淺談鍋爐滅火事故防范措施和處理要點

摘 要：鍋爐滅火是鍋爐日常運行工作中極為常見的事故，而鍋爐作為火力發電廠重要的結構部分，鍋爐的安全運行是直接影響機組的正常運行。因此如何防止鍋爐滅火事故的發生，如何正確處理鍋爐滅火，則是運行人員必須掌握的技能。本文對汽包鍋爐滅火原因做了簡單分析，并提出了一些滅火防范措施，為運行人員在處理鍋爐滅火事故時提供一些經驗和方法，從而做到及時防范事故以及事故發生時保障機組安全。

關鍵詞：鍋爐滅火;防范措施;處理要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.046

鍋爐發生滅火原因有很多種，根據對以往發生的鍋爐滅火進行分析，絕大多數滅火是由于汽包水位和爐膛負壓保護動作，但水位和負壓波動的最根本原因就是燃燒不穩定。燃燒不穩又由較多的原因引起，例如煤質較差、煤質頻繁變化、制粉系統斷煤、堵磨、爐膛大面積掉焦、機組負荷大幅度變化、鍋爐輔機掉閘等。所以運行人員正確判斷、綜合分析、正確處理是防止鍋爐滅火的前提。下面就鍋爐滅火情況進行專題分析。

1 鍋爐滅火保護的設置

1.1 ?鍋爐滅火保護的動作條件

（1）兩臺吸風機全停;

（2）兩臺送風機全停;

（3）兩臺一次風機全停且無油層運行;

（4）汽輪機跳閘;

（5）所有給水泵停運;

（6）汽包水位低 -280mm 延時3秒停爐（MFT）;

（7）汽包水位高 +250mm 延時3秒停爐（MFT）;

（8）爐膛壓力高Ⅱ值 ?+1300pa 延時5秒停爐（MFT）;

（9）爐膛壓力低Ⅱ值 -1300pa 延時5秒停爐（MFT）;

（10）爐膛壓力高Ⅲ值 +1960pa;

（11）爐膛壓力低Ⅲ值 -1960pa;

（12）全爐膛熄火;

（13）全部燃料中斷;

（14）失去探頭冷卻風機;

（15）送風量<30%B-MCR風量;

（16）操作員手動緊急停爐按鈕;

（17）點火失敗。

1.2 全爐膛熄火的判斷邏輯

（1）機組“層火焰跳磨保護”全部投入，動作邏輯條件為：單層煤燃燒器4角火檢失去3個及以上后跳磨;

（2）機組“全爐膛滅火”保護邏輯構成：采集各單層火檢信號后進行所有運行磨各層的“與邏輯”判斷。保護啟動條件為：必須每層火檢都失去3個及以上時，保護動作滅火。

2 鍋爐滅火事故的處理方案

2.1 滅火事故前的正確預防

（1）重視制粉系統的啟停。低負荷時啟動制粉系統會引起較大的燃燒擾動，而高負荷時易造成主汽壓力失控。在高負荷時啟磨，當壓力上升速度較快時應考慮及時降低一次風壓，這樣可以減緩進入爐膛的煤粉量，若壓力仍然上升較快，就應果斷停運上層制粉系統，不可只停運給煤機，這樣會使磨煤機煤量雖然減少，但風量相對增大，瞬間造成大量固有煤粉吹入爐膛，反而會使汽包壓力快速上升，造成安全門動作，汽包水位劇烈波動，水位保護動作滅火。

（2）及早發現堵磨及斷煤的情況。當發生堵磨情況時，要及時的將給煤率切為手動，減少給煤量，加大風量，并加強對該磨的監視，將該磨吹通，根據燃燒及機組負荷情況考慮增加制粉系統。當發生斷煤時，若能短時恢復，應及時的關小熱風調整門，開大冷風調整門，防止磨輸粉管溫度高保護跳磨，若短時無法恢復，就應考慮啟動備用制粉系統，當發生燃燒不穩時要及時投油穩然，不要錯過投油的最佳時機。

（3）盡量避免不合理制粉系統配合方式。低負荷時要盡量避免隔層運行，高負荷時要盡量避免雙隔層運行。遇有制粉系統消缺需要停運時，要注意隔層制粉系統上下二次風的呼應和加強上下燃燒器的煤粉濃度。

（4）低負荷煤質較差時要密切監視燃燒情況，注意火檢的閃動，及時調整負荷增加燃燒穩定性;若啟動制粉系統，必須考慮每臺磨的負荷超過80%。燃燒不穩時不可直接啟磨，可以用加煤的方法，減小擾動，或者直接投油助燃。當出現爐膛負壓擺動增大，煤量上下擺動，火檢閃動等現象時，應果斷投油穩然。

（5）遇有輔機、煙風系統檢修時，一定要做好防范措施，做好相應的事故預想。運行、檢修人員要加強聯系和溝通，密切配合，防止滅火事故的發生。

（6）鍋爐滅火有60%是由于設備原因導致汽包水位高、低保護動作造成MFT動作，所以運行中若水位調節在自動位時，要加強對自動調節品質的監視，發現異常及時解為手動調節，手動調節水位時要專心致志，富有經驗，要根據汽包水位、主蒸汽流量及給水流量的變化，掌握好提前量，不避免盲目調節，造成事故的進一步擴大。

