食品安全的范疇不僅僅是食品本身
——淺論直接接觸食品的塑料制品脫模劑的安全性

■ 文/ 錢曉枋

食品安全的范疇不僅僅是食品本身
——淺論直接接觸食品的塑料制品脫模劑的安全性

■ 文/ 錢曉枋

塑料脫模劑產品

近年來食品安全問題暴露出來的嚴重后果用談虎變色來形容一點也不為過，最典型的例子：奶粉中添加三聚氰胺對兒童帶來的生理傷害之深大家記憶猶新。這個事件引起的多米諾骨牌效應波及范圍之廣也是觸目驚心的,中國奶業受到了重創，進口奶粉成了寵兒，香港奶粉限售，過量攜帶甚至可以拘留。用奶粉海嘯來形容這次三聚氰胺事件絕對不是夸大其事。我們擯棄了國產奶粉，進口奶粉就安全了？聯想到國內的蘇丹紅、孔雀石綠等添加劑的問題不斷曝光。我們的法規完善了嗎？監管和引導到位了嗎？企業自律了嗎？誰能回答這些問題？這一連串的問題隨時隨地刺激著消費者的神經，消費者已經被逼得要么麻木不仁、要么草木皆兵，要么迷信進口食品。

食品安全現狀堪憂，國家已經極度關注。然而作為食品包裝物難道已經可以獨善其身了？有關部門已經開始關注這方面的問題。

走進超市,食品琳瑯滿目，為了適應現代生活的快節奏，許多食品都被加工成半成品或成品，看看它們的包裝，十有八九與塑料有關：生的有禽蛋魚肉、各類蔬菜；半成品有各類水餃、餛飩、湯圓、面條等冷凍食品；成品有各類即食葷素熟食、冷飲冰淇淋以及饅頭、餅干糕點；舉不勝舉。觀察這些食品的包裝，大多數會用一個大大小小、形狀各異的塑料托盤來盛放。可以說塑料的食品托盤千家萬戶幾乎天天會接觸到。這類托盤絕大部分是采用吸塑工藝來完成。

吸塑生產工藝的大致過程是這樣的：

1.將塑料粒子按配方通過片材機加工成各種厚度和寬度的片材，成卷待用。

2.將片材通過熱成型機上的模具進行吸塑處理成各種形狀的坯料。

3.將成型的托盤沖切下來。

4.檢驗包裝入庫。

生產工藝過程在在片材上涂一層稀薄的聚二甲基硅氧烷乳液的稀釋劑作為脫模劑（也可稱為添加劑）的功效如下：

1.成型會容易脫模。

2.沖切時切口光滑無毛刺。

3.檢驗時方便。

4.客戶使用時可以方便地從重疊中逐個取出。

但問題是：

1.我國衛生部頒發的GB-9685-2008,其中明確規定了食品包裝物的添加劑只能從本規定中選取。

2.找遍了整個標準，沒有一款是符合吸塑特定的工藝要求的脫模劑。

3.聚二甲基硅氧烷在GB9685中僅僅是一款化學物質，并不是一種乳液狀態。

4.聚二甲基硅氧烷及其乳液乳液本身有專門的最新頒發的國家標準(GB30612-2014)，但它屬于食品添加劑范疇（GB2760），其中的輔料不符合GB9685,因此也不能作為包裝添加劑使用。

5.個別專家曾提出是否可以用石蠟或植物油？顯然是不行的，石蠟會剝落成為令人討厭的異物，植物油會粘手和變質并有本身的氣味。

6.若采用作為食品添加劑的聚二甲基硅氧烷乳液會發臭、粘稠和影響外觀（模糊不透明），而且其中的羧甲基纖維素組分不為GB9685收納。

7.進口的所為的食品級的脫模劑價格昂貴暫且不說，同一牌號的產品美國、歐洲的表述也不同。更不要說其組分是否符合我國衛生部的GB9685的規定。另外訂貨還要一個集裝箱、周期3個月，運輸1-2個月個月，海關衛生檢驗也需要時間，貿易商即使進口也無法提供組分是符合合我國GB9685的證明，也無人問津（他們只是表明有美國FDA或歐洲的要求的證明），曾經有進口貨物通過海關檢驗后到客戶手里已經過期的例子。

