甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用探索

肖 凌，岑 躍，傅其軍

（南寧糖業(yè)股份有限公司，廣西南寧 530022）

甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用探索

肖 凌，岑 躍*，傅其軍

（南寧糖業(yè)股份有限公司，廣西南寧 530022）

介紹了SNCR脫硝工藝技術(shù)首次在甘蔗糖廠鍋爐煙氣脫硝中的應(yīng)用，以及對(duì)SNCR與SCR脫硝工藝在技術(shù)、應(yīng)用等方面進(jìn)行了比較。生產(chǎn)運(yùn)行表明，采用SNCR脫硝工藝技術(shù)后鍋爐煙氣煙塵氮氧化物排放濃度≤100 mg/m3，達(dá)到GB13223-2011排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

甘蔗糖廠；鍋爐；SNCR脫硝技術(shù)

0 前言

氮氧化物(NOx)是大氣的主要污染物之一，包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多種氮的氧化物。在大氣中NO可以氧化生成NO2，NO2比較穩(wěn)定，其毒性是NO的4～5倍。空氣中NO2含量達(dá)到1.5 ×10-4時(shí)對(duì)人體器官產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用。此外，NOx還導(dǎo)致光化學(xué)煙霧和酸雨的形成。由于大氣的氧化性，NOx在大氣中可形成硝酸(HNO3)和硝酸鹽細(xì)顆粒物，同硫酸(H2SO4)和硫酸鹽顆粒物一起，易加速區(qū)域性酸雨的惡化。

隨著我國(guó)工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，我國(guó)氮氧化物排放量迅速增長(zhǎng)。“十一五”期間，我國(guó)氮氧化物排放量逐年增長(zhǎng)，2008年達(dá)2000萬(wàn)t，排放負(fù)荷巨大。由氮氧化物等污染物引起的臭氧和細(xì)粒子污染問題日益突出，嚴(yán)重威脅著人民群眾的身體健康，成為當(dāng)前迫切需要解決的環(huán)境問題。2011年全國(guó)人大審議通過了“十二五”規(guī)劃綱要，將氮氧化物首次列入約束性指標(biāo)體系，要求“十二五”期間工業(yè)氮氧化物排放減少10%，氮氧化物減排已經(jīng)成為我國(guó)下一階段污染治理和減排的重點(diǎn)。“十二五”期間我國(guó)針對(duì)氮氧化物的污染特征，進(jìn)入以空氣質(zhì)量改善為切入點(diǎn)、以主要行業(yè)為突破口的大規(guī)模削減階段。

GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)于2012年1月1日起開始實(shí)施，對(duì)污染物排放控制要求中，從2014年7月1日起，GB13223-2011中明確要求投產(chǎn)或通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書審批的燃煤、生物質(zhì)燃料鍋爐的氮氧化物指標(biāo)執(zhí)行≤100 mg/m3的排放限值。

南寧糖業(yè)股份有限公司東江、香山糖廠均為日榨甘蔗8000 t的糖廠，2014年檢修停榨期間，這2

家廠在節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目中各新建1臺(tái)產(chǎn)汽量90 t/h的蔗渣鍋爐。

南寧糖業(yè)十分重視環(huán)境保護(hù)工作，為了提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣氮氧化物排放濃度穩(wěn)定達(dá)到GB13223-2011排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，決定采用SNCR（選擇性非催化還原法）脫硝技術(shù)對(duì)上述2家糖廠90 t/h蔗渣鍋爐的煙氣進(jìn)行脫硝處理。技改后，通過在2014/15年榨季的調(diào)試運(yùn)行，鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行良好，鍋爐氮氧化物排放濃度≤100 mg/m3，穩(wěn)定達(dá)到GB13223-2011排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1 項(xiàng)目實(shí)施的原因

技術(shù)改造前，南寧糖業(yè)東江、香山糖廠2014年各新建的1臺(tái)產(chǎn)汽量90 t/h的蔗渣鍋爐煙氣氮氧化物排放濃度還未能達(dá)到GB13223-2011排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體排放濃度見表1。

表1 蔗渣鍋爐煙氣氮氧化物排放濃度現(xiàn)狀

為確保東江、香山糖廠這2臺(tái)90 t/h的蔗渣鍋爐煙氣達(dá)到GB13223-2011的排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐煙氣脫硝技術(shù)改造項(xiàng)目勢(shì)在必行。2014年9月，經(jīng)組織技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)目資料搜集和技術(shù)交流，充分論證并優(yōu)化方案，最終確定采用SNCR脫硝技術(shù)首先對(duì)上述90 t/h鍋爐的煙氣進(jìn)行脫硝處理，待項(xiàng)目成功后再推廣應(yīng)用。

