陳夫山,劉慶云
(青島科技大學(xué) 化工學(xué)院,山東 青島 266042)
大豆蛋白陽離子化改性及對紙張增強性能的影響
陳夫山,劉慶云
(青島科技大學(xué) 化工學(xué)院,山東 青島266042)
以大豆蛋白和3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CHPTAC)為原料采用半干法制備陽離子大豆蛋白,并研究堿用量、醚化劑用量、堿化時間及體系含水率對產(chǎn)物取代度及反應(yīng)效率的影響,且進行紅外光譜表征。將陽離子大豆蛋白用作增強劑,當(dāng)其加入量為絕干纖維的0.4%時,顯示出良好的增強效果,是一種很好的紙張增強劑。
大豆蛋白;陽離子化;半干法;增強劑
大豆蛋白是將提取過豆油的大豆粕經(jīng)低溫脫溶后得到的副產(chǎn)物[1],其蛋白質(zhì)含量在90%以上,是由近20種氨基酸組成的高聚物。大豆蛋白是一種循環(huán)可再生資源,來源豐富,價格低廉,具有可生物降解性和生物相容性;因此開發(fā)以大豆蛋白為基質(zhì)的新型高分子材料在國內(nèi)外均受到極大的關(guān)注[2]。
由于大豆蛋白自身易形成分子內(nèi)氫鍵,發(fā)生卷曲和折疊,不易溶于水,因此有必要通過在大豆蛋白分子鏈上接入更多的離子基團和能與纖維結(jié)合形成共價鍵的活性基團,以提高大豆蛋白的溶解度和對紙張濕強度的作用;因此將大豆蛋白進行陽離子化改性,既保留了大豆蛋白的優(yōu)點,又極大地改善了其水溶性[3-4]。
大豆蛋白分子鏈上存在大量的胺基,具有較高的反應(yīng)活性,在堿性條件下容易同活化后的陽離子醚化劑發(fā)生反應(yīng)。同時分子鏈上的羥基也可與醚化劑發(fā)生反應(yīng),最終使大豆蛋白陽離子化。其反應(yīng)機理如下所示:

陽離子化改性后的大豆蛋白帶有正電荷,將其加入紙漿中后會使?jié){料系統(tǒng)的Zeta電位升高,同時可被帶負電荷的纖維吸附在表面上,成紙后則吸附于纖維之間,這種填充作用可以增大纖維之間的結(jié)合面積,與此同時分子上眾多的基團可與纖維表面上的基團形成化學(xué)鍵(共價鍵、離子鍵)、氫鍵,明顯提高紙張強度。在紙張干燥過程中,陽離子大豆蛋白分子間發(fā)生失水,在纖維間形成不溶于水的膠粘劑,如同三維網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而降低了水對纖維的潤脹作用。同時大豆蛋白的羥基與胺基可與纖維上的羥基生成氫鍵,提高紙張干強度[5]。在造紙工業(yè)中,大豆蛋白主要被用作施膠劑、共黏劑,以改善涂布機的運行性能,降低涂料不動點固含量[6]。
本文首次對大豆蛋白進行陽離子化改性,并用作增強劑,有利于我國綠色工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展,也有助于解決制漿造紙過程中出現(xiàn)的嚴重污染問題;因此,將大豆蛋白應(yīng)用于造紙工業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
1.1實驗原料及儀器
實驗原料及試劑:大豆蛋白,鄭州眾信化工產(chǎn)品有限公司;3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨(CHPTAC),質(zhì)量分數(shù)69%,陶氏化學(xué)公司。
實驗儀器:全自動定氮儀;消化爐,上海洪紀儀器設(shè)備有限公司。
1.2實驗過程
1.2.1大豆蛋白陽離子化
將適量大豆蛋白置于160 mm表面皿內(nèi),將一定濃度的NaOH溶液均勻噴灑在大豆蛋白上,邊噴灑邊攪拌,待大豆蛋白完全溶解,呈糊狀,攪拌均勻,放入溫度40℃的恒溫烘箱內(nèi),每隔約15 min攪拌1次,堿化一定時間。將CHPTAC置于相同物質(zhì)的量的氫氧化鈉水溶液中,活化10 min后加入到堿化后的大豆蛋白中,攪拌均勻,放入溫度60℃的烘箱內(nèi),每隔15 min攪拌1次,攪拌10次,烘干。
將烘干后的產(chǎn)品研磨,溶于少量水中,離心除去不溶于水的部分,將上層清液加入一定量無水乙醇中,開啟攪拌,洗滌數(shù)次,直至產(chǎn)品全部析出,烘干,研磨。
1.2.2測定陽離子大豆蛋白取代度及反應(yīng)效率
取代度(DS)表示每個氨基酸殘基上的羥基或胺基被陽離子基團取代的平均數(shù)。本實驗采用凱氏定氮法測定陽離子大豆蛋白的氮含量[7]。稱取1.0 g產(chǎn)品置于消化管內(nèi),依次加入7 g硫酸鉀、0.8 g硫酸銅及12 mL濃硫酸。設(shè)定消化溫度為220℃,并在20 min之后升溫到420℃,直至消化管內(nèi)反應(yīng)物變成明亮的綠色液體,保溫1 h,放置冷卻。將50 mL質(zhì)量分數(shù)為2%的硼酸溶液加入錐形瓶中,收集定氮儀內(nèi)經(jīng)蒸餾而釋放出來的氨氣,然后加入質(zhì)量分數(shù)為40%的高濃堿液,并滴入2~3滴甲基橙-亞甲基藍指示劑,待吸收液由無色透明變成藍綠色時,則用已標定好的硫酸標準溶液進行滴定,當(dāng)其由藍綠色轉(zhuǎn)變成淺紫色時即達到滴定終點,記錄此時消耗的硫酸標準溶液的體積。DS計算公式如下:

