□文/張巍
凹凸懸挑結構外檐懸挑腳手架施工技術
□文/張巍
具有凹凸、懸挑結構外檐特點的建筑,其外檐腳手架懸挑長度大、施工難度高。文章針對這種特殊結構條件下的懸挑架體施工進行研究,通過調整立桿位置、增設鋼梁等措施,減少外檐腳手架懸挑長度,有效地降低了施工難度。
凹凸;懸挑;腳手架;外檐
天津武清行政審批中心工程總占地面積32 921 m2,總建筑面積66 637 m2;主體為框架結構,地下1層,地上20層。工程結構外檐復雜,具有大尺寸挑板、凹凸外檐、局部樓板架空等特點,現場有16#工字鋼可供搭設懸挑架體。
2.1凹凸外檐
主體挑板外檐呈不規則凹凸狀,外檐挑板長度尺寸范圍0.45~1.85m,見圖1。

圖1 凹凸外檐平面
2.2架空結構
主樓2~19層每層同一位置均存在一塊長8 m、寬5 m的結構架空區域,該共享區域在頂層設有混凝土蓋板,見圖2。

圖2 結構架空平面
3.1凹凸外檐
3.1.1難點
1)大尺寸挑檐。外檐挑板長度最大達到1.85m,若采用常規方法,型鋼懸挑長度達到3.05 m,采用現有16#工字鋼。
在上述條件下,型鋼抗彎計算強度σ=353.756 N/mm2>[f]=215.0 N/mm2;水平支撐梁的抗彎計算強度大于型鋼自身抗彎強度,不滿足要求。
若采用鋼絲繩卸荷措施,經過計算得到強度σ=57.27N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算σ<[f],滿足要求。但鋼絲繩公稱抗拉強度需達到1 400 MPa,直徑23.0 mm,要求鋼絲繩直徑尺寸過大且按照JGJ 130—2011《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》要求,鋼絲繩不參與懸挑型鋼受力計算,故采用鋼絲繩卸荷措施來解決型鋼懸挑長度過大問題不可行。
若考慮更換型鋼型號、加大型鋼截面的方式,經過計算得28a工字鋼計算的σ=100.59 N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算σ<[f],即28a工字鋼才可滿足架體荷載要求。因型鋼懸挑段3.05m,根據規范要求型鋼懸挑段與錨固段之比不得<1∶1.25,故需采用7m長28a工字鋼方可滿足懸挑架體搭設要求,因現場只有16#工字鋼,采用該方案還需另外租賃且28a工字鋼高空吊裝、拆卸等施工較為困難,也不經濟。
2)架體穩定性。不規則凹凸外檐形狀復雜繁多,若在凸出外檐處搭設懸挑架體,外檐凹進處距內排立桿0.85 m,架體與豎向結構墻、柱之間最遠距離達到1.0 m,連墻件與結構拉接的穩定性差且本工程為高層建筑,架體受風荷載作用較大,易造成架體失穩。
3)施工安全。結構外檐凹進處,結構與雙排架之間空隙較大,達到0.85 m,給施工造成不便,極易造成人員及物品墜落,存在極大的安全隱患。
3.1.2解決措施
根據上述結構外檐特點及施工難點分析,因結構外檐尺寸而增大了型鋼懸挑段長度,增大了外架體的施工難度。在架體設計中,按照減小型鋼懸挑長度的思路考慮,施工中將內立桿設置于結構挑板范圍內,即架體內立桿穿過結構外檐。該措施減小了型鋼的懸挑長度,利于架體安全穩定,見圖3。

圖3 凹凸外檐懸挑架體穿板搭設方法
常規搭設方法,型鋼懸挑長度達到2.15 m;采用穿板搭設方法,型鋼懸挑長度僅為1.60 m(屬于常規懸挑架體長度范圍內),降低了施工難度,提高了安全系數。
3.2主體結構樓板挑空處懸挑架體搭設
3.2.1難點
型鋼懸挑段長度一般為1.2~1.7 m(帶陽臺),而本工程外檐樓板架空區域無型鋼錨固條件,按照常規方式布置型鋼,則型鋼懸挑長度較大。
1)架體常規設置。架空區域因無結構梁板無法為型鋼提供錨固條件,如若采用陰角扇形布置,型鋼搭設較為復雜;該區域頂層頂板支模施工時,下部型鋼扇形布置無法為支模架體提供臨時平臺,故此處采用扇形布置不可行。
如若采用常規方法搭設,將挑空處記入型鋼懸挑范圍,型鋼在架空范圍周邊的結構處錨固,則該處型鋼懸挑長度達到7.225 m;按照規范要求,懸挑架體懸挑長度不應超過3 m,型鋼懸挑段與錨固段長度之比不得<1∶1.25,則該處型鋼長度至少應達到17 m且型鋼后端伸入結構電梯井剪力墻,需在剪力墻上預留洞口,架體搭設及拆除過程中,極大地增大了施工難度。故此處采用常規搭設方式不可行。
2)增設鋼梁架空搭設。為解決結構架空區域型鋼搭設難題,在該區域增設可供型鋼錨固的臨時結構,即在懸挑型鋼前共設置3道橫向型鋼作為臨時錨固梁,將懸挑型鋼與增設型鋼之間通過“U”型鋼筋進行拉接錨固,每道懸挑型鋼上形成錨固點。同時增設型鋼通過與兩側梁板錨固固定。3道臨時鋼梁為懸挑型鋼創造了錨固條件,同時,也可成為該區域頂板支模的臨時施工平臺,見圖4。

圖4 增設鋼梁搭設
3道臨時橫向型鋼替代結構樓板與懸挑型鋼錨固,型鋼的懸挑段長度僅為2.5m,采用6m長16#工字鋼,型鋼懸挑段與錨固段比值為1∶1.4<1∶1.25,滿足規范要求。根據計算,抗彎計算強度f=82.145 N/mm2<215.0N/mm2,滿足要求。
通過架設臨時錨固鋼梁的措施,將結構架空區域的懸挑梁與周邊梁板結構形成了牢固的連接,成功將荷載傳遞至主體結構;減小了型鋼的懸挑長度,降低了施工難度;為架空區域頂板支模提供臨時平臺;該方法施工簡單,保持了外檐懸挑架體的整體性,增設鋼梁還可在整個主題施工中循環使用。
調整架體立桿位置、增設錨固鋼梁兩項技術措施,降低了外檐懸挑架體的懸挑長度,對比傳統搭設方法存在的型鋼懸挑長度過大、施工型鋼型號大、吊裝拆卸難度大等缺點,其在凹凸懸挑結構外檐條件下施工更加安全、便捷、經濟。
□DOI編碼:10.3969/j.issn.1008-3197.2015.04.009
□TU731.2
□C
□1008-3197(2015)04-20-02
□2015-04-07
□張巍/男,1976年出生,高級工程師,天津一建建筑工程有限公司,從事工程技術管理工作。