高大模板施工技術控制要點的研究與分析

陳金城

廈門同安立興建筑工程有限公司（361000）

高大模板施工技術控制要點的研究與分析

陳金城

廈門同安立興建筑工程有限公司（361000）

以廈門某三層廠房為例，在工期緊、施工難度大的情況下，對加強高大模板支撐體系的安全管理和質量控制進行了探討，提出了房屋建設項目中高大模板的具體施工方案。

高大模板；監測；施工技術

1 模板施工前準備控制要點

1.1 專家論證，完善方案

作為高大模板支撐系統之一，本模板系統主要由兩部分組成，一是板模板支設，二是梁模板支設。從建質【2009】87號文件《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中不難看出，在高度大于8m的混凝土模板支撐工程的搭設過程中，編制環節是必不可少的，而且要專家論證之后才能實施。

1.2 模板材料

結合高支模區域梁、板的斷面尺寸，根據以往的施工經驗，方案采用傳統的木模板材料。

1.3 基礎

回填土應用砂質黏土分層夯實，密實度要求大于等于94%，基礎墊層為100mm厚C15素混凝土墊層。

2 構造控制要點

2.1 柱模板安裝順序及施工工藝

2.1.1 模板安裝順序

模板安裝順序:搭設腳手架→配模板及刷模板脫模劑→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→加固、固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理、碼放模板。

2.1.2 技術要點

在墻柱模安裝之前，應首先在墻柱的接茬處進行鑿毛處理，利用空壓機對墻柱體內的雜物進行清除，之后測量放線。為有效避免墻柱模根部“爛根”現象，在安裝墻柱模之前，結合實際的放線尺寸，在底板之上貼海綿條，或利用水泥砂漿找平，確保其準確、平整和黏結牢固。除此之外，還應綜合考慮穿墻螺栓的安裝質量問題,再輔以柱箍和支撐體系，使墻柱得以固定。

2.1.3 模板支撐

在模板支撐工程中，桿件、卸料平臺、外鋼管架之間是不能相連的，在設計架體時，應切實考慮多道水平拉桿、縱橫向掃地桿和剪刀撐的設置，以確保支撐體系的穩固性。關于模板支撐柱立面和柱剖面的具體情況，可參考圖1。

圖1 模板支撐柱立面和柱剖面圖

2.2 模板安裝順序及技術控制要點

2.2.1 模板安裝順序

滿堂鋼管腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。

2.2.2 技術要點

2.2.2.1 立桿支撐

在每一根立桿的底部都會設置一個木墊板，這一木墊板的長≥2跨，寬≥150mm，厚≥50mm。立桿接長多采取對接而非搭接的方式，其步距的設計應嚴格按照方案進行。頂托自由段螺桿應保持在200mm以下。立桿垂直度偏差≤1/500H（H是架體總高度），最大偏差也應保持在±50mm。將上段與下端鋼管立柱固定在水平拉桿上時,不應將二者錯開。在架體設計時，應連續設置縱向和橫向掃地桿、水平桿，以直角扣件將橫向掃地桿固定于底座上方的立桿上（與底座之間的距離≤200mm），將縱向掃地桿固定于緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

2.2.2.2 剪刀撐、水平桿

1）在立桿底距地面200mm高處、可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地

桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，平均分配確定步距,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

2）在外側周圍應設由下至上的豎向連續式剪刀撐，中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度為6m，在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。

3）在梁與板支架的最頂步距中間分別加設一道縱橫向水平拉桿，所有水平拉桿的端部均應與建筑結構柱或板抱緊頂牢，沿大梁支撐兩側加設豎向連續式剪刀撐。

4）當8m≤建筑層高≤20m時，應在兩個豎向連續式的剪刀撐（縱橫向相鄰）之間設置一個“之”字形的斜撐。對那些擁有水平剪刀撐的特殊部位，應在每一個剪刀撐的中間再設置一道水平剪刀撐。當建筑層高＞20m時，則不宜采用“之”字形的斜撐，而應用連續式剪刀撐來代替。

