A/SBR工藝處理高濃度有機(jī)廢水研究

張亞

（徐州水處理研究所 江蘇徐州 221006）

A/SBR工藝處理高濃度有機(jī)廢水研究

張亞

（徐州水處理研究所 江蘇徐州 221006）

介紹了短程硝化A/SBR新工藝的污水處理工藝流程，通過實(shí)際運(yùn)行證明：A/SBR工藝能夠有效處理高濃度污水的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)水COD在2000mg/L，TN在500 mg/L時(shí)，出口COD可控制在100mg/L以下，TN可控制在30mg/L以下。

A/SBR；高濃度有機(jī)廢水；氨基酸生產(chǎn)廢水；應(yīng)用

×××公司利用毛發(fā)提取氨基酸產(chǎn)品。生產(chǎn)中使用不少化學(xué)品，產(chǎn)生高濃度污水，外排對(duì)當(dāng)?shù)厮w會(huì)產(chǎn)生影響，企業(yè)要求對(duì)其進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理。氨基酸污水中COD2000mg/L、NH4-N400mg/L，含鹽高，僅Cl-即達(dá)3000mg/L，這是一種很難處理污水。高鹽對(duì)生化菌影響很大，要實(shí)現(xiàn)高去除率難度較大。

1 含氨污水特性及處理難點(diǎn)

含氨污水的處理難度較大，處理的成本也相對(duì)較高。這是由于：雖然污水中COD較易處理，COD/BOD比值＞0.4，且處理成本低，反應(yīng)快，好氧異養(yǎng)菌即可完成。而NH3-N則不容易處理，以生化反應(yīng)式表示：

從這一生化反應(yīng)式的過程來看，在好氧條件下，好氧型亞硝酸菌和NH4+作用，生成NO2－，再與好氧型硝化菌反應(yīng)生成NO3－，同時(shí)補(bǔ)加堿度，完成硝化除NH4反應(yīng)。再由缺氧型異養(yǎng)菌和NO3－作用，發(fā)生反硝化反應(yīng)，生成無害的N2，最終完成除氨反應(yīng)。目前除NH3-N工藝（如A/O、MBR）對(duì)反硝化效果不好，TN脫去率不達(dá)標(biāo)。本工藝可保證出水TN＜30mg/L。

除氨反應(yīng)環(huán)節(jié)多，需要大量菌種外。亞硝酸、硝酸菌生長的周期長，但占用的總菌群數(shù)量不多（5%）。

硝化反應(yīng)所消耗的氧較多，其耗氧量是COD約4.54倍，在硝化反應(yīng)的過程中還會(huì)消耗大量的堿度（1mgNH4+耗堿度7.14mg/L），在反硝化的過程中需要添加有機(jī)碳，這樣一來，又會(huì)進(jìn)一步地增加了含氨污水的處理成本。

2 A/SBR工藝流程

A/SBR工藝是A/O工藝和SBR工藝的組合[1]。污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入酸化池。內(nèi)設(shè)推流、沉淀區(qū)，出水由提升泵送出。將污水提升入前置反硝化A池，含氨污水在池內(nèi)經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌與SBR池回流液混合，將從SBR池回流液中的NO2-和NO3-利用來水中的COD進(jìn)行反硝化，COD、NO3-和NO2-除去大部分。若來水C/N過小，需補(bǔ)加碳源。A池的出水自流入SBR池,通過好氧和兼氧微生物的作用，在好氧階段將廢水中的COD、NH4-N等污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2、NO2-、NO3-等物質(zhì)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)加碳酸鈉；在兼氧階段將NO2-、NO3-轉(zhuǎn)化為N2，大幅度去除廢水中COD和NH4-N，此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)加碳源。SBR出水通過潷水器進(jìn)入緩沖池，SBR池出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。緩沖池內(nèi)設(shè)一級(jí)提升泵兩臺(tái)，將污水提升入生物過濾器，殘余COD被生物濾料截留，反洗污水再送回A池。出水殘COD超標(biāo)時(shí)，加入除COD藥劑，經(jīng)過濾去除。過濾器出水達(dá)標(biāo)送入外排地溝。

3 污水來源及水質(zhì)分析

×××公司利用毛發(fā)提取氨基酸產(chǎn)品。生產(chǎn)中使用不少化學(xué)品，產(chǎn)生高濃度污水，進(jìn)水水質(zhì)及出水排放指標(biāo)見表1。

表1 進(jìn)水水質(zhì)及出水排放指標(biāo)單位：mg/L

4 A/SBR工藝特點(diǎn)

短程硝化先進(jìn)工藝匹配新型生化組合池A/SBR是一種強(qiáng)強(qiáng)組合工藝，具有投資省、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、出水水質(zhì)好、耐負(fù)荷沖擊的最佳組合工藝。優(yōu)點(diǎn)是：

（1）短程硝化效果好，處理成本低。（2）設(shè)置缺氧酸化池SBR好氧配套組合工藝，一池多功能。一是有酸化池分解大分子COD為小分子COD功能，利于對(duì)難生化COD去除，保證出水COD≤100；二是作為前置反硝化用。充分利用來水中COD進(jìn)行反硝化降TN，可減少碳源用量40%；三是利用反硝化產(chǎn)生堿度，減少后步硝化反應(yīng)加堿量30%；四是縮短了整體生化時(shí)間。硝化—反硝化同步進(jìn)行。對(duì)降建設(shè)成本和運(yùn)行成本作用重大。（3）SBR工藝為序列式運(yùn)行，進(jìn)水、曝氣、沉淀潷水、排泥、待機(jī)多工序一池完成，省卻二沉池和污泥循環(huán)，投資省，抗負(fù)荷沖擊強(qiáng)，TN脫除率高，自動(dòng)化程度高，因SBR對(duì)進(jìn)水有幾十倍的“稀釋”能力，即使進(jìn)水NH4-N由400mg/L短時(shí)間升至1000mg/L，一樣不影響對(duì)NH4-N處理，只需調(diào)整運(yùn)行參數(shù)即可。（4）出水水質(zhì)任意調(diào)整，以NH4-N為例，如現(xiàn)階段出水標(biāo)準(zhǔn)為＜15mg/L，等一段時(shí)間又要求降為≤5mg/L，只需調(diào)整一下各階段工況即可，幾乎不要進(jìn)行設(shè)備增加或改動(dòng)，這是其它工藝無法實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)出水質(zhì)變動(dòng)在化工廠污水是最常見的，本工藝解決了企業(yè)污水因變動(dòng)造成不合格的處理難題。（5）易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作控制。

5 結(jié)語

綜上，本工藝因是SBR法，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與操作自動(dòng)化，并設(shè)置了手動(dòng)、遠(yuǎn)程及自控三種操作條件，任由企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行選擇。該工藝具有節(jié)省人力、物力，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)勢，前景十分廣闊，是一項(xiàng)十分值得推廣的應(yīng)用技術(shù)。

[1]劉芳芝,渠會(huì)麗,喬磊友.短程硝化反硝化A/SBR污水處理工藝的應(yīng)用[J].化肥工業(yè),2011,38(4):52-55.

張亞（1985.1-），漢族，江蘇徐州人，大專，助理工程師，主要從事化工行業(yè)污水研究。