張浩 周永翔
(重慶永川燃氣有限責任公司 重慶 永川 402160)
探究天然氣工程施工管理及質量控制
張浩周永翔
(重慶永川燃氣有限責任公司重慶永川402160)
當前,天然氣作為一種新型能源,在人們的日常生活、生產中得到了廣泛的應用。但是,因為天然氣本身具有易燃易爆等特性,其管道施工工期長、工藝復雜,施工過程管理就顯得尤為重要。本文重點探討了天然氣工程施工管理及質量控制。
天然氣工程;施工管理;質量控制
天然氣是一種被廣泛應用的清潔能源,天然氣管道建設工程則是我國重要的建設項目,其具有投資大、耗時長、管理難度大等特點。在實際工程施工中,若是天然氣管道工程質量不過關,容易導致管道發生泄漏現象,一旦發生泄漏則會對周邊的公共安全和經濟財產造成很大威脅。為確保天然氣長輸管道的經濟效益,保證其安全運行,必須重視天然氣管道建設工程的管理和質量控制工作。
1.1天然氣管道工程建設現狀
21世紀以來,我國輸氣管道建設進入大發展階段,具體如圖1所示。截至2013年底,我國建成的天然氣管道總長度已達6.3萬km。未來十年,天然氣管道施工建設事業仍將高速發展。天然氣管道施工是天然氣儲運工程中的重要環節,關系到整個天然氣集輸網絡運行的穩定性、可靠性和安全性,做好其施工管理與質量控制意義重大。

圖1 中國天然氣管道總里程(單位:萬公里)
1.2天然氣管道施工管理
天然氣管道工程的施工管理,即為對影響天然氣管道施工的所有因素進行綜合考量、統籌調配、協同施工,對所有潛在的質量、安全等問題進行預評估,制定應急預案,把出現問題的概率降到最低,把問題造成的損害降到最小,其主要從以下三個方面著手:
1.2.1原材料監管
在天然氣施工過程中,做好原材料質量的控制是一切工作的基礎。原材料的監管主要從原材料進貨渠道、運輸保存以及進入施工現場前的抽查檢測幾個方面進行。嚴格保障原材料從出廠到使用整個過程處于監督受控狀態,杜絕問題產品進入作業區,采用多種監督檢查手段,嚴格把關,保證施工中所有原材料質量都是穩定可靠的。
1.2.2施工風險評估
天然氣管道的安裝中,存在著管段制作不統一、焊接缺陷、防腐處理不到位,甚至螺釘螺母虛接、閥門密封不嚴等問題,每一個小問題、小細節都可能對工程質量造成不可估量的影響。因此,做好施工風險評估是一項必不可少的工作,它直接關系到項目質量。這項工作首先需要一支專業的隊伍,由專業技術人員對整個項目進行評測。此外,還需要對施工項目的安全、人員及設備投入、經濟投入、事故發生概率及事故波及程度等進行全方位的評估。通過施工風險評估,施工管理人員可對整個工程的運行及可能出現問題的應對方式有所掌控。
1.2.3合理控制施工進度
施工風險評估完成后,施工管理人員要展開工程運行周期的統籌安排和規劃。首先制定符合工程實際的具體施工方案,組織相關技術人員、籌備施工物資設備。然后按照既定方案,各個工程部門及相關作業人員協調配合、相互支持幫助。嚴格遵循既定施工流程和時間規劃,把握好作業節奏,掌握工作進度,既要防止施工中的拖沓怠工,又要避免急功冒進造成工程質量下降以及材料的不必要損耗,按時、按量完成好施工項目。
2.1施工前質量控制措施
天然氣管道工程施工前質量控制,主要包括了“圖、評、人、材、機”的檢查和審核。
2.1.1“圖”
“圖”即圖紙會審、環境勘察。組織設計單位、建設單位、施工單位、監理單位等相關人員對施工設計圖紙進行審核是否符合規范或行業要求,并結合現場實際情況對設計圖紙出具總的評定和審核,及時更正圖紙和現場的差異或不符,便于項目建設施工中的正常開展。
2.1.2“評”
“評”,主要是又相關專業人員對施工單位的施工組織計劃進行評審,其主要內容包括:審核其質量、安全管理體系是否完善;審核各工序的施工方法和檢驗標準是否符合現行的標準規范或設計文件;審核關于本項目的進度安排是否合理、合適。
2.1.3“人”
“人”主要包含了施工現場的施工人員、管理熱源及監理人員。一方面要求監理人員的資質及經驗符合規范要求,有一定的監理工作經驗,適應工程監管的需求;另一方面施工單位應配備具有相應資質、經驗的項目經理、安全管理人員和相應工種施工人員。
2.1.4“材”
“材”即管道項目建設過程中涉及到的所有施工材料。材料的質量檢查主要為兩個方面:①軟件審核:材料的規格型號、材質、壓力級別是否符合設計要求,隨廠資料(合格證、質量證明書等)是否齊全,材料上標注的標識與設計要求、隨廠資料的內容是否相符;②外觀檢測:主要檢查管材、管件的外徑、彎曲度、橢圓度、壁厚等技術條件是否符合相關技術要求。
2.1.5“機”
