1Cr18Ni9Ti材料的低溫冷風車削性能實驗研究

孫林平 趙四海

1Cr18Ni9Ti材料的低溫冷風車削性能實驗研究

孫林平 趙四海

（中國工程物理研究院材料研究所 四川江油621907）

通過對1Cr18Ni9Ti材料在不同切削參數下的濕式車削和低溫冷風車削實驗對比，研究在低溫冷風條件下，刀具的磨損情況以及切削參數對材料表面質量的影響，為低溫冷風車削技術在1Cr18Ni9Ti材料上的應用提供必要的依據。

1Cr18Ni9Ti 低溫冷風 車削性能

1Cr18Ni9Ti不銹鋼具有較高的韌性和塑性、優良的耐腐蝕和耐高溫性能，在石油、化工、零件制造等眾多領域有著廣泛的應用。不銹鋼材料屬于難加工材料，其車削性能較差，且有些特殊零部件明確要求加工中不得使用冷卻液。為了保證產品質量，通常采用較低的切削速度、進給量和較小的切削深度進行加工，導致加工效率低下。因此，有必要尋找一種新的冷卻方式對該零件進行冷卻，以提高加工效率，并進一步提高產品質量。

低溫冷風切削是將壓縮空氣降低到-10℃～-100℃，混入微量潤滑劑，對切削點進行冷卻、潤滑和排屑的一種車削技術。它有以下優點：（1）節約切削液采購費用，降低生產成本；（2）成倍的提高加工效率；（3）工件尺寸受加工溫度影響小，質量穩定；（4）刀具壽命成倍延長，降低刀具成本；（5）幾乎無污染，改善生產條件。低溫冷風對不同材料的影響是不同的，因此，有必要對1Cr18Ni9Ti材料的低溫冷風車削性能進行實驗研究，為低溫冷風切削技術在1Cr18Ni9Ti材料上的應用提供必要的依據。

1 實驗條件及參數

實驗時使用的機床YCM-TL-26的數控機床，主軸轉速范圍（10～4 500）r/min，操作系統為FANUC系統。……