8.有進口品牌若送檢也符合我國衛生部的GB18006.1-2009規定，但提供不出其組分是否符合我國GB9685。

9.一年前國內也沒有針對吸塑工藝需要的脫模劑生產。

以上實際情況就產生了以下的問題：

1.有點企業躲躲閃閃（干脆說我們不用脫模劑），有的企業拿出一張經不起追溯的證明材料應付檢查。

2.有的設備生產商甚至將脫模劑涂抹機構安排的非常的隱蔽部位。協助企業盡量回避這個問題。

3.部分監管人員（包括食品生產企業的質保人員）對于工藝本身的不熟悉而不注意脫模劑的使用情況。

4.GB9685對于吸塑工藝的覆蓋度不夠，不同的標準相互之間的邏輯性不強。

這個問題提到桌面上后上海市有關部門投入大量人力與上海榮信塑料有限公司搭建了一個強有力的工作平臺，嚴格按照GB9685的規定，尋找合適的原料，以聚二甲基硅氧烷為主體，結合吸塑工藝本身的特點，會同專業工廠，驗制開發出了一款既符合我國衛生部頒發GB9685規定，又符合吸塑工藝要求的專用接觸食品的塑料制品的脫模劑，填部了國內的空白。

選擇聚二甲基硅氧烷的合理性：

1.國際公認安全的添加劑；

2.揮發性小；

3.生理惰性，良好的化學穩定性；

4.優良的熱氧化穩定性，如熱分解溫度>300℃；

5.抗氧化；

6.對金屬無腐蝕性；

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上海榮信塑料有限公司概況

上海榮信塑料有限公司成立于1998年，位于上海市九亭九徐路145號園區，是一家專業生產熱塑成型制品的公司，產品主要用于冷凍、即食食品的包裝托盤。

食品的安全不單是食品本身，還要求接觸食品的包裝也必須安全。為此，我司在有關政府的大力支持下，集中精力在2014年開發了專用的接觸食品的塑料制品脫模劑，填補了一項國內的空白，相關標準已經上海市質量監督局備案并申請了專利，為確保食品安全起到了引領行業的帶頭作用，得到了上海市質監局、包裝行業協會的大力支持。

公司的主要客戶群為國際跨國集團在中國的企業以及國內重視質量的企業。產品還出口歐洲等國用于航空食品，電子和汽車行業等等。聚集了優秀的客戶群體，得到客戶的一致好評。

歡迎更多的客戶和同行和我們一起使用安全的，食品級的塑料制品脫模劑，為大眾的食品安全和社會責任做出擔當。

聯系方式：電話：021 68405178 手機：+86 13901723951 郵箱：qian_ judy@aliyun.com

7.安全攝入量0-0.8mg/kgBW；

聚二甲基硅氧烷在特殊乳化處理后非常符合吸塑的工藝性

聚二甲基硅氧烷的分子式: (C2H6OSi)n

我們可以看到其中就是氫、氧、碳、硅。

理解誤區：

1.食品添加劑不能想當然地認為既然能吃就作為包裝物添加劑也無妨，這兩種添加劑分別屬于不同的規范，例如有一款屬于食品添加劑（隸屬于GB2760)的乳化硅油由于其中含有羧甲基纖維素鈉不屬于GB9685中的物質，就不能用于包裝材料添加劑。

2.某些屬于食品添加劑范疇的乳化硅油品種從成分上看也符合GB9685,但一旦作為包裝材料添加劑使用，由于產品設計功能不同（偏重于GB2760)，使用時會有各類問題產生如：容易發臭、粘度大、分散性差因而不均勻、硅油含量低稀釋比例小成本增加等等。

自主研發產品與進口產品的比較

通過以上論述，我們可以看到長期困惑著吸塑行業的脫模劑問題已經得到了基本解決，這一成果的問世，使得行業規范自己的行為有了一個載體，監管部門也有了一個可操作的平臺，法規的部分缺憾也得到修補。這是一項符合當前形勢、符合大眾食品安全權利，符合企業社會責任正能量的舉措，也是監管部門積極引領和企業自律的結晶，這個問題的提出也對大眾對于食品包裝的安全性有了一個了解的正面窗口。上海榮信塑料愿意與同行分享這一成果。共同擔負起行業的社會責任。

塑料脫模劑制造設備