導向套在壓裝工藝中的應用

軒留永，方志利，崔琳凱，韓小坤

(第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠,河南洛陽 471004)

導向套在壓裝工藝中的應用

軒留永，方志利，崔琳凱，韓小坤

(第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠,河南洛陽 471004)

介紹了導向套在壓裝工藝中的應用以及導向套設計制作過程中的注意事項。應用導向套能夠有效避免零部件壓偏、壓壞情況，保證了襯套、軸承等關鍵件的裝配質量，降低了零部件的損壞率。導向套尤其適用于過盈配合、壓裝行程較大的零部件的裝配。

導向套；壓裝；過盈配合

0 引言

壓裝是零件裝配過程中常用的一種裝配方式，具體是指把具有一定過盈量配合的兩個零部件，用配套的工具、工裝將零部件按設計要求壓到配合位置的裝配過程。在零件的壓裝過程中主要有以下幾點要求：(1)壓裝過程中不得損傷相關的零部件；(2)壓入時應平穩，被壓入零件應按設計要求準確到位；(3)壓裝的零部件引入端應有適當的導錐，起初步的導向作用；(4)將實心零部件壓入盲孔時，應在適當的部位有排氣孔或排氣槽；(5)壓裝的零部件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑；(6)用壓力機壓入時，壓入前應根據零部件的材料和配合尺寸，調定所需的壓力。

在實際的裝配過程中，不管是使用人工敲擊還是用壓力機對零件壓裝，若不采取任何防護措施容易導致零件偏斜，造成零件刮蹭和變形，嚴重影響零件的使用性能及壽命。

為了保證在壓裝過程中，被壓零件能夠平順、不偏地壓入，常常會使用到導向套。導向套在裝配工藝中是指具有導向、支撐作用的引導體。在零部件的裝配、組合過程中通過導向套的使用，能夠使剛性不足、壓裝行程較大、裝配過程中極易偏斜、損壞或者裝配精度要求較高的零部件具有準確的定位、精確的導向，保證了零部件的裝配質量，避免了裝配過程中由于裝配方法不當引起的零件損耗及質量隱患。

1 導向套設計、制造注意事項

1.1 導向套設計

(1)定位基準的選擇

在導向套的設計過程中，首先要選取導向套在被壓裝基體上的定位基準。定位基準選擇得合適與否將直接決定著導向套的導向精度以及零部件的壓裝質量，并且將影響到相應的配套壓頭、附件等結構形式的選擇。對于流水線生產現場來講，定位基準還將影響現場的實際生產效率。

因此，考慮到導向套的導向精度及零部件的壓裝質量，通常選取被壓裝基體的徑向加工面以及軸向加工面作為導向套的定位基準。

(2)結構形式的選擇

設計導向套的結構形式時，應當考慮是否便于制造及生產現場工人取放是否方便。考慮到流水線生產現場的實際生產效率，導向套的結構形式通常選取快接、整體取放的結構，盡量避免組合、拼接的結構形式。

1.2 導向套配合公差的選擇

公差的存在是為了零件的生產、裝配工作更容易地進行。在零件的裝配過程中，為了保證零件的裝配質量和使用性能，需要選擇合適的配合公差。在導向套的設計過程中，需要考慮徑向配合公差和軸向配合公差。

(1)徑向配合公差的選擇

(2)軸向配合公差的選擇

同時，若被壓襯套的軸向有壓裝尺寸或間隙要求，均可以通過設計導向襯套的軸向長度及配合壓頭的軸向壓裝長度來進行控制。

1.3 制造過程

除以上導向的配合尺寸精度要求較高外，為保證導向套的使用壽命，避免過早變形及使用過程中產生尖角、毛刺等，影響導向套的使用效果，通常導向套的熱處理硬度及表面粗糙度較普通零件要偏高,硬度要求一般為HRC40～45。