式中:110為大豆蛋白中氨基酸殘基的相對分子質(zhì)量;1 400為氮相對原子質(zhì)量,14×100;151.5為陽離子化取代基相對分子質(zhì)量;N為陽離子大豆蛋白中氮的質(zhì)量分數(shù),%;N0為大豆蛋白原料中氮的質(zhì)量分數(shù),%。
反應(yīng)效率(RE)表示已滲透到大豆蛋白內(nèi)部并與大豆蛋白反應(yīng)的陽離子化試劑占實際加入到反應(yīng)體系中總的陽離子化試劑總量的百分數(shù)。

式中:N1為實驗過程加入大豆蛋白的物質(zhì)的量,mol;N2為所用醚化劑的物質(zhì)的量,mol。
1.2.3紅外光譜測試
將測試樣品干燥至絕干,采用TENSOR27傅立葉變換紅外光譜儀進行紅外光譜測試。
1.2.4研究羧甲基大豆蛋白對紙張增強性能的影響
將所得產(chǎn)品用作紙張增強劑,通過測試紙張抗張指數(shù)、耐折度、撕裂指數(shù)及耐破指數(shù)[8],研究其對手抄片增強性能的影響,并確定其最佳用量。
2.1陽離子大豆蛋白的結(jié)構(gòu)表征
本實驗將分離提純后的產(chǎn)物陽離子大豆蛋白進行紅外光譜表征測試,并與大豆蛋白原粉進行了比較,所得紅外光譜圖如圖1所示(圖中,A為大豆蛋白原粉紅外光譜;B和C為陽離子大豆蛋白紅外光譜)。

圖1 大豆蛋白及陽離子大豆蛋白的紅外光譜對照圖
由圖1可以看出,酰胺基在1 648 cm-1處表現(xiàn)出較強的伸縮振動峰,3 399 cm-1處為較強的羥基伸縮吸收峰,表明其酰胺及羥基含量較高,但經(jīng)陽離子改性后,此處峰變平緩,其含量明顯減少;在1 400 cm-1左右處出現(xiàn)了C—N鍵的伸縮振動峰,1 100 cm-1左右處為醚鍵的不對稱伸縮振動吸收峰。由此可看出,陽離子醚化劑與大豆蛋白發(fā)生了反應(yīng),生成了陽離子大豆蛋白。
2.2各因素對取代度及反應(yīng)效率的影響
本實驗采用半干法制備陽離子大豆蛋白,在實驗過程中通過改變堿用量、醚化劑用量、堿化時間及體系含水率來控制實驗條件,并測其取代度及反應(yīng)效率,得出最佳改性條件。
2.2.1堿用量對取代度及反應(yīng)效率的影響
堿用量對取代度及反應(yīng)效率的影響如圖2所示。該單因素法的實驗條件為:大豆蛋白 10 g,CHPTAC為0.05 mol,溫度40℃下堿化2 h,醚化溫度60℃,體系含水率為45%。

