設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)研究和設(shè)計(jì)

冀樹春，曹培慶，郝乾軍（神華國能（神東電力）集團(tuán)公司技術(shù)研究院，陜西 西安 710065）

黃偉崗，韓光美（神華神東電力有限責(zé)任公司新疆米東熱電廠，新疆 烏魯木齊 830000）

設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)研究和設(shè)計(jì)

冀樹春，曹培慶，郝乾軍（神華國能（神東電力）集團(tuán)公司技術(shù)研究院，陜西 西安 710065）

黃偉崗，韓光美（神華神東電力有限責(zé)任公司新疆米東熱電廠，新疆 烏魯木齊 830000）

研究電廠建設(shè)期和生產(chǎn)期設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)、安裝調(diào)試記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行日志、缺陷故障情況、巡檢記錄、部件情況、圖紙技術(shù)資料等技術(shù)大數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化的提取、統(tǒng)計(jì)、分析、共享、加工、關(guān)聯(lián)、整合等，通過集成各個(gè)分生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)備大數(shù)據(jù)，生成一套設(shè)備管理的專業(yè)綜合數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，以便快速、有效、準(zhǔn)確、系統(tǒng)地掌握各電廠設(shè)備運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)全生命運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)管理，提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)字化管理水平及管理的時(shí)效性。

設(shè)備；動(dòng)態(tài)；臺賬；系統(tǒng)

設(shè)備臺賬是掌握電力生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)狀況的主要檔案，其合理化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、精細(xì)化管理尤為重要。以電力生產(chǎn)管理模式和流程為根據(jù)，通過建模、制定標(biāo)準(zhǔn)、搭建平臺和關(guān)聯(lián)各設(shè)備信息數(shù)據(jù)，建設(shè)一套設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化、自動(dòng)化、科學(xué)化的全過程、全壽命動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)掌握設(shè)備系統(tǒng)性能和運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行預(yù)先管控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理。同時(shí)，減少管理人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)的重復(fù)性工作，提高企業(yè)效益。

1 設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)和管理信息分析

目前，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理主要基于靜態(tài)的設(shè)備基礎(chǔ)信息臺帳管理，如資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），而發(fā)電廠主要采用基建MIS系統(tǒng)和生產(chǎn)運(yùn)營MIS系統(tǒng)。設(shè)備臺帳主要是設(shè)備的出廠參數(shù)和電廠基本標(biāo)識，包括KKS碼、名稱型號、安裝地點(diǎn)、投運(yùn)日期、出廠編號、制造廠家。主要由技術(shù)參數(shù)，如額度溫度、壓力、流量、電壓、電流、絕緣等信息構(gòu)成。而設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)及管理信息是獨(dú)立的信息管理模塊，或者采用電子版式分散記錄，甚至采用紙質(zhì)手工記錄，主要包括檢修維護(hù)工單、缺陷現(xiàn)象、維護(hù)記錄、部件更換、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備異動(dòng)等。

發(fā)電廠為了進(jìn)一步了解掌握設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行情況，也便于維護(hù)設(shè)備系統(tǒng)和生產(chǎn)管理，又增加了設(shè)備巡點(diǎn)檢系統(tǒng)、圖形信息系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、檢修管理系統(tǒng)等輔助信息管理系統(tǒng)。這些信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都相對孤立，設(shè)備管理維護(hù)人員可以粗略掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。另外，每個(gè)系統(tǒng)都要手工錄入部分?jǐn)?shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)通過手工重復(fù)錄入，既增加勞動(dòng)量，也易造成同一數(shù)據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的不一致性。

將相關(guān)信息管理系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)有機(jī)關(guān)聯(lián)，并進(jìn)一步分析、統(tǒng)計(jì)、加工，形成專業(yè)設(shè)備管理的綜合信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。研究一套“設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)”，對設(shè)備系統(tǒng)全生命運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，以便快速、有效、準(zhǔn)確地掌握電廠設(shè)備運(yùn)行情況，提高生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)字化、精細(xì)化和時(shí)效性管理水平，達(dá)到減員增效。

