DP600鋼在不同應力應變狀態下的斷裂方式分析

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DP600鋼在不同應力應變狀態下的斷裂方式分析

本研究的主要目的是分析DP600鋼在拉深和延展時不同應力應變狀態(單軸和雙軸應力及平面應變)的斷裂類型。通過試驗詳細了解到應力應變狀態對斷裂機制的影響，特別是在平面狀態下，顯示出準解理斷裂區域被凹痕包圍。給出了單軸和雙軸的應力及平面應變狀態下產生的與斷裂顯微結構相關的成形極限曲線。

在產品沖壓過程中，試錯過程會導致沖壓工具設計上的改變。這些改變可能發生在采用新材料以及調整設計工具或工藝參數的情況下。為了避免這種改變，更好地了解材料的成形性是降低成本和優化沖壓過程的解決辦法。對成形性評價的復雜性是因為沖壓參數單獨或組合的方式對沖壓過程產生影響。研究人員對這些參數的優點和局限性進行了研究，尤其是對斷裂行為的影響。

研究中，使用2mm厚的先進高強度鋼DP600進行單軸拉伸試驗。在不同的應力應變狀態下，DP600鋼變形時主要會發生纖維狀斷裂。相比之下，在平面應變狀態下，材料表現出復合斷裂形式，即雖然材料擁有由準解理或硬質相裂化機制表示的脆性斷裂點，但主要還是韌性斷裂。DP600的韌性斷裂會表現出某些脆性行為，這取決于變形過程中的應力應變狀態。給出的由單軸和雙軸應力及平面應變產生的斷裂顯微結構DP600成形極限曲線有助于更好地理解這種材料的性能。

刊名：The International Journal of Advanced Manufacturing Technology（英）

刊期：2013年第69卷

作者：Luiz Mauricio et al

編譯：何云廷