“機”在管道項目中主要分為兩個方面:①工藝系統內的各主體設備設施及附屬設備設施;②是施工用機具設備。其現場檢驗應有以下內容:①審核工藝系統中各主體、附屬設備設施的規格、型號是否符合設計要求,設備銘牌標識、質量證明書、合格證、使用說明書等設備隨廠資料是否齊全;檢查其在外觀在運輸過程中是否遭到磕碰、損傷現象;各設備設施抵達現場后,不能及時吊裝的應做好安全防護措施。②審核施工用各類機具設備的規格、型號是否滿足工程需要,是否處于完好狀態并能安全使用。
2.2施工中質量控制
施工中質量控制主要是指,工藝管道安裝的過程中與其他分項工程銜接點的檢驗控制和各項工序檢驗的質量控制。
2.2.1其他分項工程銜接點的檢驗控制
工藝部分與土建部分交叉點主要是設備設施基礎、管溝的砌筑、罩棚的安裝、廠區路面的硬化等。因此,在工藝管道施工進場前,需要檢驗與土建施工交叉銜接的部分進行檢驗并確認,確保其工程進度、質量等因素對后續的工藝安裝工程施工無影響或妨礙。
2.2.2各項工序的技術質量控制
(1)設備安裝,管道下料。①確認工藝系統內各主體設備設施已全部按設計要求固定、安裝到位,其設備設施和安全附件處于完好或封存狀態;②檢查各設備設施的工藝接、出口是否合理、準確、合格;④按設計要求,將各主體設備設施及附屬設備設施間連接的各類管道進行量取并精確下料;⑤各工藝部分精確、完整的下料完成后,應對其組建進行全面的檢查、編號、記錄及存放。
(2)管道及其附屬設備設施的組裝。管道組裝主要包括兩項內容:①管道焊接:管道焊接應按設計要求和現行國家標準的有關規定進行檢查和控制。②法蘭連接:a.檢查法蘭與閥門法蘭配合情況以及連接件長短,防止不能配套安裝;b.凡法蘭所有的螺栓或雙頭螺栓的螺紋應對通過并伸出兩端的螺母以外2~3扣;c.法蘭密封面應與管子中心垂直,當公稱直徑小于或等于300mm時在法蘭外徑上的允許偏差e為±1mm;當公稱直徑大于300mm時允許偏差e為±2mm;d.法蘭螺孔應跨中安裝,管道的兩端都有法蘭時,將一端法蘭與管道安裝后,用水平尺找平,另一端也同樣找平;平孔平整度應小于1mm;e.管端與平焊法蘭密封面的距離應為管子壁厚加2~3mm;f.法蘭連接時應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000mm,且不大于2mm;墊片應放在法蘭密封面中心,不得傾斜或突入管內;梯槽或凸凹密封面的法蘭、其墊片應放入凹槽內部。
2.2.3管道吹掃
工藝管道安裝完成之后,應首先對其進行系統吹掃。吹掃時,應按主管、支管的順序分段進行,吹掃出的臟污嚴禁進入已吹掃合格的管道;管道系統中一些特殊的閥門設施、計量儀器等附屬設備設施不參與吹掃,且管道系統與各主體設備設施的連接處應斷開,吹掃工作完成后再恢復原狀;吹掃介質一般選取壓縮空氣(嚴禁使用氧氣和可燃性氣體),根據設計要求設定壓力范圍;吹掃過程中,吹掃口一般選取在空曠、安全地帶并加固,吹掃口嚴禁站人;用白靶測試吹掃口5min無污物為合格。
2.2.4壓力試驗
(1)試驗設備、儀表及場地。①應配備滿足壓力試驗要求的試壓泵,試壓泵應處于完好狀態;②應裝兩塊量程相同,其量程宜為試驗壓力的2倍,最低不低于1.5倍,最高不超過3倍的壓力表,壓力表的精度等級不低于1.5級,表盤直徑不小于100mm。壓力表應經周檢合格,并在有效期內使用。壓力表應裝在易于觀察的部位;④進水管路連接應牢固,密封性好,充水時應有排氣孔,盡量把空氣排凈;⑤壓力試驗場地應有安全防護措施;氣壓試驗應遠離建筑物和辦公地點。
(2)試驗前的全面檢驗。①耐壓試驗前,質量檢驗部應全面檢查產品的實物質量;②管道系統中一些特殊的閥門設施、計量儀器等附屬設備設施不參與壓力試驗,且管道系統與各主體設備設施的連接處應斷開,試驗工作完成后再恢復原狀;④應全面收集和審查工程有關檢驗資料和記錄、報告,檢查各道工序是否已全部完成并合格,需要安裝監檢的項目是否已檢驗合格;⑤經全面過程檢驗合格后才允許進行耐壓試驗。
(3)試驗程序。①液壓試驗用潔凈的水,奧氏體不銹鋼管道液壓試驗應化驗水中氯離子含量不超過25mg/L;氣壓試驗及泄漏試驗用壓縮空氣,氧氣及其它不易燃、無毒的氣體;②試驗壓力應嚴格按設計圖紙的規定;④試驗過程應緩慢升壓,其升壓、保壓、降壓、檢驗應嚴格按有關標準、規范的規定;⑤試驗合格后應將水放凈,用壓縮空氣吹干;⑤整個試驗過程應做好全面的試驗記錄。
2.3施工后質量控制
檢查工程施工建設數量、尺寸、位置是否與設計或甲方要求一致,其工程質量、安全防護措施是否標準及相關規范。工程竣工驗收過程中發現的問題施工單位要及時進行修改,并書面回復整改結果報建設單位檢查。
綜上所述,從發展的視角來分析,天燃氣已經日漸成為了家喻戶曉的一個新型能源。對此,必須不斷提高燃氣管道施工技術水平,加強其施工管理與質量控制,以推動我國天燃氣管道施工工作的順利開展。
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