2 技術(shù)方案

將電廠建設(shè)和生產(chǎn)期設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、技術(shù)參數(shù)、安裝調(diào)試記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行日志、故障維護(hù)記錄、操作票、工作票、巡檢記錄、部件情況（包括附件、備品備件）、圖紙、技術(shù)資料、物資管理等數(shù)據(jù)，進(jìn)行專業(yè)化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、加工、共享等，生成一套設(shè)備管理的專業(yè)化綜合數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)全生命運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)管理。

2.1 設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)方案

2.1.1 建立工藝系統(tǒng)的專業(yè)設(shè)備樹結(jié)構(gòu)，健全設(shè)備臺帳和備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括基礎(chǔ)信息、檢修維護(hù)歷史，特別是設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、出廠試驗(yàn)（檢驗(yàn)）報(bào)告、性能試驗(yàn)參數(shù)、安裝記錄、調(diào)試試驗(yàn)技術(shù)參數(shù)等，提供設(shè)備可靠性分析平臺。

2.1.2 通過與設(shè)備相關(guān)的資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM、物資管理系統(tǒng)、巡點(diǎn)檢系統(tǒng)、檢修維護(hù)管理系統(tǒng)等關(guān)聯(lián)，充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)提供的信息，建立設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的采集和錄入，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)集中管理。即利用MIS（BFS++）獲取設(shè)備相關(guān)信息，對部件更換時(shí)間、更換次數(shù)、故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在關(guān)鍵部件層面建立可靠性的管理平臺，并結(jié)合物資管理系統(tǒng)提高設(shè)備部件的采購質(zhì)量，降低檢修成本。

（1）建立現(xiàn)有MIS系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)記錄與設(shè)備臺帳關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)MIS系統(tǒng)工單動(dòng)態(tài)觸發(fā)設(shè)備臺帳更新。即工單的設(shè)備故障現(xiàn)象、處理措施等及時(shí)補(bǔ)充到臺帳檢修記錄中。

（2）建立設(shè)備臺帳與現(xiàn)有物資管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)工單的備件更換自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備臺帳備件更換記錄和物資備件庫存數(shù)量動(dòng)態(tài)更新，并根據(jù)物資備件庫存數(shù)量的最低儲備定額自動(dòng)生成下月備品備件采購計(jì)劃單。

（3）建立MIS系統(tǒng)與巡點(diǎn)檢系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)巡點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷自動(dòng)觸發(fā)MIS系統(tǒng)缺陷工單，把巡檢的異常情況自動(dòng)更新到設(shè)備臺賬中，并在設(shè)備臺賬中可查看設(shè)備的巡檢記錄。

（4）通過建立MIS系統(tǒng)工單與物資管理系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，通過出庫信息實(shí)現(xiàn)備品備件消耗自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、分析、展示。實(shí)現(xiàn)班組、專業(yè)、部門和單位的周、月、季、年的檢修維護(hù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)，以及每臺設(shè)備系統(tǒng)的全壽命運(yùn)行維護(hù)情況查詢。

（5）建立MIS系統(tǒng)定期工作與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)，把定期工作情況自動(dòng)更新到設(shè)備臺賬的設(shè)備維護(hù)檔案中。

（6）建立圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)，將圖形信息系統(tǒng)的設(shè)備技術(shù)圖紙資料自動(dòng)超鏈接到該設(shè)備的技術(shù)資料欄，實(shí)現(xiàn)設(shè)備圖紙直接調(diào)用查看。

（7）建立設(shè)備可靠性管理系統(tǒng)與設(shè)備臺賬關(guān)聯(lián)。借助設(shè)備臺帳中的試驗(yàn)、維護(hù)、運(yùn)行等參數(shù)，評價(jià)設(shè)備可靠性。

（8）實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺賬系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)信息、點(diǎn)檢記錄、異動(dòng)、缺陷現(xiàn)象、檢修記錄、圖紙和技術(shù)資料、備品備件等所有與設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)相關(guān)的信息查詢。