2 項(xiàng)目工藝流程、設(shè)備及運(yùn)行

2.1 鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)

2.1.1 工藝原理

鍋爐煙氣脫硝SNCR技術(shù)是指利用還原劑在不需要催化劑的情況下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)夂退瑥亩摮裏煔庵蠳Ox的方法，工藝原理如下。

向溫度約850～1100℃的煙氣中噴入還原劑，在無(wú)催化劑的條件下，還原劑與煙氣充分混合，選擇性地將煙氣中的NO還原成N2和H2O，從而去除煙氣中的NOx。鍋爐煙氣中NOx組成中，92.5%為 NO，7.5%為NO2。脫硝化學(xué)反應(yīng)方程式見式⑴、⑵，當(dāng)溫度超過1100℃時(shí)，發(fā)生⑶式反應(yīng)，生成新的NOx，脫硝效率下降。

2.1.2 技術(shù)可行性分析

鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)較為簡(jiǎn)捷，可以根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況靈活處理，不受鍋爐燃料和負(fù)荷的變化而受影響，施工周期短，SNCR對(duì)其他系統(tǒng)的運(yùn)行（如空氣預(yù)熱器和除塵器）都不產(chǎn)生干擾及增加阻力。

在爐膛850～1100℃溫度范圍內(nèi)無(wú)催化劑作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。

2.1.3 鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝流程

鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝流程見圖1，排出的煙氣經(jīng)SNCR脫硝系統(tǒng)處理、凈化后的煙氣通過煙囪排放。

圖1 鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝流程

2.1.4 鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝的技術(shù)關(guān)鍵

迄今為止，尚未見國(guó)內(nèi)有開展甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝應(yīng)用研究的公開文獻(xiàn)報(bào)道，所以，在純蔗渣鍋爐上采用SNCR脫硝工藝進(jìn)行煙氣脫硝沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可供參考。

南寧糖業(yè)開展甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用探索，是國(guó)內(nèi)首次在甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐采用SNCR脫硝工藝技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝，使煙氣的的氮氧化物指標(biāo)符合GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中生物質(zhì)燃料鍋爐的氮氧化物指標(biāo)≤100 mg/m3的排放限值。

由于以蔗渣為原料的鍋爐與其他類型的鍋爐在結(jié)構(gòu)上有所不同，而采用SNCR法進(jìn)行鍋爐煙氣脫硝，受鍋爐爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布影響，效果相差很大。因此，在蔗渣鍋爐中，選擇合適的溶液噴槍位置，調(diào)整噴槍姿態(tài)，使還原劑在850～1100℃范圍與煙氣中的NO高效率地反應(yīng)，將其還原成N2和H2O，從而去除煙氣中的NOx，是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。

2.1.5 項(xiàng)目設(shè)計(jì)工程技術(shù)指標(biāo)

（1）脫硝效率不小于50%；

（2）脫硝后的NOx濃度小于100 mg/m3；

（3）氨逃逸率小于10 ppm；

（4）SNCR脫硝裝置對(duì)鍋爐效率的影響小于0.5%；

（5）20%氨水消耗量小于200 kg/h。

2.1.6 溶液噴槍布置

溶液噴槍布置見圖2。

圖2 溶液噴槍布置

2.1.7 工藝系統(tǒng)組成

工藝系統(tǒng)采用20%氨水（質(zhì)量濃度）為還原劑，系統(tǒng)包括還原劑溶液存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)、氨水溶液計(jì)量分配及噴射系統(tǒng)。

還原劑溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)采購(gòu)20%氨水為鍋爐脫硝系統(tǒng)提供所需的還原劑，氨水儲(chǔ)存于氨水儲(chǔ)罐內(nèi)，通過高流量循環(huán)裝置輸送供應(yīng)鍋爐脫硝系統(tǒng)用氨水。

（1）氨水儲(chǔ)罐20%氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)：按一個(gè)氨水儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，一個(gè)氨水儲(chǔ)罐總?cè)萘堪?臺(tái)90 t/h和1臺(tái)75 t/h鍋爐7天以上用量設(shè)計(jì)。