2 應用實例

前橋在大馬力輪式拖拉機中起著連接拖拉機機體和前驅動輪、傳遞前驅動輪動力、實現轉向功能、承載拖拉機的前部質量的作用。拖拉機的前部機體質量主要由前橋擺銷前、后支座來支撐，同時前橋擺銷前、后支座還要保證前驅動輪相對機體的偏轉，前橋擺銷襯套的裝配示意圖如圖1所示。為了適應拖拉機作業過程中的工況，故該部位對潤滑要求極高，而前橋擺銷前、后襯套的正確裝配到位對其潤滑情況起著至關重要的作用。

但是，現實裝配過程中，由于前橋擺銷前、后襯套與前橋擺銷前、后支座的配合屬于過盈配合，且擺銷襯套剛性較差、與擺銷支座的配合行程較大(其中前橋擺銷后襯套的壓裝行程達到54 mm，前橋擺銷前襯套的壓裝行程達到42 mm)，在以往的壓頭對襯套進行壓裝過程中沒有很好的控制導向措施，需要手持壓頭調整襯套中心軸線，使之很好地與前橋擺銷后支座中心軸相吻合，才能使襯套順利地壓裝到位。壓裝過程很難控制，常出現襯套壓偏的現象，襯套壓偏情況如圖2所示，圖3為以往采用的壓裝方式，圖中F所指為襯套的壓裝方向。

由于以往的壓裝方式易導致前橋擺銷前、后襯套壓裝過程中出現襯套被壓偏、變形的狀況，造成前橋擺銷前、后襯套潤滑油道的變形不均情況。同時，使襯套和前橋擺銷前、后支座在組合過程中產生鐵屑、毛刺等情況，致使前橋擺銷前、后支座部位的潤滑情況惡化。襯套被擠壓變形，前橋擺銷前、后支座內孔出現毛刺、擠壓變形等損傷情況，不但增加了廢品率、降低了生產效率，而且為產品的性能埋下了嚴重的質量隱患，增加了產品的三包外賠率，降低了產品的市場競爭力。

為了有效解決前橋擺銷襯套在壓裝過程中出現的各種不良現象，保證前橋性能的正常發揮，同時又能使襯套壓裝到正確位置，擺銷支座能夠正常使用，因此對前橋擺銷襯套的裝配方式進行改進顯得非常有必要。某廠工藝部相關同志經過對襯套壓偏問題進行分析和查閱相關技術資料，決定在前橋擺銷前、后襯套的壓裝過程中增加導向套來保證襯套的壓裝質量。導向套的結構、配合公差及使用方法如圖4所示。

采用改進壓裝方式后，在不更換操作人員的情況下，襯套被壓裝報廢的概率降低了30%以上，極大地提高了襯套的壓裝效果和質量，也使企業的生產成本大大降低了。

3 結束語

文中介紹的使用導向套壓裝方法，已被廣泛應用于拖拉機的裝配工作中。上述注意事項，只是作者的設計總結。在針對不同的結構類型時，要充分考慮壓裝工具、壓入件與被壓入件之間的配合關系，合理設計裝配工藝方法。

Application of Guide Sleeve in Press Mounting

XUAN Liuyong,FANG Zhili,CUI Linkai，HAN Xiaokun

(Third Assembly Plant of the First Tractor Company Limited，Luoyang Henan 471004,China)

The application of the guide sleeve in the press mounting and matters needed to be attention in the process of designing and producing guide sleeve were introduced.The application of the guide sleeve can effectively avoid pressure deviation and bad situation of spare parts,guarantee assembly quality of key modules such as bushing and bearing,reduce damage rate of parts and components.Guide sleeve is especially suitable for parts assembly with interference fit and larger pressing stroke.

Guide sleeve;Press fitting;Interference fit

2014-11-06

軒留永(1987—)，男，學士，助理工程師，主要從事拖拉機工藝技術管理及研究工作。E-mail：freexuanliuyong@163.com。