（9）通過設(shè)備管理責(zé)任制，根據(jù)獲取的缺陷發(fā)生數(shù)量、缺陷消缺率、缺陷及時(shí)率、缺陷發(fā)生數(shù)量、檢修維護(hù)技術(shù)難度等設(shè)備管理因素，按照不同權(quán)重進(jìn)行計(jì)分，將設(shè)備可靠性與績效考核相結(jié)合。

（10）結(jié)合設(shè)備的健康水平、運(yùn)行條件的不同，建立單個(gè)設(shè)備與同期設(shè)備健康狀況的比較和評價(jià)。

2.2 設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)接口技術(shù)方案

要共享各生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的設(shè)備信息，生成一套設(shè)備管理系統(tǒng)的綜合數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)，設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)除了其原有基礎(chǔ)設(shè)備臺賬支撐系統(tǒng)以外，還需對外進(jìn)行如下5個(gè)數(shù)據(jù)通信接口：

（1）物資管理系統(tǒng)與設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備型號和物資編碼調(diào)取備品備件信息，負(fù)責(zé)工單領(lǐng)料信息和備品備件信息讀取。

（2）原MIS系統(tǒng)與設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼與設(shè)備臺賬進(jìn)行數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)取，主要負(fù)責(zé)從MIS系統(tǒng)中引入相關(guān)設(shè)備檢修維護(hù)信息（主要包括設(shè)備相關(guān)的工單日期、缺陷現(xiàn)象、檢修信息等）。

（3）設(shè)備巡點(diǎn)檢系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼，實(shí)現(xiàn)設(shè)備巡點(diǎn)檢信息與設(shè)備臺賬系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)。

（4）圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口負(fù)責(zé)設(shè)備圖紙信息與設(shè)備臺賬系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和動(dòng)態(tài)調(diào)取。

（5）基建MIS系統(tǒng)與設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的接口，該接口通過設(shè)備KKS編碼，負(fù)責(zé)基建期設(shè)備基礎(chǔ)信息和設(shè)備安裝調(diào)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息與設(shè)備臺賬管理系統(tǒng)間進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和調(diào)取。

3 設(shè)備動(dòng)態(tài)臺帳管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.1 系統(tǒng)環(huán)境設(shè)計(jì)

建立多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)，為生產(chǎn)及時(shí)提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到設(shè)備全面動(dòng)態(tài)管理。圖1所示是設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系圖。虛線內(nèi)是設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)群，虛線外是靜態(tài)的設(shè)備數(shù)據(jù)信息，即設(shè)備及其備件基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)（技術(shù)參數(shù)、性能、備品備件）和設(shè)備綜合信息（最后的設(shè)備全部履歷信息）。

圖1 設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系圖

3.2 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和技術(shù)方案，系統(tǒng)主要圍繞“以設(shè)備為中心，其經(jīng)濟(jì)管理為核心，管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，各單位的各專業(yè)和班組的設(shè)備維護(hù)各項(xiàng)工作計(jì)劃及任務(wù)執(zhí)行為實(shí)際出發(fā)點(diǎn)”，集中設(shè)備全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)狀態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)在線設(shè)備信息查詢和設(shè)備臺帳導(dǎo)出功能。

系統(tǒng)總體主要由設(shè)備臺賬管理、檢修管理和設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析管理3個(gè)部分，11個(gè)功能塊，實(shí)現(xiàn)每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行檢修維護(hù)綜合管理，主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息、備品備件、檢修信息、巡檢信息、統(tǒng)計(jì)分析6大方面。圖2是設(shè)備全生命周期活動(dòng)信息數(shù)據(jù)流示意圖，圖3是設(shè)備系統(tǒng)動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖。

圖2 設(shè)備全生命周期活動(dòng)信息數(shù)據(jù)示意圖

3.2.1 設(shè)備臺賬管理主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息，附屬設(shè)備信息，配件更換信息，備品備件信息，安裝調(diào)試記錄，設(shè)備（性能）試驗(yàn)報(bào)告、檢修檔案、技術(shù)措施、缺陷、巡檢、異動(dòng)、技改、評級等情況。

