AZ31鎂合金板材軋制過程邊裂形成原因分析

趙鴻金，李濤濤，楊正斌，胡玉軍，張 兵

（江西理工大學材料科學與工程學院，江西贛州 341000）

AZ31鎂合金板材軋制過程邊裂形成原因分析

趙鴻金，李濤濤，楊正斌，胡玉軍，張 兵

（江西理工大學材料科學與工程學院，江西贛州 341000）

針對AZ31鎂合金板材軋制過程中出現邊部裂紋的問題，采用數值模擬方法研究了AZ31鎂合金板材軋制過程中軋制溫度對板材邊裂的影響，利用實驗室熱軋試驗方式研究了AZ31鎂合金板坯寬厚比、軋制道次數以及工作輥直徑等工藝參數對鎂板邊部裂紋的影響.研究表明，邊裂的產生多數情況是由于幾種因素共同作用的結果，其主要影響因素有軋制溫度、道次加工率、軋輥直徑以及板坯寬度和厚度等.在其他條件不變的情況下，減少板材寬厚比，可降低邊部所受拉應力，有利于減少橫向裂紋產生；當b＞（R·△h）1/2時，隨著板材寬度增加，軋制力逐漸升高，邊部產生橫向裂紋的幾率增加；對于相同規格板坯，隨著輥徑增大，軋制過程中板坯的寬展量和所受摩擦力逐漸增加，有利于發揮板材塑性從而減小邊部裂紋產生的趨勢.

AZ31鎂合金；邊部裂紋；邊部拉應力；切邊厚度；寬厚比

鎂合金是實際應用中質量最輕的金屬結構材料，具有密度低，比強度和比剛度高，散熱快，電磁屏蔽能力強，阻尼減震性能較好，鑄造、切削加工性能優良且尺寸穩定等諸多優點，在航空，3C領域等得到了日益廣泛的應用［1-3］.但由于常用鎂合金具有密排六方晶體結構，其變形性能不及銅和鋁.