盧震宇
(寶鋼工業技術服務有限公司 運營改善部,上海 201900)
目前浦鋼電廠的CCPP機組,采用純燒COREX高爐煤氣發電技術,對煤氣特性要求較高,為了防止燃氣輪機使用對機組有害的超高熱值COREX煤氣,機組采用3臺熱值儀24小時不間斷地分析煤氣熱值,并調節摻氮的量。由于COREX煤氣含水分和雜質較多,所以在進入熱值儀這樣的精密儀器之前,要對煤氣進行初步的處理,除去大部分的水分和雜質,以確保被測煤氣的純度,這樣一來,預處理裝置就顯得必不可少了。
當前的預處理裝置如圖1所示,
煤氣通過①②③等多級減壓閥,達到熱值儀能承受的壓力,再經過穩壓槽,接著除去煤氣中的濕氣,最終導出預處理進入燃燒室分析熱值[1]。
經過分析和觀察,本文認為這樣的預處理元件和流程是存在問題的。第一、煤氣在沒有除濕的前提下進入減壓閥,會在減壓閥中帶入大量水氣,長久以往會對減壓閥內芯造成腐蝕,使減壓閥實效,造成煤氣泄漏,如圖2。

圖1 目前的預處理裝置Fig.1 Current pretreatment device

圖2 腐蝕的減壓閥內芯Fig.2 Corrosion of pressure reducing valve core

圖3 技術方案圖Fig.3 Technical solutions
第二、經過了多級減壓后,煤氣的壓力已經非常穩定,無需穩壓槽來穩壓,所以裝置④幾乎多余。
第三、由于之前沒有進行過除濕環節,所以裝置⑤就顯得格外重要,但此時單憑兩張吸濕紙,它的效果就顯得力不從心,并且吸濕紙的過快實效,使更換備件的成本和工作量大大上升。
總結:目前的煤氣預處理裝置存在最大的問題就是除濕環節滯后,帶來了種種設備不穩定因素和備件維護成本的上升。
多功能氣體預處理裝置主要解決氣體中多水氣,并和雜質混合一起腐蝕設備內部的功能,能直觀地觀測到排出的水分容量,以便定期有效清理,還有氣體取樣的功能,達到每周取樣校檢的目的。
該裝置用于現有預處理裝置的入口處,在不改變原有設備組件和功能的前提下,對樣氣進行必要的再預處理,主要是加強了除水氣的能力①,并能對氣體中的水氣集中管理,定期排放②。該裝置還有氣體收集取樣功能③,能滿足常規的一周一次氣體采樣,不影響設備正常運行,可靠性高[2]。
圖中①為電子冷卻器:通過多年對設備地熟悉和了解,知道電子冷卻器能對氣體中的水分有較好的除濕功效,而且設備穩定,干擾小,維護成本低廉。電子冷卻器中的管道走向能對系統中的水氣進行良好收集導向,使之進入②中收集。
圖中②為有機玻璃集水器皿:透明的外表、較大的容積使人們對其中的積水有了直觀的認識,對什么時候排水也更多地加入了點檢的主觀性,底部的余水設計更采用了水封原理,安全性大大地提高了[3]。與之前的簡單排水閥門相比,體現了維護量小、操作性強、安全等人性化理念。
圖中③為不銹鋼氣體收集器:原先每周一次的煤氣收集為外接式采樣,缺點是材質為玻璃,搬動易碎。取樣時,操作人員要對工具進行排氣操作,以免過程壓力太大,玻璃材質承受不了。排放的煤氣對操作人員是危險,對環境也是污染[4]。
采用不銹鋼氣體收集器,并把該設備串在系統回路中,對采樣的準確性有較大地提高,由于在系統中,取樣時間較長,能使管道中的水氣回流至集水器皿,使收集器中的氣體更為干燥。四閥門設計,讓,整個取樣過程無污染、操作簡便,杜絕了煤氣泄露帶來的人身安全隱患和環境污染隱患,使取樣員效率提升,熱值檢測部門也不用為取樣工具的易碎性提心吊膽。在收集器取走時,系統氣體能通過旁路進入預處理裝置,無擾動,對系統無影響。
多功能氣體預處理裝置原理簡單,功能強大,能在對原有設備不變動的前提下,串入系統參加工作,介質可以為多種氣體,在本例中,解決了煤氣中大量濕氣腐蝕設備,造成故障的根本原因。該裝置還提供可視排水和在線取樣功能,在方便點檢維護的同時,大大提高了操作人員的安全性,降低了設備備件成本,深得用戶好評。
[1]吳國熙.調節閥使用與維修[M].北京:化學工業出版社,2005.
[2]解懷仁.智能型電氣閥門定位器[J].北京:中石化規劃院,2003.
[3]陳榮.模擬調節儀表[M].北京:化學工業出版社,2006.
[4]賈利英.現代化智能型儀器儀表的特點與故障檢測[J].機械管理開發,2009.