3.2.2 設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析管理主要包括：

（1）重大缺陷統(tǒng)計(jì)分析、重復(fù)缺陷統(tǒng)計(jì)分析、缺陷發(fā)生頻率統(tǒng)計(jì)、周（月度、季度、年度）缺陷統(tǒng)計(jì)分析。

（2）周（月度、季度、年度）工作票統(tǒng)計(jì)分析。

（3）設(shè)備維護(hù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析包括周（月度、季度、年度）經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)分析、專項(xiàng)檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、等級檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、維修成本統(tǒng)計(jì)分析。

圖3 設(shè)備系統(tǒng)動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)總體功能結(jié)構(gòu)圖

3.2.3 檢修管理主要包括檢修日常工作管理、缺陷管理、檢修安全管理。

3.3 系統(tǒng)詳細(xì)功能設(shè)計(jì)

3.3.1 設(shè)備臺賬管理

設(shè)備臺賬管理功能模塊主要包括十二個(gè)模塊，模塊間數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)如圖4所示。

圖4 設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬模塊和數(shù)據(jù)流結(jié)構(gòu)圖

（1）設(shè)備信息：針對系統(tǒng)使用對象，設(shè)備采用樹形結(jié)構(gòu)及工藝流程圖相結(jié)合的形式建立。設(shè)備基礎(chǔ)信息主要包括設(shè)備KKS編碼、名稱、型號、所屬系統(tǒng)、負(fù)責(zé)人、安裝地點(diǎn)、投運(yùn)日期、計(jì)劃使用期限、圖紙、出廠編號、制造廠商、主要技術(shù)參數(shù)。主要功能包括：設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)登記以及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)關(guān)聯(lián)，通過KKS編碼動(dòng)態(tài)鏈接設(shè)備圖紙及技術(shù)資料，通過KKS編碼動(dòng)態(tài)查詢特種設(shè)備和金屬監(jiān)督相關(guān)設(shè)備的臺賬并記錄定期檢測記錄和檢測報(bào)告。

（2）附屬設(shè)備信息：主要包括部件KKS編碼、名稱、型號、所屬設(shè)備、投運(yùn)日期、出廠編號、制造廠家、主要技術(shù)參數(shù)。主要功能包括：附屬設(shè)備數(shù)據(jù)的登記，動(dòng)態(tài)記錄部件維修、更換情況。

（3）備品備件信息：建立設(shè)備信息表與物資信息表之間的關(guān)聯(lián)，實(shí)時(shí)查詢設(shè)備或部件的備品備件情況。主要功能包括：備品備件實(shí)時(shí)查詢，庫存預(yù)警功能，通過預(yù)警自動(dòng)形成物資計(jì)劃單。

（4）安裝調(diào)試記錄：記錄設(shè)備在安裝調(diào)試期間的調(diào)試記錄和試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)。

（5）設(shè)備檢修檔案：通過MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口，獲取設(shè)備相關(guān)維修信息。包括缺陷檢修、任務(wù)檢修、定期工作。如有新設(shè)備或新部件更換，能夠查看在本次檢修過程所消耗的備件，并且匹配出相關(guān)備件費(fèi)用情況。主要功能包括：

· 通過KKS編碼自動(dòng)匹配檢修信息，主要有設(shè)備KKS編碼、缺陷單號、發(fā)生時(shí)間、發(fā)現(xiàn)人、現(xiàn)象、類型及其所屬專業(yè)、檢修措施、檢修人、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收人、原因分析。

· 通過KKS編碼自動(dòng)匹配任務(wù)信息，主要有設(shè)備KKS編碼，任務(wù)項(xiàng)目編號、項(xiàng)目（一個(gè)任務(wù)項(xiàng)目可能涉及多個(gè)設(shè)備）、檢修原因、所屬專業(yè)、計(jì)劃開始和結(jié)束時(shí)間，檢修開始時(shí)間、檢修措施、檢修人、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收人。

