VCM稀酸循環改造

祁占奎，邊偉康，童　剛，蔣　云，李萬蓉

（內蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司，內蒙 鄂爾多斯 016064）

VCM稀酸循環改造

祁占奎，邊偉康，童剛，蔣云，李萬蓉

（內蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司，內蒙 鄂爾多斯 016064）

介紹了VCM稀酸循環系統的改造運行情況及經濟效益核算。

HCl；脫吸；技術改造

PVC生產過程中，VCM凈化工序通過工業水吸收轉化過量的HCl氣體，產生濃度31%左右的副產鹽酸，一般有鹽酸常規脫吸和深度脫吸2種處理方式。鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司PVC公司為了減少副產鹽酸產量，經過多方技術論證，對比投資費用和運行費用，在不增加鹽酸深度脫吸裝置的條件下，對原常規脫吸進行技術改造，實現了VCM系統的稀酸全循環，不產生富余鹽酸。目前系統改造后已運行2個多月，系統運行平穩，達到了預期的改造效果。

1　稀酸循環的物料平衡設計

該公司目前理想狀態滿負荷乙炔通量為21 000 m3/h，HCl通量23 500m3/h，平均日產量達到1 250 t/d VCM。HCl過量可能會有所升高，按二段轉化后HCl過量6%計算，過量HCl量為1 410m3/h，按零產酸情況計算，需要水堿洗吸收和鹽酸脫吸解析出來的HCl量為1 410m3/h，從水堿洗工序22%吸收為31%酸需要用稀酸量為x，

x（31-22）%=1 410÷22.4×36.5÷1 000=2.29（t/h）

由此計算，稀酸量x=25.44（t/h）。

由此可以計算出，HCl脫吸后按不產廢酸的理想情況計算，可以回收HCl1 410m3/h。考慮到由于使用低汞觸媒，為了控制轉化反應后乙炔含量，HCl的過量會適當增加，因此，系統的物料平衡需要重新設計，HCl回收量最大按1 800m3/h計算，盡量依靠降膜吸收器吸收HCl氣體，減少水洗塔的工作負荷。2條線降膜吸收器產酸量為32.59 t/h，單線降膜吸收器產酸量為16.3 t/h。

VCM稀酸系統物料平衡圖見圖1。

圖1 VCM稀酸系統物料平衡圖

2　設備改造方案

原有解析塔、氯化氫一級冷凝器已經嚴重泄漏，需更換；原有裝置設計為30 t/h 31%鹽酸解析能力，和理論計算31%處理量32.59 t/h以及實際生產都有所差距，因此，改造后鹽酸解析裝置能力按40 t/h 31%鹽酸解析能力即干基氯化氫約5 t/h進行設計改造。

2.1設備改造方案

（1）將濃酸預熱器從120m2更換成150m2，提高濃酸預熱后溫度，以減少解析塔再沸器的負荷。

（2）鹽酸脫吸工序增加稀酸冷卻器，（利用更換下來的HCl一級冷卻器）將脫吸后的稀酸溫度進一步降低至15℃左右，以保證后續工序的吸收效果。

（3）將脫吸塔由原直徑1 250mm適當放大，以增加脫吸塔的解析能力。

（4）在水洗塔進酸冷卻器至水洗塔泡罩端增加2臺20m2小換熱器，用-35℃水換熱，用于水洗溫度控制，確保吸收效果。（計劃但暫未實施）

（5）將HCl一級冷卻器從150m2換熱面積增加到180m2。改造后設備與現有設備規格對比見表1。

表1　改造后設備與現有設備規格對比一覽表

2.2改造后公用工程消耗

（1）31%的鹽酸消耗：30～40 t/h；

（2）0.35 MPaG飽和蒸汽消耗：約 7.2 t/h（折1.8 t/t氯化氫）；

（3）循環冷卻水消耗：約200 t/h（折40 t/t氯化氫，稀酸冷卻器用）；

（4）7℃冷凍水消耗：約 250 t/h（折 50 t/t氯化氫）；

（5）-35℃冷凍鹽水：約 50 t/h（折 10 t/t氯化氫）。

3　改造后運行情況及效益測算

3.1稀酸全循環改造費用

該公司氯堿化工分公司PVC公司稀酸全循環改造全部費用包括石墨設備、襯里管道、其他管件、閥門采購費用、安裝費用、保溫費用等，合計為131.92萬元。改造費用明細見表2。

