切削液對內圓磨床熱特性的影響

吳智躍

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切削液對內圓磨床熱特性的影響

吳智躍

(無錫開源機床集團有限公司 江蘇無錫 214061)

切削液引起的零部件熱變形是影響高速高精度磨床精度的重要因素。以MK2110內圓磨床為對象，基于有限元軟件建立了分析模型，利用努謝爾特準則方程完成了邊界條件的處理，在此基礎上分析了切削液對整機的熱特性影響。研究結果表明：分析磨床熱特性時，不能忽略切削液作為二次熱源的作用，切削液通過影響修整器從而降低機床的加工精度。

內圓磨床 切削液 砂輪修整器 有限元分析

隨著機械制造業的發展，機床的加工精度越來越受到人們的關注。一般通過提高機床的三大剛度（靜剛度、動剛度、熱剛度）來改善機床的工作性能。大量研究表明在高速機床中，由于切削速度高，進給量小，切削力因此也很小，其對機床精度影響不大，而機床的熱變形引起的加工誤差是影響機床精度的主要因素，占整個加工誤差的35%~75%。熱變形引起的誤差來源于機床各部件之間的熱膨脹，因此有必要對機床的熱變形進行深層的探討。

目前對機床的熱分析研究已經做的比較細致，有從微觀研究結合面傳熱機理，也有從宏觀來揭示整機熱應力分布。美國的Bernd Bossmanns和Jay F. Tu等人運用有限差分法，建立了一個高速電主軸的發熱、熱傳遞、表面換熱的模型，并與某型電主軸上的測量結果進行了對比[1]。趙宏林、黃玉美等通過實驗對機床不同結構中常用結合面的接觸熱阻特性進行了研究，得出了在不同條件下接觸熱阻隨壓力的變化趨勢[2]。……