· 通過KKS編碼自動(dòng)匹配定期工作信息，主要有設(shè)備KKS編碼，定期工作單號、工作任務(wù)（一個(gè)任務(wù)項(xiàng)目可能涉及多個(gè)設(shè)備）、所屬專業(yè)、檢修措施、檢修人、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收人。

· 通過KKS編碼自動(dòng)匹配相關(guān)設(shè)備備件更換情況及備件費(fèi)用情況。

（6）工作票記錄：主要反映設(shè)備開工作票的相關(guān)情況，工作票編號、檢修內(nèi)容、所屬專業(yè)、計(jì)劃開始和結(jié)束時(shí)間、安全技術(shù)措施、工作票三種人等。

（7）異動(dòng)記錄：設(shè)備及配件發(fā)生更換時(shí)，記錄的設(shè)備異動(dòng)情況，并及時(shí)自動(dòng)更新設(shè)備臺賬信息。

（8）設(shè)備評級：根據(jù)運(yùn)行周期、使用壽命、運(yùn)行參數(shù)、缺陷發(fā)生等綜合因素，自動(dòng)判斷或預(yù)測該設(shè)備是否應(yīng)該檢修。

（9）巡檢記錄：通過KKS編碼從巡點(diǎn)檢系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)匹配出設(shè)備巡檢記錄和點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題，并查詢該設(shè)備的巡檢記錄。

3.3.2 設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析管理

設(shè)備缺陷分析統(tǒng)計(jì)、維護(hù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、工作票統(tǒng)計(jì)分析、檢修工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間段和相關(guān)數(shù)據(jù)字段（專業(yè)、機(jī)組、同類設(shè)備等）的組合式動(dòng)態(tài)查詢，并結(jié)合圖表、曲線、柱狀圖、餅狀圖等進(jìn)行展示。

（1）缺陷統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)按所屬機(jī)組、專業(yè)、缺陷類型等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并進(jìn)行組合式查詢。包括設(shè)備重大缺陷分析統(tǒng)計(jì)、周（月度、季度、年度）缺陷統(tǒng)計(jì)分析、重復(fù)率和發(fā)生率統(tǒng)計(jì)分析。

（2）維護(hù)經(jīng)營分析實(shí)現(xiàn)按機(jī)組、專業(yè)、時(shí)間、檢修項(xiàng)目等統(tǒng)分析計(jì)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)等級檢修、專項(xiàng)檢修、技改的費(fèi)用，并進(jìn)行關(guān)鍵字段的組合式查詢。包括維修成本統(tǒng)計(jì)分析、按月度（季度、年度）經(jīng)濟(jì)分析、專項(xiàng)檢修費(fèi)用和等級檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。

（3）指標(biāo)考核管理按照專業(yè)、姓名統(tǒng)計(jì)員工周（月、季、年）的檢修工作內(nèi)容、工單數(shù)量、單項(xiàng)工作工時(shí)、總工時(shí)、重復(fù)缺陷、檢修質(zhì)量等，作為績效工時(shí)管理的參考指標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)響應(yīng)查詢功能。

（4）月度（季度、年度）工作票統(tǒng)計(jì)分析。

3.3.3 檢修信息管理

檢修工作管理主要包括檢修日常工作、缺陷檢修管理、檢修安全注意事項(xiàng)三個(gè)模塊。

（1）檢修日常工作主要有檢修工作計(jì)劃、日志、總結(jié)分析。

（2）缺陷檢修管理主要有未完成和已完成缺陷統(tǒng)計(jì)分析。未完成缺陷，制定檢修計(jì)劃，自動(dòng)形成當(dāng)日檢修工作內(nèi)容，并根據(jù)缺陷緊急程度安排當(dāng)日檢修工作的優(yōu)先級。

（3）檢修安全事項(xiàng)貫穿整個(gè)檢修過程，并在日常設(shè)備維修過程中建立設(shè)備安全檢修知識庫，根據(jù)設(shè)備KKS碼快速查詢設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)，并能自動(dòng)傳遞到工作日志里。