表2　設備投資明細表

3.2改造前后進鹽酸脫吸

改造前一、二線31%鹽酸送鹽酸脫吸的量之和為18m3/h左右，改造后一、二線31%鹽酸送鹽酸脫吸量之和提高到24m3/h，離設計的32.59m3/h還有距離，主要是5月VCM轉化進行了擴容改造，增加了20臺轉化器，新觸媒使用后，轉化率提高，二段總管反應后乙炔含量控制在1%以下，二段總管反應后HCl含量控制在3%～5%，比設想的工況要好。

3.3改造前后VCM乙炔、HCl通量對比

改造前后燒堿HCl合成工序在滿負荷時均有1 000m3/h用于產生，改造前后滿負荷VCM工序乙炔、HCl通量情況見表3。

表3　改造前后乙炔、HCl通量情況　（m3·h-1）

從改造前后VCM和HCl通量可以看出，通過稀酸全循環改造，增大了HCl的回收量，從而也加大了VCM的系統負荷，提高了單體產量。

3.4改造前后HCl單耗對比及經濟效益測算

PVC公司自2015年5月檢修改造后，6月8日VCM實現了稀酸全循環，沒有富余鹽酸產生，改造前（2015年1月1日至6月7日）HCl單耗0.611 t/t，改造后 （2015年6月8日至7月23日）HCl單耗0.592 t/t。按HCl成本900元/t，根據公司內部測算鹽酸脫吸運行費用為600元/tHCl干基測算，改造后PVC全年可節約生產成本 （0.611-0.592）×（900-600）×400 000=228（萬元）。

由此可以看出，稀酸全循環改造后經濟效益明顯，1年內即可回收投資。

4　結語

通過對現有鹽酸脫吸裝置的改造，實現了稀酸全循環，除少量含汞廢酸送含汞污水處理裝置和含汞廢堿中和反應之外，沒有任何廢酸產生，不僅大大降低了PVC生產的HCl單耗，降低生產成本，同時，也解決了含汞廢酸處理的環保問題，在行業內具有推廣價值。

新疆天業可回收建筑用PVC木塑建筑模板投放市場

新疆天業集團下屬的天業塑料制品總廠，開發生產的可回收建筑用PVC木塑建筑模板，今年已批量投放墾區建筑市場，目前已供貨近兩萬平方米。

PVC木塑建筑模板是天業塑料制品總廠開發生產的綠色環保建筑材料，是以PVC、植物纖維為主要原料，添加一些塑料加工助劑制成的新型建材，具有廣闊的市場前景。

PVC木塑建筑模板主要用于建筑施工中混凝土澆注及裝飾裝潢，可回收循環利用，無污染。其兼容了塑料和木材的雙重性能，阻燃性好，不霉變、耐腐蝕；不吸水、耐磨易清洗，周轉次數可達30次；脫模后，建筑外型平整光潔，接縫少，可省去抹灰的工費及材料費，減少施工時間。

該廠自主研發的這種模板產品，首先在新疆天業集團公司內部建筑單位進行了試驗使用，通過三年的不斷試驗和改進，產品已經成型。為使產品走向市場，該廠組織力量到石河子各個建筑單位、施工工地進行推介，使客戶從產品性能到節省資金等方面都有所了解。

目前，該廠與新疆天筑建設（集團）有限責任公司簽訂了5 000 m2的PVC木塑建筑模板租賃合同，與新疆石河子北泉建筑安裝工程有限公司簽訂了5 000m2供貨合同，與泰安公司簽訂雅園工程項目5 000m2供貨合同。

VCM diluteacid circular transformation

QIZhan-kui，BIANWei-kang，TONGGang，JIANGYun，LIWan-rong
（InnerMongoliaOrdosElectric powermetallurgy Co.，Ltd.Chloralkalibranch，Ordos016064，China）

The transformation and economic accountingof VCM diluteacid circular system were introduced.

HCl；desorption；technological transformation

TQ111.3

B

1009-1785（2015）09-0015-03

2015-07-12