)中，對各個樓層注入混凝土?xí)r，都需要實施兩次灌注操作。初次進(jìn)行灌注操作時，主要針對柱子施工，第二次則主要針對樓層中的梁體和上下樓板進(jìn)行灌注操作。對柱子部分進(jìn)行灌注時，需要把施工的高度控制在3m左右，要針對其中一側(cè)裝置的模板進(jìn)行施工，在上面設(shè)置一個適合的門子板。通過門子板把混凝土材料沿著裝置好的斜型槽道傳遞到模具內(nèi)部，或者在平臺上完成灌注的操作。隨后將振搗操作的設(shè)施準(zhǔn)備好，將設(shè)施調(diào)節(jié)到較高的頻率并從上方將振搗使用的榜具置入內(nèi)部開始振搗操作。依照30～50cm的厚度遵循設(shè)計的層次分別完成灌注，隨后找到開設(shè)了小孔的模板，并在模板上的兩端以均勻、穩(wěn)定的速率注入材料。開展?jié)仓僮鞯倪^程需要著重對灌注的材料高度進(jìn)行控制，而操作振搗棒器具時，應(yīng)該設(shè)定進(jìn)入的間隔寬度、深度的以及操作的次序。在防止混凝土的料斗之中應(yīng)該留存足夠的混凝土材料，防范外部的空氣混入備置好的混凝土之中。通過泵設(shè)備對混凝土進(jìn)行輸送時，間隔2h就需要水洗槽設(shè)備進(jìn)行替換，同時對泵缸設(shè)備進(jìn)行檢驗。

5　結(jié)束語

總之，修筑高層的樓房建筑時，其中主體的結(jié)構(gòu)的修建好壞關(guān)系到后續(xù)施工是否順利，同時結(jié)構(gòu)建設(shè)的合理性關(guān)系到樓房整體的筑造品質(zhì)，防止樓房在投入使用以后發(fā)生歪斜、結(jié)構(gòu)變形、龜裂等狀況，侵害樓房用戶的利益以及民眾的安慰。為了提升高層樓房之中主體架構(gòu)的修建品質(zhì)，文章回顧參與項目建設(shè)的經(jīng)歷，對修筑高層樓房主體架構(gòu)的工藝進(jìn)行探索，并同步分析樓房質(zhì)控的技術(shù)，以此令高層樓房之中的主體結(jié)構(gòu)能夠建設(shè)得更為合理、完好，提升結(jié)構(gòu)的嚴(yán)謹(jǐn)性和樓房的品質(zhì)。

[1]江建明.關(guān)于建筑主體結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)探討[J].中國城市經(jīng)濟(jì)，2011，07（26）：601～603.

[2]劉繼元.超高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)的具體施工工藝[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2011，09（04）：321～324.

[3]郭傳斌，杜善順.大型廠房主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和關(guān)鍵里程碑控制[J].山西建筑，2014，12（02）：453～455.

TU974

A

1673-0038（2015）14-0105-02

2015-2-8

梁桂材（1960-），男，工程師，大學(xué)專科，主要從事建筑工程施工與管理工作。