3.4 系統(tǒng)對外接口設(shè)計(jì)

3.4.1 與物資系統(tǒng)接口

鑒于系統(tǒng)安全要求，物資系統(tǒng)數(shù)據(jù)不能與設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)直接交換，但設(shè)備臺賬系統(tǒng)可查詢對應(yīng)設(shè)備備品備件和統(tǒng)計(jì)工單領(lǐng)料情況，信息交換共享接口的具體數(shù)據(jù)交換結(jié)構(gòu)如圖5所示。通過MIS系統(tǒng)的EAM資產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫與物資系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫之間建立材料計(jì)劃中間表，MIS管理系統(tǒng)在工單領(lǐng)料時(shí)，寫入相關(guān)數(shù)據(jù)，物資系統(tǒng)校驗(yàn)后接收數(shù)據(jù)，然后返回出庫信息，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交互，保證了兩個(gè)數(shù)據(jù)庫的獨(dú)立性和安全性。

另一種方案是MIS系統(tǒng)工單領(lǐng)料時(shí)，調(diào)取物資系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)，把這個(gè)數(shù)據(jù)反寫到MIS系統(tǒng)的物資領(lǐng)料記錄，并根據(jù)物資系統(tǒng)相應(yīng)備件庫存定額觸發(fā)物資計(jì)劃單。

3.4.2 與原MIS（BFS++）系統(tǒng)接口

BFS++系統(tǒng)和設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)同為MIS系統(tǒng)的模塊，設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)需實(shí)時(shí)通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)MIS系統(tǒng)設(shè)備檢修信息，故開發(fā)它們的接口，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)如圖6所示。通過數(shù)據(jù)庫程序接口，直接實(shí)時(shí)讀取BFS++系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)設(shè)備檢修信息表，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺賬信息動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)，如：缺陷表、工單表、隔離單等相關(guān)信息表。

圖5 物資管理系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換接口

圖6 MIS系統(tǒng)（BFS++）與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

3.4.3 與巡點(diǎn)檢系統(tǒng)接口

設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)設(shè)備巡檢記錄情況，其之間的具體數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)接口如圖7所示。

圖7 點(diǎn)巡檢系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

3.4.4 與圖形系統(tǒng)接口

圖形信息系統(tǒng)和設(shè)備臺賬系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，通過設(shè)備KKS編碼實(shí)現(xiàn)設(shè)備圖紙信息的關(guān)聯(lián)匹配，直接無縫打開圖形信息系統(tǒng)，并定位到相關(guān)圖紙信息點(diǎn)上，具體數(shù)據(jù)接口如圖8所示。

圖8 點(diǎn)圖形信息系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

3.4.5 與基建MIS系統(tǒng)接口

設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)通過設(shè)備KKS編碼關(guān)聯(lián)基建MIS系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)取基建期設(shè)備基礎(chǔ)信息和設(shè)備安裝調(diào)試數(shù)據(jù)，回傳到設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，如圖9所示。

圖9 基建MIS系統(tǒng)與設(shè)備臺賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口

4 設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)實(shí)施效果和優(yōu)點(diǎn)

4.1 系統(tǒng)實(shí)施示范

結(jié)合公司各廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)使用情況，選擇XXX電廠作為設(shè)備臺賬動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)試點(diǎn)單位，在其原MIS系統(tǒng)上，開發(fā)一套“設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)”分系統(tǒng)。建設(shè)一套以單個(gè)設(shè)備為中心、集設(shè)備全壽命期內(nèi)的相關(guān)信息，使設(shè)備運(yùn)行情況及歷史臺帳信息直觀、便捷地展現(xiàn)在設(shè)備管理人員面前，從而系統(tǒng)地掌握設(shè)備健康狀況。在設(shè)備臺賬層面上，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修維護(hù)情況及維護(hù)費(fèi)用的全方位統(tǒng)計(jì)分析，對同類型設(shè)備進(jìn)行對比分析，找出共性問題，形成診斷分析結(jié)果，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供更為有效的技術(shù)支持。