圖2 堿用量對取代度及反應(yīng)效率的影響
從圖2可以看出,取代度及反應(yīng)效率的變化趨勢一致,均隨著NaOH用量的增加而逐漸增大,當(dāng)達到一定量后又開始下降。增加NaOH用量,可以增加大豆蛋白的堿化程度,使其形成更多的活化中心,從而提高反應(yīng)活性;因此適量增加堿用量可促進大豆蛋白及醚化劑的活化,使陽離子大豆蛋白的取代度升高;但當(dāng)堿的用量超過一定值后會促進副反應(yīng)的進行,使已經(jīng)反應(yīng)的大豆蛋白水解,醚化劑也會因為堿化過度而失效,取代度及反應(yīng)效率均發(fā)生下降。因此,實驗必須嚴格控制堿用量,當(dāng)NaOH與大豆蛋白的質(zhì)量比為1.2時反應(yīng)條件較佳。
2.2.2CHPTAC用量對取代度及反應(yīng)效率的影響
CHPTAC用量對取代度及反應(yīng)效率的影響如圖3所示。該單因素法的實驗條件為:大豆蛋白10 g,m(NaOH)∶m(大豆蛋白)=1.2,溫度40℃下堿化2 h,醚化溫度為60℃,體系含水率為45%。

圖3 CHPTAC用量對取代度及反應(yīng)效率的影響
從圖3可看出,陽離子大豆蛋白的取代度隨著CHPTAC用量的增加而呈現(xiàn)出先增大、后減小的趨勢。在CHPTAC與NaOH的摩爾比為0.2附近時,取代度最大;而反應(yīng)效率呈遞減趨勢,隨著CHPTAC用量的增大而減小。由于反應(yīng)主要發(fā)生在大豆蛋白的單體界面上,當(dāng)醚化劑的用量少時,不足以覆蓋在大豆蛋白的所有表面上,因此隨著醚化劑用量的增加,其取代度逐漸升高;當(dāng)醚化劑的投入量過大時,共聚物分子上就會鍵合大量的CHPTAC鏈節(jié),鏈節(jié)間的排斥作用使得大豆蛋白的分子鏈舒展,反應(yīng)體系也會相應(yīng)變得黏稠,從而使自由基的擴展變得困難,導(dǎo)致反應(yīng)效率及取代度下降。
2.2.3堿化時間對取代度及反應(yīng)效率的影響
堿化時間對取代度及反應(yīng)效率的影響如圖4所示。該單因素法的實驗條件為:大豆蛋白10 g,m(NaOH)∶m(大豆蛋白)=1.2,n(CHPTAC)∶n(NaOH)=0.2,堿化溫度為40℃,醚化溫度為60℃,體系含水率為45%。

圖4 堿化時間對取代度及反應(yīng)效率的影響
從圖4可以看出,隨著堿化時間的延長,陽離子大豆蛋白的取代度及反應(yīng)效率先增大、后減小。由于大豆蛋白分子之間存在較強的氫鍵作用,堿化過程可使大豆蛋白分子得到充分潤脹,其結(jié)晶結(jié)構(gòu)遭到破壞,醚化劑得以滲透和擴散,反應(yīng)效率提高。堿化時間太短,則大豆蛋白得不到充分潤脹;堿化時間太長,又會使大豆蛋白分子的持水量增大,其活性部位的實際堿濃度減小,同樣會影響陽離子化反應(yīng)的進行;同時已生成的產(chǎn)品使體系內(nèi)黏度增加,反應(yīng)物互相接觸困難,從而影響取代度。因此,由實驗可得,當(dāng)堿化2.5 h時最適宜。
2.2.4體系含水率對取代度及反應(yīng)效率的影響
體系含水率對取代度及反應(yīng)效率的影響如圖5所示。該單因素法的實驗條件為:大豆蛋白10 g,m(NaOH)∶m(大豆蛋白)=1.0,n(CHPTAC)∶n(NaOH)=0.2,溫度40℃下堿化2h,醚化溫度為60℃。

