淺孔留礦法在玉泉壩金礦的應用

王漢章

(陜西省地質礦產(chǎn)勘查開發(fā)局漢中地質大隊， 陜西漢中市 723000)

0 引言

淺孔溜礦法是我國地下開采礦山應用較為廣泛的采礦方法之一，在有色和貴金屬陡傾斜薄礦脈開采中占有較大的比重。這種方法因使用的設備購置方便、價格便宜，工藝簡單，管理方便，生產(chǎn)成本低，被許多中小型礦山普遍采用。

龍達礦業(yè)有限公司玉泉壩金礦地處寧強青木川鎮(zhèn)，屬于小型巖金礦，礦床成因為火山熱液型，礦石類型分蝕變巖型和石英巖型，礦石厚度、品位變化大，礦體連續(xù)性較差;礦體走向與地層基本一致，為近東西向，傾角較陡，一般65°～85°，礦石無結塊性、自燃性;頂?shù)装鍑鷰r是中酸性火山凝灰?guī)r和中基性火山熔巖，屬中等穩(wěn)固。多年來一直用淺孔留礦法采礦，經(jīng)常遇到采切工作量過大、礦石回采率較低、生產(chǎn)效率低下、還有安全隱患等問題。在生產(chǎn)實踐中，根據(jù)礦體具體變化情況將采礦方法作相應調整，使淺孔留礦法得以靈活變通，取得了很好的效果。

1 規(guī)整礦體開采中存在的問題和調整措施

當?shù)V房所在礦段規(guī)整穩(wěn)定時，通常沿礦體走向取40～50 m做礦房長度，取上下中段高差(40～50 m)為礦房高度，礦體厚度為礦房寬度，留間柱6～8 m，底柱5～8 m。在底柱中每隔6 m施工一個放礦漏斗，進行劈漏、拉低，在礦房間柱中施工行人通風天井，在天井上每隔5～6 m向兩邊礦房掘進2～3 m的聯(lián)絡道。然后開始回采，回采結束后大量放礦，最后回收間柱和底柱。在實際操作過程中，往往因漏斗放礦不暢使生產(chǎn)效率降低;遇礦體寬度較大時，不能放盡所采下礦石而造成損失;受淺孔鑿巖設施和相鄰邊采空區(qū)的限制，不能有效回收間柱，大量放礦結束后大的采空區(qū)及其隨時可能片落的廢石給回收間柱、底柱帶來巨大的安全隱患，即使能勉強回收部分間柱、底柱，也難免造成通風、行人天井的破壞。

對應調整的采礦方法是:在礦體下盤圍巖中離礦體邊界約7～8 m掘進與礦體基本平行的脈外運輸?shù)溃诿}外運輸?shù)烂扛?～7 m向礦體施工相互平行的出礦穿脈，各個出礦穿見礦后相互貫通拉低后開始回采，出礦穿脈與脈外運輸?shù)赖膴A角一般取55°，形成無底柱平底出礦結構;將礦房兩邊的順路天井布置在脈外離礦體5～8 m的下盤圍巖中，在天井中每隔10 m向礦體施工聯(lián)絡道，直到見礦后再沿礦體走向分別向左右兩邊礦房掘進2～3 m的礦內聯(lián)絡道，以便今后回采時采場與聯(lián)絡道貫通，將兩邊順路天井的聯(lián)絡道高差錯位5 m布置，在同一天井的聯(lián)絡道間隔就由可由5～6 m增大到10 m，便可減少了聯(lián)絡道數(shù)量。

調整后:脈外運輸?shù)馈o底柱平底結構出礦，55°的角度方便裝巖機進出，提高放礦效率，人和機械在脈外操作增加了安全系數(shù)，底柱一次性回收，增加了礦石回采率，處理大塊礦石也容易，還節(jié)省斗穿、劈漏的工程量和支漏斗的材料;順路天井設在脈外可以將6～8 m的礦房間柱減小到3～4 m甚至不留，又增加了礦石回采量，還可保證脈外天井永不受損，確保采場通風、行人安全。兩邊天井聯(lián)絡道高差錯位布置而同一天井，聯(lián)絡道間隔相應增大，既方便采礦管理又可以減少采切工作量。工作效率由原來每班出礦25 t增加到60 t，采準、切割工作量由原來一個采場240 m減少到155 m，增加礦石量5.8萬t，回采率從83%提高到90%，極大地減少了安全事故。

