魏 華,鄒傳伍,周瑞浩,石琪慧,李丹丹,延海霞,樊江順,李瑞松
(1.長安大學(xué) 工程機(jī)械學(xué)院,陜西 西安710064;2.陜西理工學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,陜西 漢中723003)
目前大部分國產(chǎn)的純電動客車車身是在傳統(tǒng)客車車身改裝而來,所以在車身結(jié)構(gòu)方面還存在很多有待改進(jìn)的地方。目前車身設(shè)計(jì)只進(jìn)行靜態(tài)情況下強(qiáng)度和剛度的分析。由于客車在實(shí)際行駛中會受各方面的動態(tài)載荷的沖擊,使車身骨架發(fā)生振動,降低客車使用壽命[1]。為避免由車身骨架的固有頻率與其他動態(tài)載荷的頻率相同、相近而造成共振,本文引入模態(tài)分析來確定物體結(jié)構(gòu)的振動特性,從動態(tài)角度對客車結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使客車骨架滿足動態(tài)要求,以減少樣車骨架的制造次數(shù),降低研發(fā)費(fèi)用以及縮短研發(fā)周期,使新車能夠盡早投放市場。
客車車身結(jié)構(gòu)有限元分析動力學(xué)方程可用下式表示[2]:
式中:M、C、K分別表示系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣、剛變矩陣、都為n階方陣;x觶、x觶、x觶、f(t)分別表示為系統(tǒng)的位移向量、速度向量、加速度向量、激振向量,都為n階向量。基本上可以忽略阻尼,在模態(tài)分析時,令f(t)=0,考查系統(tǒng)阻尼自由振動的情況,式(1)也可表示成:
該齊次方程組存在非零解的充分必要條件是其系數(shù)行列式等于零,也就是:
稱為特征值方程,其展開式為ω2的n次代數(shù)方程,可以解得方程的特征值為n個根,即.特征值的算術(shù)平方根即為系統(tǒng)的固有頻率:ω,1ωs,…ωn,每個特征值都對應(yīng)一個特征向量:X1,X2,…Xn.系統(tǒng)模態(tài)的主振型矩陣可以寫為:
第s階固有頻率ωs的主振型為:
將s階的主振型Xs及固有頻率ωs代入式(2)中可得:
將式(7)兩邊各乘以 XrT,可得:
同理,將r階的主振型Xr及固有頻率ωr代入式(4)中,可得:
將(10)轉(zhuǎn)置可得:
式(13)減去式(8)得:
把式(15)帶入到(13),可得:
當(dāng) s=r時,式(13)可變?yōu)椋?/p>
在式中(17)中,可以令:
且有:
式中:Ks稱為第s階的主剛度或廣義剛度;Ms稱為第s階的主質(zhì)量或廣義質(zhì)量。
對車身骨架進(jìn)行模態(tài)分析時,應(yīng)遵循以下基本原則:
(1)車身骨架結(jié)構(gòu)低階頻率,即整車車身骨架的一階彎曲頻率與扭轉(zhuǎn)頻率的值應(yīng)在懸掛下共振頻率和發(fā)動機(jī)怠速時的振動頻率之間,從而避免共振現(xiàn)象[3];
(2)車身骨架結(jié)構(gòu)振型圖應(yīng)盡量保證過渡圓滑,防止出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)的突變;
(3)車身骨架結(jié)構(gòu)的振動頻率還應(yīng)避開發(fā)動機(jī)正常工作振動頻率,以免產(chǎn)生共振。
創(chuàng)建車身骨架有限元模型如圖1,應(yīng)用Hyper-View模塊查看車身骨架模態(tài)分析,采用Block Lanczos方法計(jì)算模態(tài),只考慮骨架結(jié)構(gòu)的自身質(zhì)量,進(jìn)行無約束自由模態(tài)分析[4]。選取0~200 Hz作為計(jì)算分析頻段范圍,提取客車骨架前40階模態(tài),結(jié)果如表1所示。由于客車骨架模態(tài)振型較多,現(xiàn)只列出前6階低階振型圖,如圖2所示。分析前六階振動頻率值及振型圖,結(jié)論如表2所示。
圖1 車身骨架有限元模型
表1 車身骨架模態(tài)分析結(jié)果
圖2 前六階模態(tài)振型圖
表2 車身骨架前六階振動頻率及振型
以上模態(tài)分析反映了客車骨架的整體振動情況,其余高階模態(tài)暫不分析。由車身骨架結(jié)構(gòu)的前六階模態(tài)及振型圖的分析可知,車身骨架的低階頻率主要集中在10~20 Hz之間。查閱車身動態(tài)性能評價(jià)指標(biāo)等相關(guān)資料,引起車身骨架振動的激振源主要有:車輪不平衡引起的局部振動、發(fā)動機(jī)在怠速以及正常車速下,產(chǎn)生的爆發(fā)振動等[5]。為了滿足車身骨架的動態(tài)性能的設(shè)計(jì)要求,車身骨架結(jié)構(gòu)的低階模態(tài)頻率應(yīng)盡量與激振頻率錯開。當(dāng)客車行駛速度速在是85 km/h,車輪不平衡的反復(fù)運(yùn)動引起的激振,其頻率一般低于10 Hz;客車發(fā)動機(jī)在怠速為700r/min時,引起的激振頻率大約為35H[6].因此,一般車身骨架結(jié)構(gòu)的低階固有頻率應(yīng)該控制在 10~33 Hz之間。本次分析的客車車身骨架的低階模態(tài)頻率剛好在這個數(shù)值范圍內(nèi),因此本課題研究的客車車身骨架結(jié)構(gòu)的低階模態(tài)頻率是合理的。
本文首先介紹了需要對客車車身骨架進(jìn)行模態(tài)分析的原因,然后又介紹了模態(tài)分析的基本概念、模態(tài)分析的基本理論以及車身骨架在模態(tài)分析中的評價(jià)原則,最后對車身骨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了前40階的自由模態(tài)分析。著重分析了前六階模態(tài),并列出了前六階模態(tài)振型圖,分析得出本課題研究的車身骨架結(jié)構(gòu)的低階頻率主要集中在10~20 Hz之間,避開了發(fā)動機(jī)怠速和正常車速下的頻率,所以說該電動城市客車車身骨架結(jié)構(gòu)的低階模態(tài)頻率是合理的。
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[4]唐唯偉,何 仁.純電動客車車身優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2013,(12):20-23.
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