2.2 滅火事故中的正確處理

（1）首先要按照鍋爐滅火保護邏輯確認一次風機、磨煤機、給煤機停止運行，燃油速斷閥關閉，過、再熱減溫水電動門、調整門全部關閉，否則手動完成。

（2）保持較高的蒸汽參數，盡快將高調門關回，利用鍋爐余熱，維持機組負荷30MW左右（調門開度在30%左右）。打開高排逆止門前后的疏水，視主、再熱蒸汽溫度下降情況，打開電動主汽門后疏水。

（3）立即啟動電動給水泵，就地開啟電泵及電機各冷卻水門，維持穩定、較低的汽包水位，小機可視情況停止運行或降低轉速使其不參與給水，電泵運行期間要注意電泵各點溫度，有異常提早介入處理。

（4）切換主機軸封供汽為輔汽供汽，檢查軸封一擋漏汽門關閉，高壓門桿一擋泄汽門關閉。

（5）確認滅火原因后需要恢復時，調整好爐膛的負壓，風量，迅速滿足爐膛吹掃條件，進行爐膛吹掃10分鐘，盡快進行鍋爐點火。endprint

（6）鍋爐點火后，恢復一次風機運行，有一油層穩定運行后，啟動制粉系統，投運制粉系統前必須對磨煤機進行10分鐘的吹掃;首臺制粉系統啟動后，應觀察煤粉著火情況，啟下一臺磨時應注意控制爐膛負壓、汽包水位防止大幅波動。通過增加燃料，盡力提高汽溫，當汽溫接近缸溫時，應逐漸開大調速汽門，增加負荷，以加快升溫速度。

（7）在快速恢復過程中，注意控制好升溫升壓速度，及時投入過、再熱減溫水，防止汽溫超溫。

（8）當負荷達到停油負荷后應及時停油。恢復汽泵給水，停運電動給水泵。倒換軸封供汽，恢復門桿漏汽等。

（9）在處理事故過程中應密切監視汽輪機的振動、軸位移、真空、脹差及缸溫的變化情況，根據機組當時的狀況和參數變化趨勢做必要的操作調整，如超限應立即停機。

3 處理鍋爐滅火事故的一些重點

3.1 滅火處理過程中的防范要點

（1）防止鍋爐滅火后爆燃事故的發生。滅火后應立即檢查全部燃料確已中斷，一次風機、磨煤機均已跳閘，燃油速斷閥確已關閉。如果聯動保護未動作則手動操作。對于鍋爐是否滅火要綜合判斷，要根據火焰電視、負壓、爐膛火檢、主再熱蒸汽參數、聲光報警等綜合判斷。當運行中發生燃燒不穩時，應以從火焰電視觀看到火焰消失為依據，確認爐膛已滅火，防止因火檢增益偏大偷看導致誤判斷。如判斷發生滅火不可再投油。重新點火后要通過汽壓、汽溫是否上升、火焰電視、負壓擺動值，汽包水位波動等綜合判斷是否點火成功，防止油槍未著，火檢誤報盲目投粉造成爐膛爆燃放炮。滅火后啟磨時一定要進行充分的吹掃。

（2）防止汽包水位過高引起機組掉閘。滅火后應立即啟動電泵向鍋爐供水，但啟動電泵前應把勺管放在合適的位置，防止給水流量過大過小。調整水位時注意給水流量與蒸汽流量的匹配。調整給水的同時，如果短期可以恢復點火，要將汽泵放至不打水狀態，建議不要停止汽泵，以利迅速恢復快速帶負荷。

（3）防止機組真空低引起機組掉閘。滅火后汽輪機停止進汽，軸封汽源瞬間消失，軸封母管壓力快速下降，再熱冷段已無法滿足軸封的供汽需要，此時會出現機組真空快速下降的現象，極易造成機組掉閘擴大事故，所以鍋爐滅火后，應及時關閉軸封一擋漏汽，盡量維持軸封壓力，立即對輔汽供軸封系統進行暖管，并在充分的疏水、暖管后快速切換，第一時間保證機組的真空穩定。

（4）防止機組逆功率保護動作。鍋爐滅火后，為維持機側較高的蒸汽參數，逐漸關小調速汽門，關閉速度不要太快，防止引起超壓，也不能將調門關的太小，否則，隨著壓力的逐漸降低，機組進汽量的減少，出現機組逆功率保護動作。所以，在鍋爐滅火后，應將調門關閉至30%到40%左右較合適，這樣在短時間內可保證機組負荷在10MW左右不發生逆功率。

4 結論

以上是本人從事運行工作中對鍋爐滅火事故處理過程的一些體會和感悟，希望能給運行人員在處理鍋爐滅火事故時提供一定的幫助，但由于個人技術水平有限，不足甚至錯誤的地方在所難免，還需要在今后的工作中不斷摸索總結，為最終找到科學、合理、全面的處理方法而不懈努力。

參考文獻：

[1]張家口發電廠運行規程[S].2012.

[2]張家口發電廠防止鍋爐滅火技術措施[Z].2014.

作者簡介：胡寶平（1984-），男，甘肅白銀人，本科，助理工程師。endprint