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調(diào)心滾子軸承在有限元計算中的幾種模擬方法

2015-12-12 08:18:50張靜萬保庫
風(fēng)能 2015年10期

文 | 張靜,萬保庫

隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對于風(fēng)電機組的研究也取得了很大的成就,從最初的千瓦級風(fēng)電機組到現(xiàn)在的兆瓦級風(fēng)電機組,從最初的陸上機組到現(xiàn)在的海上機組,風(fēng)電機組的大型化、創(chuàng)新性已經(jīng)成為未來發(fā)展的趨勢。對于大型機組,其質(zhì)量的可靠性與成本的最低化顯得尤為重要,因此技術(shù)人員更多采取了和有限元計算交互設(shè)計的方法,保證結(jié)構(gòu)部件的強度滿足要求,運行壽命滿足要求。

風(fēng)電機組的主軸系包括主軸、主軸承、軸承座以及密封定位零件,其功能是將扭矩載荷傳遞給齒輪箱和發(fā)電機,將其他載荷傳遞給支撐結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外主流風(fēng)電機組的設(shè)計,按照機組主傳動形式不同,將軸系分為三點支撐、兩點支撐、一點支撐等結(jié)構(gòu)形式。三點支撐使用調(diào)心滾子軸承作為主軸承,主軸前段與輪轂通過法蘭連接,后端通過脹緊套與齒輪箱輸入軸連接,齒輪箱殼體通過兩點彈性支撐與機架連接,由主軸承和兩點彈性支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成三點支撐。其中Vestas的3MW、華銳風(fēng)電的2MW、REpower的2MW、GE的1.5MW機組等均采用了三點支撐的傳動形式。

由兩個主軸承共同支撐主軸的結(jié)構(gòu)通常稱為兩點支撐。兩個主軸承可以共用一個軸承座,此時主軸承一般選用雙列圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承,當(dāng)選用兩個分離的軸承座時,主軸承一般選用兩個調(diào)滾子心軸承。其中Vestas的2MW、Gemasa的2MW(G80、G87、G90)機組等均采用了兩點支撐的傳動方式。

一點支撐的主軸承通常和齒輪箱集成在一起,輪轂直接與行星架連接,或者通過過渡段把輪轂與齒輪箱連接,主軸承通常采用雙列圓錐滾子軸承。華銳風(fēng)電的3MW、5MW、6MW,Multibrid 的5MW等均采用了一點支撐的傳動方式。

軸承在Ansys中的模擬計算

不同的主軸承形式,主軸、軸承座、機架、齒輪箱的受力分配均不相同。調(diào)心滾子軸承,其三個平移自由度 ux、uy、uz被限制,轉(zhuǎn)動自由度roty、rotz允許1.5度-2度的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動自由度rotx放開;雙列圓錐滾子軸承,其三個平移自由度ux、uy、uz 被限制,兩個旋轉(zhuǎn)自由度roty、rotz被限制,轉(zhuǎn)動自由度rotx放開。軸承坐標(biāo)系見圖1。

下文給出了雙列圓錐滾子軸承和調(diào)心滾子軸承在軟件Ansys中的模擬方法,為主軸、機架、齒輪箱的強度計算和壽命計算提供了可靠的依據(jù)。

一、雙列圓錐滾子軸承的模擬方法

在有限元計算中,圓錐滾子軸承的模擬通常采用簡化滾子的方式,即保持軸承內(nèi)外圈的構(gòu)造,將滾子用受壓不受拉的桿單元替代,同時軸承內(nèi)外圈采用solid187單元,這樣的簡化模擬出了軸承只傳遞壓力的特點。在一點支撐結(jié)構(gòu)中,軸系相當(dāng)于懸臂梁結(jié)構(gòu),當(dāng)主軸承受輪轂中心載荷時,軸承端提供支反力fx、fy、fz、my、mz。

二、調(diào)心滾子軸承的模擬以及主軸的應(yīng)力計算

對于調(diào)心滾子軸承,由于roty、rotz允許1.5度-2度的轉(zhuǎn)動,在軸系中,軸承端相當(dāng)于鉸接端,其提供fx、fy、fz三個支反力,因此桿單元并不適合用來簡化調(diào)心軸承。本文針對調(diào)心滾子軸承在有限元計算中的模擬,提出了三個方法:MPC184單元法 、剛度矩陣法、桿單元構(gòu)造法。下面將著重分析三個不同方法的應(yīng)用。為了對比不同方法對于主軸應(yīng)力計算的影響,建立了包含主軸、軸承座、機架的計算模型,其中各部分的材料屬性見表1。