2 懸空礦體開采存在的問題和調整措施

當?shù)V房地段的礦體底部邊界抬升，使礦體懸空在本中段運輸?shù)酪陨蠒r，常規(guī)方法是在礦體底部邊界所在高度增加一個采礦盲中段，再在盲中段上做采切工作，礦石先經(jīng)盲中段漏斗放出，然后由人力車搬運倒入盲中段溜礦井，再由機動車在中段運輸?shù)缽拿ぶ卸瘟锏V井二次放礦運出。在實際操作中，要在盲中段施工手推車運輸?shù)酪约氨夭豢缮俚牟汕泄こ蹋瑥U石和礦石都要經(jīng)二次搬運，出礦工、出渣工也要頻繁上下天井人工裝礦、倒運，采切工程量大，工序較多，管理繁瑣，盲中段上因使用手推車而使工作效率更加低下。

對應調整后的方法是直接在本中段運輸?shù)老虻V體底部開掘長徑漏斗(漏斗徑不宜太小，以免堵塞)，到達礦體底部后劈漏、拉低，兩端行人通風井到采場的聯(lián)絡道只在有礦的地段切割。調整后的方法是通過長徑漏斗使采切的廢石和回采礦石利用其自重下落到中段運輸?shù)溃缓笾苯佑蓹C動車運出(見圖1)。

圖1 中段上部礦體的留礦采礦法

調整后帶來的好處是日常回采工作僅鑿巖班組進出采場，方便采礦管理，增加了作業(yè)的安全性;只在有礦地段切割聯(lián)絡道，減少采切工程量;廢石和礦石都經(jīng)過長頸漏斗自溜到中段運輸?shù)溃瑢崿F(xiàn)機械運輸，提高工作效率。工作效率由原來每班出礦15 t增加到40 t，采切工作量由原來每個采場266 m減少到210 m。

3 邊角礦體開采存在問題和調整措施

當?shù)V塊所在礦房為礦體邊角端部時，一般都多表現(xiàn)為礦體厚度不均、收縮尖滅、邊界不齊、品位較低、礦石量減少，遇到側伏礦體時邊角礦房的長度不是上長下短就是下長上短。通常也是按常規(guī)布置采場，工作量大，管理繁雜，效率低下。甚至常因切割工作量大、效率低下而放棄邊角礦房的開采，造成資源浪費的情況。

調整后的方法是將這種邊角礦房與相鄰規(guī)整礦房一并聯(lián)合，成為一個較大的聯(lián)合采場。具體方式是:把與相鄰規(guī)整采場共享的順路天井作為聯(lián)合采場的中央天井布置在脈外5～8 m處，由中央天井向礦體每隔5～6 m施工聯(lián)絡道直到明顯見礦，有側伏趨勢的礦體在其輪廓端部稍靠里順側伏趨勢在脈外布置傾斜天井，每隔6～8 m向礦體施工聯(lián)絡道直到明顯見礦;邊界不規(guī)則的礦體在輪廓端部靠里在脈外布置豎直天井，每隔6 m向礦體方向施工聯(lián)絡道，因邊界不規(guī)則聯(lián)絡道可能有的見礦，有的不見礦，回采時只利用見礦的聯(lián)絡道。

調整后，較大的聯(lián)合采場通過中央天井聯(lián)通，邊界礦房與相鄰礦房之間不留間柱，邊角礦房的端部也不留礦柱，通風、行人、風水管路等都經(jīng)中央天井聯(lián)絡道實現(xiàn)(見圖2)，既可以增加礦石回采量，使低品位礦石得以有效開發(fā)利用，提高資源利用率，又可方便采礦管理，提高工作效率。采切工程量由320 m減少到240 m，每班出礦量由原來23 t增加到56 t，增加采出礦石量1.17萬t，使回采率從85%提高到92%。

圖2 邊角礦房聯(lián)合回采平底結構留礦法采礦方案

4 結論

玉泉壩金礦的實踐表明，淺孔留礦法在生產(chǎn)實踐中可因礦體實際情況不同加以靈活運用，從而提高勞動生產(chǎn)率，提高礦石回采率，增加作業(yè)安全性，減少采切工作量，節(jié)約生產(chǎn)成本，方便采礦管理等。這些實踐經(jīng)驗值得同類礦山參考。

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