（2）高流量和壓力循環(huán)控制系統(tǒng)：氨水由高流量和壓力循環(huán)系統(tǒng)輸送給計(jì)量和分配裝置，配置用于遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)循環(huán)系統(tǒng)壓力、流量等儀表。壓力控制回路可以調(diào)節(jié)高流量循環(huán)裝置，為計(jì)量裝置提供供應(yīng)氨水所需的壓力，以維持適當(dāng)?shù)牧髁亢蛪毫Α?/p>

（3）氨水溶液噴射系統(tǒng)：該系統(tǒng)布置在爐區(qū)，用來將計(jì)量后的氨水按要求分配輸送至噴射器，通過噴射器注入鍋爐內(nèi)部適當(dāng)位置。

2.1.8 安全環(huán)保設(shè)施

（1）設(shè)立氨水逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氨水濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警，設(shè)立氨水傷人應(yīng)急洗眼裝置。設(shè)立氨水泄漏自動(dòng)稀釋裝置，當(dāng)泄漏氨水濃度達(dá)到50 ppm時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，對(duì)泄漏氨水進(jìn)行稀釋，防止氨水向空氣擴(kuò)散。

（2）氨水泄漏應(yīng)急：設(shè)立氨水泄漏回收池，防止氨水溢出擴(kuò)大到廠區(qū)。

2.2 投入運(yùn)行后鍋爐煙氣處理效果

2.2.1 東江糖廠

東江糖廠90 t/h鍋爐煙氣主要檢測(cè)項(xiàng)目平均值見表2，東江糖廠90 t/h鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)及氨逃逸情況見表3，東江糖廠90 t/h鍋爐SNCR系統(tǒng)的脫硝效率等查定情況見表4，結(jié)果表明東江糖廠90 t/h鍋爐SNCR系統(tǒng)的脫硝效率實(shí)現(xiàn)大于50%的設(shè)計(jì)要求。

表2 東江糖廠90 t/h鍋爐煙氣主要檢測(cè)項(xiàng)目平均值（2015年3月18～20日）

表3 東江糖廠90 t/h鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)及氨逃逸情況表

表4 東江糖廠90 t/h鍋爐煙氣SNCR系統(tǒng)脫硝效率查定表（2015年2月25～27日）

2.2.2 香山糖廠

香山糖廠90 t/h鍋爐SNCR系統(tǒng)運(yùn)行前后煙氣氮氧化物檢測(cè)數(shù)據(jù)見表5。從檢測(cè)數(shù)據(jù)可見，技改前香山糖廠90 t/h鍋爐煙氣含氮氧化物量平均值為278.6 mg/m3，大大超過了≤100 mg/m3指標(biāo)要求；技改后鍋爐煙氣含氮氧化物量平均值為82.8 mg/m3，達(dá)到了新建鍋爐GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)氮氧化物濃度≤100 mg/m3指標(biāo)要求，脫硝率70.28%，達(dá)到了項(xiàng)目技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。我們通過計(jì)算和測(cè)量，在鍋爐爐壁的不同位置開孔，選擇合適的位置布放溶液噴槍，并通過試運(yùn)行，摸索具有較高脫硝效率的噴槍位置和姿態(tài)，使項(xiàng)目獲得了成功。南寧糖業(yè)東江、香山糖廠的鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備投入運(yùn)行后，設(shè)備運(yùn)行正常，有效提高了蔗渣鍋爐的煙氣脫硝效率，各項(xiàng)環(huán)保監(jiān)測(cè)指標(biāo)符合GB13223-2011煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

表5 香山糖廠90 t/h鍋爐SNCR系統(tǒng)運(yùn)行前后煙氣氮氧化物檢測(cè)數(shù)據(jù)表

2.3 甘蔗糖廠鍋爐煙氣SNCR脫硝技術(shù)應(yīng)用需注意的幾個(gè)問題

（1）目前，東江糖廠鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)采用8支噴槍，在爐膛標(biāo)高約11 m層處（溫度區(qū)間750～950℃）分左、右各3支、后墻2支的布置方式噴入爐膛。在設(shè)計(jì)上，是考慮將氨水噴入爐膛850～1100℃這一溫度范圍，并且盡可能全覆蓋、無(wú)死角，這樣效果較好。所以，在安裝時(shí)，應(yīng)在爐壁上多做幾處溫度測(cè)點(diǎn)，以便調(diào)整噴槍布置方式，取得更好的脫硝效果。

（2）香山糖廠鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)在調(diào)試運(yùn)行初期，氨水噴槍保護(hù)風(fēng)源采用鍋爐鼓風(fēng)機(jī)給

