自動卡緊旋擰液壓支架立柱活塞桿的扳杠

趙忠剛,彭迎新

（山東能源重型裝備制造集團新汶分公司,山東 泰安 271411）

0 引言

我們山東能源重型裝備制造集團新汶分公司常年加工各種型號的煤礦井下液壓支架的各類液壓缸，包括液壓支架的立柱、推移千斤頂、抬底千斤頂及側推千斤頂等。液壓支架立柱的活塞桿頂部兩側需要鉆180°對稱的柱銷孔，鉆孔時必須手動采取撬棍繩捆旋擰工件進行校正孔位線，后來采用套圈焊接頂絲夾緊工件旋擰的方式，但也非常費事，旋擰過程中經常由于頂絲頂緊不牢而使工具與活塞桿容易產生相對滑動的現象，此時必須得重新擰緊頂絲，嚴重影響工作效率。該工裝在使用一段時間后，頂絲也很容易發生滑絲損壞的現象，導致重新鉆攻頂絲孔和更換頂絲，致使重復性修制工裝。筆者經過長時間觀察和研究分析，結合生產實際情況設制了一種自動卡緊液壓支架立柱活塞桿，并能夠使活塞桿正、反向轉動的簡易扳杠，大大縮短了鉆削活塞桿柱銷孔時旋擰活塞桿的校正對刀時間，并且該扳杠使用過程中不存在損壞修復的情況，從工裝夾具設制的源頭上提高了鉆削活塞桿的旋擰和校正效率。現將該扳杠的設計制作及使用簡要介紹如下。

1 自動卡緊旋擰活塞桿扳杠的設計理念

液壓支架立柱活塞桿為圓柱形工件，如果將一個套環套裝在其外圓上，在套環上鉆一孔，并安裝一個偏心的扳柄，在扳動扳柄時，其偏心的高點必然會配合套環將活塞桿頂擠緊固，再繼續扳動扳柄，活塞桿會隨扳柄的旋擰進行轉動，這就實現了手動旋擰活塞桿的效果。如果扳柄靠近活塞桿的部位是兩側偏心的，那么，反向扳動扳柄也可使活塞桿轉動。這就實現了雙向旋擰活塞桿的功效。

2 自動卡緊旋擰活塞桿扳杠的結構與制做

該扳杠結構如圖1所示，件1為扳柄，采用厚度5毫米的鋼板制做，在其手持的部位最好套上皮套，以增加轉動工件過程中的手感舒適度；件2為螺母；件3為螺栓銷，最好采用調質的45鋼制做，其直徑結合活塞桿的重量適當加粗，確保其聯結強度；件4為套環，用厚度5毫米的鋼板割制而成，寬度為15毫米，內孔略大于活塞桿直徑2毫米即可，其與扳柄鉸接處適當凸出一些，以便于鉆削安裝螺栓銷的鉸接孔，當然，該件也可采用相當型號的板材下角料拼焊組成。各件分別制做完成后按照圖示組裝即可，在扳柄的手持部位可以安裝皮套。

注意：扳柄靠近活塞桿部位必須設制為圖示中的雙向隨圓弧適當加大的狀態，以實現扳柄雙向旋轉而都能卡緊工件并使工件雙向轉動的效果。

3 自動卡緊扳杠的使用

使用該扳杠時，將套環套裝在活塞桿上，按照圖中箭頭方向扳動扳柄，扳柄繞件3螺栓旋轉，扳柄的下端會自動卡緊工件，并使工件旋轉。按照箭頭可以實現雙向扳動扳柄將工件卡緊，并可使工件雙向轉動。

注意：在其鉸接處經常涂油，以增加該工具的使用壽命。當然，如果在扳柄和套環的安裝螺栓銷處增焊一塊鋼板，以加厚此處的螺栓銷及各轉動處連接厚度，更能提高該工具的使用壽命。長時間使用后，如果扳柄頂擠工件的部位磨損嚴重，可以對該磨損處進行補焊修磨，但不可用高強度焊材，防止補焊過硬和裂紋等缺陷。修磨時，必須隨套環的圓弧進行修磨，達到使用時扳柄與活塞桿弧面接觸，而不是點接觸，以防止壓傷活塞桿外圓面。

4 結尾

該扳杠設計新穎，制做簡單、巧妙，操作極其方便、可靠，可應用到類似的手動轉動圓柱或鋼管的任何工序中，很值得業內推廣應用。

[1]成大先.機械設計手冊[K].化學工業出版社,2008(04).

[2]李書全.機械工程師手冊[K].機械工業出版社,2000(06).