圖1 主軸坐標(biāo)系

圖2為輪轂中心坐標(biāo)系的示意圖,主軸采用帶中節(jié)點的solid187單元,圖3為主軸的單元網(wǎng)格示意圖,當(dāng)彎矩最大時,主軸的受力較大,因此選取輪轂中心Myz最大工況作為輸入載荷。

圖4給出了主軸的單元質(zhì)量圖,圖中的數(shù)據(jù)表明,大部分單元的質(zhì)量比率介于0.5和1之間,證明主軸的網(wǎng)格質(zhì)量良好,計算結(jié)果可信。

(1) MPC184單元法

建模時保持軸承內(nèi)外圈的構(gòu)造,在軟件Ansys Workbench中,采用MPC184單元來替代調(diào)心軸承的滾動體,并設(shè)置球鉸的屬性,即放開rotx、roty、rotz 三個方向自由度,此單元實現(xiàn)了軸承的調(diào)心作用,并且建立方便,為計算提供了可靠的方法。經(jīng)過反復(fù)計算對比,發(fā)現(xiàn)使用MPC184單元雖然方便,但是計算速度較慢。

圖2 輪轂中心坐標(biāo)系

圖3 主軸的網(wǎng)格

(2) 剛度矩陣方法

剛度矩陣方法是將整個調(diào)心軸承簡化為MATRIX27單元,該單元的幾何外形并不需要被定義,它僅由兩個節(jié)點組成,并可以在計算中賦予剛度屬性。調(diào)心滾子軸承的剛度由6×6 階的對稱矩陣組成,其中rotx方向的剛度為0,roty、rotz方向的剛度為較小數(shù)值,具體數(shù)值由軸承制造廠家提供,軸承坐標(biāo)系見圖1。由于此單元包含了兩個節(jié)點,所以實常數(shù)為12×12 階矩陣,此種方法以軸承的實際剛度作為輸入,最為真實地還原了主軸、軸承座、齒輪箱的受力。經(jīng)過測算,此方法的計算速度較快,但由于不同的極限載荷對應(yīng)不同的剛度矩陣,因此計算極限工況下的受力時,需要廠家提供16個剛度矩陣,并且需要16個不同的計算模型,所以前處理上稍顯繁瑣,但由于其考慮了軸承的真實剛度,因此計算結(jié)果最接近實際,在結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計上優(yōu)點十分明顯。

圖4 主軸單元質(zhì)量圖

表1 結(jié)構(gòu)部件的材料性能

圖5 MPC184單元法主軸的米塞斯應(yīng)力云圖

圖6 剛度矩陣法主軸的米塞斯應(yīng)力云圖

圖7 桿單元構(gòu)造法主軸的米塞斯應(yīng)力云圖

(3) 桿單元構(gòu)造法

桿單元構(gòu)造法是桿單元法模擬雙列圓錐滾子軸承的一種升級。此方法是在主軸回轉(zhuǎn)中心建立一個節(jié)點,并將節(jié)點與主軸外表面綁定接觸,同時該節(jié)點與軸承座內(nèi)表面用受壓不受拉的桿單元連接。由于節(jié)點具有六個方向自由度,ux、uy、uz、rotx、roty、rotz,所以當(dāng)主軸承受y、z兩個方向的彎矩時,中心節(jié)點可以跟隨主軸一起轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)調(diào)心的功能。此種方法設(shè)置方便,計算速度快。

表2 主軸的米塞斯應(yīng)力

表3 主軸的安全系數(shù)

(4)主軸的極限應(yīng)力結(jié)果

本文給出了輪轂中心Myz最大工況下,三種不同方法模擬調(diào)心軸承時,主軸的米塞應(yīng)力云圖,如圖5、圖6、圖7所示。

結(jié)論

三種計算方法下主軸的米塞斯應(yīng)力見表2,以剛度矩陣法作為基準(zhǔn),給出了三種計算方法的偏差。

從表3看出,主軸的安全系數(shù)大于1,因此其極限強度滿足要求。從表2看出桿單元構(gòu)造法和MPC184單元法對于主軸的應(yīng)力計算偏差很小,其偏差控制在0.04%之內(nèi),因此三種方法的計算結(jié)果都能正確反映主軸系的受力分配,計算時可以根據(jù)情況選用不同的計算方法。

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