風(fēng)，運(yùn)行10天左右出現(xiàn)噴嘴表面結(jié)垢的問題。為此，利用榨季生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間，將噴嘴保護(hù)風(fēng)源由鍋爐鼓風(fēng)機(jī)改為壓縮空氣，增加噴嘴周圍保護(hù)風(fēng)流速，利用風(fēng)速將噴嘴表面氨水液滴及時(shí)吹走，使之不易產(chǎn)生積垢。連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，未發(fā)現(xiàn)積垢產(chǎn)生，煙氣氮氧化物含量控制在80～90 mg/m3，脫硝效果穩(wěn)定。

（3）鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，爐膛溫度控制在850～1100℃溫度范圍內(nèi)，才能保證脫硝效果。因此，就要求鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，否則會(huì)出現(xiàn)因鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定而導(dǎo)致煙氣氮氧化物含量波動(dòng)的情況出現(xiàn)。另外，入爐氧氣濃度增加會(huì)使檢測(cè)換算得出的氮氧化物含量值增加，影響脫硝效果。因此，需注意控制爐膛氧氣濃度不要過高。

3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益

3.1 運(yùn)行費(fèi)用

脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用主要包含耗用氨水的費(fèi)用、電費(fèi)和人工費(fèi)用，合計(jì)每臺(tái)鍋爐約50萬(wàn)元。

3.2 節(jié)約排污費(fèi)用

（1）按1臺(tái)90 t/h蔗渣鍋爐實(shí)施脫硝項(xiàng)目前氮氧化物產(chǎn)生濃度平均290 mg/m3，煙氣排放量平均230000 m3/h計(jì)，則技改前每天產(chǎn)生氮氧化物=290 ×230000×24÷109=1.60 t/d。

（2）技改后氮氧化物排放濃度平均90 mg/m3，則技改后每天排放氮氧化物=90×230000×24÷ 109=0.50 t/d，每天減少排放氮氧化物量1.60－0.50=1.10 t。

（3）榨季生產(chǎn)時(shí)間按120天計(jì)算，可減少排放氮氧化物量=1.10×120=132 t。

（4）榨季可減少排放氮氧化物量折合氮氧化物當(dāng)量值計(jì)算，可減少排放氮氧化物當(dāng)量值=132×103 ÷0.95=138947.4（當(dāng)量值）。

（5）按每當(dāng)量值排污費(fèi)用0.6元計(jì)算減少排污費(fèi)，榨季可減少排污費(fèi)用=138947.4×0.6=8.34萬(wàn)元

3.3 社會(huì)效益

鍋爐煙氣SNCR脫硝系統(tǒng)投入運(yùn)行后，有效提高了鍋爐的煙氣脫硝效率，確保煙氣的氮氧化物排放指標(biāo)符合GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中生物質(zhì)燃料鍋爐氮氧化物指標(biāo)≤100 mg/m3的排放限值，提高了鍋爐運(yùn)行可靠性和產(chǎn)汽穩(wěn)定性，有利于榨蔗均衡持續(xù)生產(chǎn)。每臺(tái)鍋爐的NOx年減排量132 t（生產(chǎn)天數(shù)按120天計(jì)），為治理空氣污染作出了貢獻(xiàn)，取得較好的環(huán)保和社會(huì)效益。

4 鍋爐煙氣SNCR和SCR脫硝技術(shù)的比較

煙氣脫硝有3種方案，SNCR（選擇性非催化還原）、SCR（選擇性催化還原）和SNCR-SCR聯(lián)合法。

4.1 SNCR煙氣脫硝技術(shù)

SNCR煙氣脫硝技術(shù)是把還原劑如氨氣、氨水、尿素溶液噴入鍋爐爐膛中，在爐膛850～1100℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi)，NH3或氨水等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx。通常SNCR煙氣脫硝率為50%，無(wú)催化劑沒有額外的SO2/SO3轉(zhuǎn)化，不需要專門的反應(yīng)器。

SNCR工藝是一種成熟的脫硝技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外均有廣泛的應(yīng)用。尤其在小型的燃煤、燃油、垃圾焚燒、燃?xì)鈾C(jī)組或工業(yè)鍋爐上，SNCR具有其一定的優(yōu)越性。SNCR系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，可以根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況靈活處理，不受機(jī)組燃料和負(fù)荷的變化而受影響，施工周期短，SNCR對(duì)其他系統(tǒng)的運(yùn)行（如空氣預(yù)熱器和除塵器）都不產(chǎn)生干擾及增加阻力。同SCR煙氣脫硝技術(shù)相比，SNCR的投資與運(yùn)行成本相對(duì)較低，沒有額外的SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。

