QLH6300.30型取料機常見問題及調整方法

摘 要：針對取料機使用過程中常見問題，分析常見故障點，簡要介紹故障處理方法，對類似堆取料機結構設備的維護及檢修具有借鑒和參考價值。

關鍵詞：取料機;常見故障;調整方法;檢修

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.188

0 前言

取料機屬于連續固體輸送設備，廣泛應用于港口、煤礦、冶金等行業，山東某氧化鋁廠有QLH6300.30型取料機兩臺，取料機作為該廠氧化鋁生產的首道工序，因此其運行平穩與否直接決定全廠生產的穩定性，為進一步降低取料機的故障率，減少因取料機故障造成的生產波動。筆者進行了深入細致的研究，對常見故障點進行分析，并逐一提出解決方案。

1 取料機工作原理

QLH6300.30型取料機主要分為走行機構、小車及驅動機構、斗輪驅動機構、耙架機構、橋架輸送機及其他電器回路等。取料機工作時通過旋轉的斗輪將料場上的礦石順序切取后向上提升，當旋轉上升到一定的高度后，料斗離開了固定的圓弧擋料板，成為無底的料斗，因而斗中的物料由于自重及慣性力拋向斗輪內再散落到橋架皮帶機上，被送到料場其他輸送皮帶上。

2 常見故障及調整方法

2.1 車輪損壞原因及處理

該類型取料機車輪主要包括大車行走車輪組、小車車輪組、側輥、斗輪支撐輪、斗輪擋輪等。因為車輪要承受所支持的架體自身及工作時的載荷，因此車輪屬于該設備的易損件。車輪的損壞主要是受到的載荷較大，輪體運行方向與現場的軌道不重合，進而導致輪體磨損或軸承損壞。車輪損壞為該類型取料機最常見故障，主要包括以下幾項：

（1）行走輪啃軌，主要表現在輪緣與運行軌道之間因摩擦產生異響，有時也表現車輪在垂直軌道上方向竄動，輪緣沖擊軌道。造成行走輪啃軌原因有很多，如軌道變形、軌道不平行。如果出現軌道變形應立即按照標準調整軌道，一般要求兩軌道中心距局部直線誤差每10m不超過±5mm，在路軌全長范圍內不超過±30 mm。另外安裝車輪時安裝精度達不到要求也是造成啃軌的原因之一，在廠家《安裝調試大綱》對輪體安裝位置偏差有詳細的要求，在安裝時應該對其進行檢測和調整，將車輪水平中心面和軌道水平面最大偏差控制在2mm以內。

（2）側輪支架撕裂，當取料機進行取料作業時，側輪主要承受軸向力，若大車行走步進過大，或礦石內大塊較多，會造成側輪輪壓過大，除側輪輪體壽命會減少外，還會經常出現側輪支架變形甚至撕裂。若側輪支架撕裂還會造成劃線等其他機構損壞。出現此類情況時，除對側輪支架進行加強外，還應要求操作工人對耙架角度進行調整，減小大車行走步進量，同時加強對側輪巡檢力度，發現側輪與導軌間隙過大大于10mm時，應立即停止作業，對側輪支架進行調整，防止因側輪支架撕裂導致小車變形。

（3）支撐輪打滑或軸承損壞，其最大表現為斗輪與支撐輪轉動不同步，并發出刺耳異響聲。造成此類故障主要是主要因為支持輪內部軸承潤滑不良，另外支持輪座松動、斗輪鏈條張力不足也會造成支持輪損壞。遇到此類情況時，除了對輪體進行更換外，還應根據斗輪運行情況調整鏈輪拉緊裝置。

2.2 橋架皮帶機跑偏、撒料、打滑及處理

此類問題也是該取料機常見的問題，也是比較容易解決的問題。一般原因有滾筒及托輥粘料、皮帶松弛、落料點偏移、運行中托輥震動、皮帶接頭硫化不平直等原因造成。一般此類情況有如下幾種調節方式。

（1）對于滾筒和托輥粘料，可以采取在皮帶下側內部加裝“人”字型刮料板，可以使撒落在皮帶內側的物料迅速被清除。同時要檢查皮帶落料點擋料皮是否磨損，若磨損較嚴重時應調整或更換擋料皮。調整擋料皮也是對落料點方向和落料位置的調整。

（2）對于皮帶接頭硫化不平直造成的皮帶跑偏屬于安裝誤差造成的跑偏。要消除此類故障，可先通過拉緊裝置調整主被動滾筒來消除跑偏，若調整無效，必須重新制作皮帶接頭。

（3）對于皮帶松弛、運行中托輥震動等問題，可分別通過調整張緊裝置及調整托輥支架消除。若皮帶松弛不能通過張緊裝置進行調節時，則需更換重新對皮帶進行硫化或更換皮帶。

2.3 電器系統故障及處理

該類型取料機電器系統常見故障主要有變頻器過熱、限位失靈、滑線斷電、電機抱閘失靈等。該類型取料機電器控制全部采用PLC控制變頻器進而控制電機運行。常見電氣故障有以下幾點：

（1）由于取料機在露天礦場，礦場粉塵較大，變頻器由于風道積灰較多，影響IGBT散熱，導致變頻器過溫故障。解決辦法為每季度對變頻器進行除塵，夏天每月對變頻器進行除塵，使變頻器降溫系統正常運行。

（2）為了保證堆取料機安全穩定運行，取料機限位較多，但是由于限位大部分是在室外，老化及損壞速度較快，經常導致取料機無法正常運行。且由于限位較多，如果單從硬件上對故障點進行排除速度較慢，這時需要對PLC的程序進行監控，對輸入輸出進行讀取，看是否在正常狀態，這樣可以很快的找到故障點，對故障點限位開關進行更換解決該問題。

（3）取料機采用滑線供電，滑線安裝需水平，保證橫平豎直。特別是夏天雨水較多滑線容易接地導致取料機無法正常運行。解決辦法，對絕緣皮損壞的滑線進行更換，對磨損程度較大的集電器進行更換。

（4）取料機上4臺行走電機為變頻電機帶獨立的冷卻風扇，且帶抱閘裝置，由于長時間的日曬雨淋導致抱閘裝置銹蝕老化，使其不能正常工作，會造成取料行走不同步，解決該問題除了對抱閘裝置進行防雨防護外還需定期對取料機抱閘裝置進行檢查更換。

3 結論

以上總結了該類型取料機的常見故障及調整方法，通過以上方法對設備操作及檢修人員進行培訓，在生產實踐中取料機發生故障時，應用以上方法進行故障檢修，能夠有效降低設備停工時間，保障生產連續性和穩定性。同時以上方法也對適合類似結構的堆取料機檢修及維護處理。

參考文獻：

[1]劉勤國.斗輪堆取料機使用維護與檢修[M].化學工業出版社， 2010.

[2]安裝調試大綱[S].長沙重型機械集團，2007.

[3]曹洪強.皮帶機常見故障及原因分析[J].應用能源技術，2004.

作者簡介：龔建東（1984-），男，內蒙古赤峰人，本科，助理工程師，主要從事：設備管理及技術工作。endprint