圖5 體系含水率對取代度及反應(yīng)效率的影響
從圖5可以看出,隨著體系含水率的增加,取代度及反應(yīng)效率呈現(xiàn)先升高、后降低的趨勢。這是由于大豆蛋白分子上存在許多細微的折疊與孔洞,這些孔洞延伸到顆粒內(nèi)部,當(dāng)有適量的水存在于體系中時,除了使堿和醚化劑有效滲透到大豆蛋白微粒中外,還能在微體系內(nèi)外提供與大豆蛋白發(fā)生反應(yīng)相同的環(huán)境;如果體系內(nèi)含水量過低,堿和醚化劑的分散就會變差,使混合液滲透到大豆蛋白內(nèi)部參與反應(yīng)的幾率降低,無法使更多的大豆蛋白參與反應(yīng),其取代度及反應(yīng)效率均較低;如果含水量過高,超過一定程度,反應(yīng)物的濃度相應(yīng)降低,已經(jīng)滲透到大豆蛋白內(nèi)部的稀溶液使大豆蛋白過度潤脹,不利于更多的試劑參與反應(yīng),多余的水還會促進醚化反應(yīng)向水解的方向進行,使取代度及反應(yīng)效率出現(xiàn)不同程度的降低。
3.1不同取代度陽離子大豆蛋白對紙張增強性能的影響
不同取代度的陽離子大豆蛋白對紙張增強性能的影響如表1所示。

表1 不同取代度的陽離子大豆蛋白對紙張增強性能的影響
由表1可以看出,紙張的各項物理強度性能與陽離子大豆蛋白取代度變化一致,均隨著取代度的增大呈現(xiàn)上升趨勢。這主要是因為取代度增大,有利于提高纖維之間的結(jié)合力和細小纖維的留著,從而使得手抄片的物理強度增大。
3.2不同用量陽離子大豆蛋白對紙張增強性能的影響
將取代度0.314的陽離子大豆蛋白用作增強劑,按照0.1%~0.5%的用量(以絕干漿質(zhì)量計,下同)添加于紙漿中,所得手抄片物理強度如表2所示。

表2 陽離子大豆蛋白用量對紙張增強性能的影響
由表2可以看出:隨著陽離子大豆蛋白用量的增加,紙張的抗張指數(shù)、耐折度、撕裂指數(shù)及耐破指數(shù)均呈現(xiàn)先增大、后減小的趨勢;當(dāng)其用量為0.4%時,手抄片的抗張指數(shù)、耐折度及耐破指數(shù)均達到最大值,較空白樣品分別提高20.3%、23.5%及21.8%;當(dāng)其用量為0.3%時,撕裂指數(shù)達到最大值,較空白樣品提高22.8%。因此,當(dāng)陽離子大豆蛋白用量為0.4%時,手抄片物理性能較佳,為其最佳用量。
圖2~5顯示了反應(yīng)中各因素對取代度及反應(yīng)效率的影響,當(dāng)m(NaOH)∶m(大豆蛋白)=1.0,n(CHPTAC)∶n(NaOH)=0.2,溫度40℃下堿化2 h,醚化溫度為60℃且體系含水率為43%時,半干法制得的陽離子大豆蛋白取代度最高,此時DS= 0.314,反應(yīng)效率為40.89%,為其最佳反應(yīng)條件。
將在此條件下合成的陽離子大豆蛋白用作增強劑,研究其對紙張抗張指數(shù)、耐折度、撕裂指數(shù)及耐破指數(shù)等性能的影響,當(dāng)其用量為0.4%時,增強效果較佳,為其最佳用量。
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Effect of Soybean Protein Cationic Modified on Paper Strengthening
CHEN Fu-shan,LIU Qing-yun
(School of Chemical Engineering,Qingdao University of Science&Technology,Qingdao 266042,China)
Using soybean protein and CHPTAC to study the preparation of cationic soybean protein by semi dry,and examined the effect of the amount of alkali,etherification dosage,alkalization time and the content of water with the degree of substitution and charactered by FTIR.Using cationic soybean protein as a reinforcing agent for application experiments,when it was added in an amount of 0.4%,the results showed that the cationic soybean protein had good efforts on paper strengthening.
soybean protein;cationic;semi dry;strengthening agents
TS727+.2
A
1007-2225(2015)04-0020-05
陳夫山先生(1963-),博士,教授,博士生導(dǎo)師;主要研究方向:生物質(zhì)化學(xué)品,造紙濕部化學(xué);E-mail:chen_fushan@263.net。
劉慶云;E-mail:1046713317@qq.com。
2015-05-25(修回)
本文文獻格式:陳夫山,劉慶云.大豆蛋白陽離子化改性及對紙張增強性能的影響[J].造紙化學(xué)品,2015,27(4)∶20-24.