張傳照,張占興
(1. 安徽佳通輪胎有限公司,安徽 合肥 230601;2.北京沃華創新科技有限公司,北京 100085)
內襯生產線厚度檢測的探討與分析
張傳照1,張占興2
(1. 安徽佳通輪胎有限公司,安徽 合肥 230601;2.北京沃華創新科技有限公司,北京 100085)
內襯生產線厚度檢測實現氣密層、過渡層和內襯膠厚度的實時監控,厚度與寬度超差及時準確打標,為生產工藝調整提供依據,下工序能準確識別不合格產品,提供歷史數據存儲和數據分析,實現生產數據的追溯和管理。
超差打標;工藝調整;數據追溯
內襯層生產線是子午線輪胎生產的關鍵設備之一,目前國內外的生產工藝方法主要有兩種,擠出壓延法和壓延法。根據我國子午胎工藝特點,全鋼子午胎的內襯生產線采用擠出壓延法,而在半鋼子午胎和工程子午胎的內襯生產線大多采用壓延法。
內襯層擠出壓延法生產線應用于全鋼子午胎的內襯層生產,主要是因為其通過擠出機的配置和壓延輥筒(平輥和型輥)的更換可以方便地實現平直膠片和成型膠片的交替生產,根據工藝的需要實現連續的單片及多層的冷、熱貼合,以適應輪胎結構的不同需要。
內襯層壓延法生產線多用于半鋼子午線輪胎內襯層、氣密層的壓延與貼合生產,可以進行單層膠片的生產及兩層及多層膠片的貼合。
目前內襯測厚檢測方式分為兩大類,形狀輪廓檢測和定點厚度檢測,適用的測量部件的工藝要求有不同,各個輪胎企業都有各自的要求。……