宇騰：品質是一切的保證

王虹

近幾年，受經濟下行的影響，國內大多羊絨企業苦不堪言。但河北宇騰羊絨制品有限公司卻發展迅速，客戶量不斷增長，工廠從1個擴建到6個，大量引入機械化設備，建成標準化實驗室。總結所得成績，宇騰羊絨總經理馬海濤說：“品質是一切的保證。”

每個環節精益求精

近日，記者來到河北省清河縣羊絨國家科技產業園的宇騰羊絨，走進大門，首先映入眼簾的是兩排廠房間一塊大石頭上刻著的“品德、品質、品牌”六個紅字，馬海濤指著那六個字讀了一遍，說道：“做人如此，做企業亦是如此。”

“雖然這兩年經濟形勢很不好，但我們的客戶并沒有減少。原因是我們始終秉持西方人的匠心精神，專注于做精做細一件事。”馬海濤說，雖然自己公司的經濟實力已經足夠讓他像很多羊絨企業一樣拓展新業務，比如做出羊絨制品等，但他卻覺得，就羊絨分梳這一個環節，表面看似簡單，做好其中的每個工序卻已經非常不容易了，自己沒有精力再做其他環節的事情了。

“面臨羊絨整體品質下降的現狀，客戶提出的每一個小小要求，比如在羊絨的顏色、亮度、白度上細微的改變，都需要我們從工人到機械等方面做出很大的改進。”馬海濤解釋。

宇騰的客戶都是國內外高端品牌，尤其注重品質。為滿足客戶需求，宇騰從羊絨原料的選擇到分梳前的挑選，以及人員的培訓，儀器設備的改進等方面都做了很多努力。

因為特定羊絨產區的原料變異系數小，宇騰所有的原料都是出自特定產區，比如陜西榆林、內蒙古阿拉善等，而且都是在當地建立收購站，進行直接采購，以免中間環節摻假摻雜。

異性纖維對羊絨紡織影響非常大，宇騰在這方面下了很大功夫。其所有原料都會在分梳前進行兩次甚至更多的分揀，水洗后還要繼續后期分選，最后再根據國際標準做自檢，如果達不到客戶要求，則會重新分選一次。對于收購后期品質略微差一些的絨，則會再加一次后期分揀。“我們每年在投在分揀的資金相當高，目前使用的分揀儀器也是根據自身多年經驗研發的。”馬海濤說。

目前，宇騰與大同科技合作研發的羊絨異性纖維分揀儀器已經進入了后期測試階段，馬海濤希望通過提高機械化來提高效益，但他也坦言，必須是在能保證品質的前提下采用這個機器，否則都是徒勞。

絨毛的水洗，也是羊絨加工關鍵的一個環節，宇騰的客戶既要求羊絨的白度和亮度，也對羊絨鱗片的損傷程度有嚴格的限制，這就成為了一個相互矛盾的難題，因為很多加工廠都是靠過度加工來增加羊絨白度，這樣難免會造成鱗片結構的損傷。

馬海濤和員工一起反復測試，最終解決了這一難題。走進宇騰大型洗毛車間內，會發現大型洗毛設備旁邊專門安裝了小型洗毛測試機，每一次進行大批量絨毛水洗之前，工人們都會根據標準要求測算水溫，并由專人把控放入絨毛的多少比例，直到測試合格為止。此外，為了減少對羊絨鱗片的損傷程度，宇騰還借鑒某紡織廠的經驗，將以前用滾筒烘干絨毛的方式改變為用微波烘干。

羊絨分梳對原料的濕度有很高的要求，如果太干，會導致羊絨在加工中斷裂。“我們專門建立了原料存放庫，并且設立了原料預悶倉，用來保證原絨濕度。原料濕度越合適，需要分梳的遍數就越少，也就會越少地損害原絨。”馬海濤說。

每個流程都有標準

清河的羊絨紡紗企業很多，但這兩年整體效益都不好，訂單量也越來越少，其中百分之三四十已經停產。馬海濤認為，主要原因是這些家族式企業對品質的把控不夠重視，生產管理方式也沒有與國際接軌。

雖然從16歲就涉足羊絨行業，但馬海濤并沒有先進的經驗可借鑒，只能摸著石頭過河。紡織業是勞動密集型行業，從事多年的管理讓他意識到人對品質的重要性。然而，勞動力價格上漲和人員流動卻是行業面臨的共同難題。

清河有很多紡紗企業，工人的流動顯得更為普遍，而一個有經驗工人的流失意味著他的經驗技術隨之帶走，對企業的影響很大。馬海濤反復思考怎樣才能不因工人流動影響工廠生產，最后的答案是提高機械化水平和建立標準化生產車間。

提高機械化水平，用節省下來的資金來增加工人工資，同時，建立標準化的生產車間，讓員工按標準操作，而不需要憑借太多經驗，這反而讓公司的人員流動性減小。

正因為此，宇騰近年來不斷購進儀器設備，同時在周邊投資建立了6個標準化生產工廠，其中所有的儀器設備都是按照標準化的要求進行配備和管理的。新建廠房占地面積達到2000平方米，目前有300多臺羊絨分梳儀器設備，預計今年后半年投產。馬海濤希望整合收購當地的小型加工作坊，讓他們按照自己統一的管理和標準進行生產加工。

“僅去年，我就投資了300多萬做人員培訓，并且邀請績效管理方面的專家幫助做了流程化的績效管理模式。”馬海濤說。的確，在宇騰每個車間的入口處，都有好幾個記錄板，上面寫著車間獎罰制度，公司每個月會對業績突出的員工進行工資獎勵。

員工們一開始認為這些都是為了約束他們，減少他們的工資。實際上這是要讓每一個員工都有標準化的理念，讓他們意識到自己每一個簡單的動作都會涉及到標準。而后來他們也慢慢明白了怎么做才是好，才是符合標準。

“但是我們發現，我們沒有與績效管理相配套的標準，所以我們反過來開始做標準。”馬海濤說，他帶記者走進了公司新建的標準化實驗室，一間并不太大的屋子里放著OFDA100全自動纖維細度儀和ALMETER全自動長度儀。

到底建立一個國際化的羊絨標準實驗室需要具備什么條件？需要哪些設備？對人員有什么樣的要求？他說出了自己正在頭疼的事情，也希望記者幫忙找到羊絨標準方面的專家解決這些問題。

十年如一日守品質

宇騰羊絨成立于2003年，至今已經有了十幾年的歷史。目前是河北省最大的羊絨精細加工企業，年產無毛絨800噸，絨條200噸，規模、產值、效益等綜合經濟實力排名同行業前列。

該公司納稅連續6年河北省同行業第一，并被中國畜產品流通協會評為“全國羊絨行業三十強”，被當地政府評為“行業龍頭企業”和“重點保護企業”。公司擁有目前國際上最先進的羊絨聯合分梳、絨條精紡加工設備，以及從意大利引進符合歐洲標準、具有國際一流技術水平的自動化污水處理設備。在生產管理方面嚴格執行ISO9001質量管理體系標準，不斷改進、提高生產工藝，加強環保建設，降低能耗，產品質量達到國際標準。

“而這一切，都源于我們對品質的堅守。”馬海濤說，“要做好品質很難，做爛很容易，品德、品質、品牌是宇騰公司一直以來的追求和發展目標，也是所有員工努力的核心和方向。因為有著對產品質量精益求精的理念，才讓我們贏得了客戶的信任，才讓我有了堅持做羊絨的信心。”endprint