5）確保建筑物與架體四周之間的可靠連接，以有效降低架體搭設高度帶來的影響，從而使架體本身具有較高的穩定性。連墻件的設置，在豎直方向上應以每層樓的樓面或柱高為依據，每隔2m設置一道連墻件。在水平方向上，每隔6m設置一道連墻件。

6）立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應錯開，設置在不同的框格層中。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm。各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

7）所有的節點必須有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應控制在45～60N·m。

2.2.2.3 模板安裝

對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。超跨度部分的主梁按設計要求預先起拱3L/1000。底模安裝后,再安裝側模、壓腳板及斜撐。高大模板支撐立面圖如圖2所示。

圖2 高大模板支撐立面圖

3 混凝土澆搗管理控制要點

1）現場技術員、質檢人員與監理人員一起檢查模板支撐是否符合論證后的施工方案，扣件與鋼管是否牢固，鋼管是否有變形等。

2）模板、鋼筋工程均驗收合格后，正確填寫商品混凝土委托單，內容包括工程名稱、施工部位、強度等級、外加劑、坍落度等相關信息，確保混凝土澆筑正常進行。

3）施工前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土進場坍落度，符合要求后方可進行澆筑。

4）商品混凝土澆筑前輸送管線的布置方式應符合方案要求。泵管不能直接放在模板上或固定在支撐上，應在泵管下墊輪胎皮或焊接鐵馬鐙，避免水平振動荷載，并在澆筑過程中避免混凝土堆載過大現象。

5）墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達到一定強度后方可作為模板支架的約束端。

6）精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對超過設計荷載的施工荷載要有相應的控制措施。鋼筋等材料不能在支架上方堆放。澆筑過程中，派人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動和變形情況應及時解決。

4 模板拆除技術控制措施

1）高大模板拆除根據現場留置的同條件混凝土試塊強度符合規范要求的強度后，經技術負責人審核并及時報驗、監理公司人員審批簽字后方可拆除,跨度大于8m、懸挑陽臺強度達100%時方可拆模。

2）高大模板及其支架在拆除區域周圍設置警戒標志和拆模提示標語，并有專人看護。

3）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，拆模順序應遵循先支后拆、后支先拆、從上往下的原則進行。①墻柱模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板。②拆除滿堂腳手架時，按剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿→斜刀撐的順序進行拆除。鋼管和扣件應及時傳到樓面，嚴禁直接拋到樓面產生沖擊荷載。

4）模板拆除后，及時將鋼管和扣件運出，并進行清理、保養，按規格堆放。

5）其他技術要求:①拆模板前先進行針對性的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續；②支拆模板時，2m以上高處作業要戴好安全帶,設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施；③墻柱模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；④固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除到最后一節立管時，應先搭設臨時支撐加固，方可拆固定件與支撐件；⑤安全員、技術員每天下班前要對尚未拆除的腳手架的安全性進行檢查，還要結合周邊環境、天氣情況進行分析，如有異常應及時處理。

5 監測控制措施

5.1 監測控制

采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監測,主要監測體系的水平、垂直位置是否有偏移。或者采用混凝土澆筑前在大梁底部的兩端及中間各設兩根吊垂線（兩側）,從大梁底一直吊到立桿支承底板（基礎），吊垂尖離地控制在20mm以內并作好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍筆做好十字標志，同時量測好線垂與立桿間的相對距離。混凝土澆筑過程應設中專人跟蹤監測。

5.2 監測點設置

觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形直徑為12mm的鋼筋頭。吊垂線法檢測時，觀測點設置在大梁底部的兩端及中間。

5.3 監測措施

混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架，發現支架下沉、松動、變形和水平位移情況時應及時解決。采用吊垂線法檢測時，吊垂與地面距離、吊錘與立桿距離變化按設計允許變形要求控制，發現異常情況，立即停止施工，處理后方可繼續施工。

6 高大模板技術控制施工要點在工程中的應用效果

在本工程中，梁板的層高為11.7m，具體的施工過程嚴格按照施工要點進行，確保了混凝土板、柱、梁模板支撐體系的穩固性，有效避免了漲模、爆模和變形等質量問題的出現，使整個工程的施工質量得到了可靠的保證，最終獲得了較好的經濟和社會效益。