4.2 系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)方案

設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)的開發(fā)和實(shí)施是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，項(xiàng)目實(shí)施以電廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為起點(diǎn)，與各個(gè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)為重要線索。為使系統(tǒng)工程順利實(shí)施和真正意義上實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的管理，實(shí)施步驟如下：

（1）整合、規(guī)范電廠KKS編碼，健全設(shè)備編碼體系，完善設(shè)備基本信息及其附屬設(shè)備和部件信息，構(gòu)建完整設(shè)備臺賬基礎(chǔ)信息庫。

（2）規(guī)范各生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如BFS++工單和缺陷信息、點(diǎn)巡檢系統(tǒng)巡檢記錄等準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

（3）深化解決設(shè)備臺賬與各設(shè)備相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成和共享，使之在XXX電廠建設(shè)一套設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)。

4.3 系統(tǒng)實(shí)施效果

以#1爐#2斗式提升機(jī)為例的設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬管理系統(tǒng)如圖10～15所示。圖10是#1爐#2斗式提升機(jī)為例的設(shè)備動(dòng)態(tài)臺賬總界面，左側(cè)是按系統(tǒng)分級建立的設(shè)備臺帳樹，右側(cè)展示選中的#1爐#2斗式提升機(jī)臺帳基本技術(shù)參數(shù)。

圖10 #1爐#2斗式提升機(jī)臺賬總界面

圖11 #1爐#2斗式提升機(jī)附屬設(shè)備或重要部件（如軸承）臺賬界面

圖12 #1爐#2斗式提升機(jī)缺陷記錄界面

圖13 #1爐#2斗式提升機(jī)工作票記錄界面

圖14 #1爐#2斗式提升機(jī)檢修經(jīng)歷界面

圖15 導(dǎo)出的#1爐#2斗式提升機(jī)動(dòng)態(tài)臺帳界面

4.4 系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備動(dòng)態(tài)臺帳管理系統(tǒng)使設(shè)備臺帳動(dòng)態(tài)補(bǔ)充、完善、更新，提供設(shè)備系統(tǒng)性能分析、劣化趨勢分析和維護(hù)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)效益實(shí)時(shí)分析等，避免員工重復(fù)錄入和統(tǒng)計(jì)工作，提高公司和電廠生產(chǎn)運(yùn)營的數(shù)字化管理水平及管理的時(shí)效性。

黃偉崗（1974-），陜西人，高級工程師，大學(xué)專科，現(xiàn)任神華神東電力有限責(zé)任公司新疆米東熱電廠副總經(jīng)理，從事火力發(fā)電廠技術(shù)及管理工作。

Dynamic Equipment Account Management System Research and Design

The paper studied the technical big-data of the power plant during construction period and production period such as equipment design technical parameters, installation and debugging records, experimental data, run logs, defect fault conditions, inspection records, case parts, drawings and other technical information, and systematic analyzes these data by specialization statistics, analysis, sharing, processing, correlation, integration, integrated device data, etc. By integrating device data for each of the production management information system, the authors generate a comprehensive set of professional equipment management information system which can fast, efficiently, accurately and systematically grasp of the operation situation of the power plant equipment, achieve a dynamic management of the whole life running state enterprise equipment systems, and improve the timeliness of the management level of digital production the operations and management of the power plant.

Equipment; Dynamic; Ledger; System

B

1003-0492(2015)02-0076-06

TP273

冀樹春（1975-），女，內(nèi)蒙古人，高級工程師，碩士，現(xiàn)就職于神華國能（神東電力）集團(tuán)公司技術(shù)研究院，從事火力發(fā)電廠自動(dòng)化和信息化技術(shù)工作。

曹培慶（1967-），男，陜西人，大學(xué)本科，高級工程師，現(xiàn)任神華國能（神東電力）集團(tuán)公司技術(shù)研究院院長，從事火力發(fā)電廠技術(shù)及管理工作。