4.2 SCR煙氣脫硝裝置

SCR煙氣脫硝裝置通常布置在省煤器與空預(yù)器之間，反應(yīng)溫度區(qū)間在300～420℃之間，在催化劑作用下，NH3選擇性地和煙氣中的NOx反應(yīng)，其主要反應(yīng)見式⑷、式⑸。

通常SCR煙氣脫硝率可達(dá)85%，催化劑作用使得SO2/SO3轉(zhuǎn)化率約為1%，需要專門的反應(yīng)器及配套的吹灰系統(tǒng)。

4.3 SNCR-SCR聯(lián)合法煙氣脫硝

SNCR-SCR聯(lián)合法煙氣脫硝是在爐膛段采用SNCR脫硝技術(shù)，后段煙道的適合位置處布置催化劑采用SCR技術(shù)。此方案適用于煙氣中NOx含量高的脫硝改造鍋爐，改造空間受到限制，單一SNCR無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的項(xiàng)目。

煙氣脫硝技術(shù)性能比較見表6。本項(xiàng)目煙氣的NOx含量要求排放限值在100 mg/m3以下，SNCR脫硝工藝效率完全可以滿足達(dá)標(biāo)排放的要求，并有投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用省的優(yōu)點(diǎn)，故本項(xiàng)目選擇SNCR脫硝工藝。

表6 煙氣脫硝技術(shù)性能比較

5 結(jié)語(yǔ)

南寧糖業(yè)開展甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)首次在甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐采用SNCR脫硝工藝技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝的技術(shù)關(guān)鍵是在蔗渣鍋爐中選擇合適的溶液噴槍位置，調(diào)整噴槍姿態(tài)，將氨水噴入爐膛850～1100℃這一溫度范圍內(nèi)，并且盡可能全覆蓋、無(wú)死角，使還原劑與煙氣中的NO高效率地反應(yīng)，這樣脫硝效果才會(huì)更好。

項(xiàng)目投入運(yùn)行后，有效地提高了鍋爐的煙氣脫硝效率，確保煙氣的氮氧化物排放指標(biāo)符合GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中生物質(zhì)燃料鍋爐氮氧化物指標(biāo)≤100 mg/m3的排放限值，提高了鍋爐運(yùn)行可靠性和產(chǎn)汽穩(wěn)定性，有利于榨蔗均衡持續(xù)生產(chǎn)。該項(xiàng)目技術(shù)具有工藝成熟、流程簡(jiǎn)單、操作方便、脫硝效果好等優(yōu)點(diǎn)，投資較少，運(yùn)行費(fèi)用適中，維護(hù)簡(jiǎn)便。項(xiàng)目完成后，使公司每臺(tái)鍋爐完成NOx年減排量132 t（按120天生產(chǎn)天數(shù)計(jì)），取得較好的環(huán)保和社會(huì)效益，值得推廣應(yīng)用。

[1] 國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局. GB13223-2011火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[S]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.

(本篇責(zé)任編校：朱滌荃)

Application SNCR Denitration Technology for Flue Gas of Bagasse Boiler of Sugar Mills

XIAO Ling, CEN Yue, FU Qi-jun
(Nanning Sugar Co. Ltd., Nanning, Guangxi 530022)

The first-time application of SNCR denitration technology for cane sugar mill boiler flue gas were introduced in this paper, and the SNCR and SCR denitration technology were compared in their technology and application, etc. In the production running, the SNCR denitration technology reduced the emission concentration of the boiler flue gas to less than 100 mg/m3, which met the requirements for emission stated in GB13223-2011. Keywords: Sugar mill; Boiler; SNCR denitration technology

X51

B

1005-9695(2015)02-0039-06

2015-04-10；

2015-04-19

肖凌(1968-)，男，南寧糖業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)、黨委書記、總工程師、高級(jí)工程師

*通訊作者：岑躍(1958-)，男，南寧糖業(yè)股份有限公司副總工程師，高級(jí)工程師，主要從事制糖的生產(chǎn)技術(shù)管理工作

肖凌，岑躍，傅其軍. 甘蔗糖廠純蔗渣鍋爐煙氣SNCR脫硝工藝技術(shù)的應(yīng)用探索[J]. 甘蔗糖業(yè)，2015(2)：39-44.