供稿|方冏 / FANG Jiong
負能煉鋼是轉爐生產的重要生產技術指標,也是鋼鐵生產實現節(jié)能減排、降本增效、提高企業(yè)競爭力的有效措施。實現負能煉鋼是一個系統工程,其核心指標就是提高轉爐煤氣回收的數量和質量。邯鋼回收的高爐、焦爐、轉爐等生產環(huán)節(jié)的排放煤氣除供鋼鐵生產的工業(yè)爐窯正常使用外,還有約50%的剩余煤氣基本上用于發(fā)電。
鋼鐵企業(yè)面臨著嚴峻的節(jié)能減排壓力。當前,供電部門已經對工礦企業(yè)實行了分段電價。煤氣發(fā)電作為調節(jié)用戶用電平衡的有效手段,如果采用“就峰避谷”的運行方式,即可大大增加發(fā)電效益。“就峰避谷”具體方案:在電價低的時段,盡可能少發(fā)電,把轉爐煤氣多儲存一些(有效利用轉爐煤氣柜的儲存能力);在電價高的時段,盡可能多發(fā)電,把儲存的轉爐煤氣多用一些?!熬头灞芄取卑l(fā)電方案,可以達到增加企業(yè)效益的目的,同時也可以減少高峰時段國家電網的運行壓力。這也是國家電網鼓勵的發(fā)電方式,具有顯著的社會效益。
邯鋼三煉鋼有4座100 t轉爐,2006年3月實現轉爐煤氣回收,回收系統為1座8萬m3轉爐煤氣柜,噸鋼回收轉爐煤氣130 m3。2013年11月,由于第一座8萬m3轉爐煤氣柜大修的需要,新建成第二座8萬m3轉爐煤氣柜,噸鋼回收轉爐煤氣135 m3。
第二座8萬m3轉爐煤氣柜建設初期,圍繞著2座轉爐煤氣柜的挖潛增效攻關工作就已持續(xù)展開。除制定了噸鋼轉爐煤氣回收增加5 m3的目標外,從多方入手,積極探索,最后確定了“就峰避谷”以單座氣柜間歇運行的方式以增創(chuàng)效益?!?br>