水下切粒裝置在混煉擠壓造粒機的應用

張福國

（大連橡膠塑料機械股份有限公司，遼寧 大連 116039）

水下切粒裝置在混煉擠壓造粒機的應用

張福國

（大連橡膠塑料機械股份有限公司，遼寧 大連 116039）

水下切粒裝置作為混煉擠壓造粒機的重要組成部分，是PP或PE顆粒制品的終端產(chǎn)成設備，也是工藝流程中影響切粒外觀質(zhì)量的關鍵一環(huán)。切粒裝置結(jié)構(gòu)復雜、功能操作繁瑣，切刀、模板、壓力、溫度、安裝精度等均是影響顆粒外觀質(zhì)量的重要因素。

水下切粒；顆粒；切刀；模板；磨刀；外觀質(zhì)量

混煉擠壓造粒機（如圖1）是乙烯工程的下游設備，也是對石油化工、煤化工聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）粉料進行混煉改性、擠出造粒的終端設備。主要有主電機、減速機、加料系統(tǒng)、混煉擠壓系統(tǒng)和水下切粒裝置等組成。

圖1 大型混煉擠壓造粒機

水下切粒裝置作為擠壓造粒機的重要組成部分，是PP或PE顆粒制品的終端產(chǎn)成設備，也是流程中影響切粒外觀質(zhì)量的關鍵一環(huán)。水下切粒裝置功能的好壞直接影響整套擠壓機組的運行狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)復雜，功能操作繁瑣，切粒時對顆粒外觀質(zhì)量影響因素比較多，目前，國內(nèi)還沒有專著對其進行比較詳細的闡述，現(xiàn)根據(jù)多年的研發(fā)設計及生產(chǎn)調(diào)試經(jīng)驗對水下切粒裝置在混煉擠壓機的應用進行系統(tǒng)的介紹和描述，同時對影響切粒外觀質(zhì)量的主要因素進行分析，以供使用同類設備的同行參考。

1 水下切粒裝置工作流程簡介

聚丙烯或聚乙烯粉料經(jīng)過加料系統(tǒng)、混煉擠壓系統(tǒng)， 在200 ℃以上的高溫高壓下，通過螺桿的高速旋轉(zhuǎn)剪切、輸送、混煉、擠出，經(jīng)濾網(wǎng)后到達模板（如圖2），然后進行水下切粒。……