環保型PP塑料中空板周轉箱及隔檔

■ 文/ 高昕包裝制品（上海）有限公司

環保型PP塑料中空板周轉箱及隔檔

■ 文/ 高昕包裝制品（上海）有限公司

高昕包裝制品（上海）有限公司從2004年5月開始試制用PP塑料制成中空板，經過加工制成可循環使用環保型PP塑料中空板周轉箱、隔檔。近十年來公司已經為160多家工廠、企業供應了可循環使用的PP塑料周轉箱和整體包裝。主要應用工廠：如佳能、建伍電子、先鋒電子、東洋電裝、日吉華、夏普、高田、大金空調、美蓓亞、豐田通商、宇塑科技、宮后電子、盛昌天華、大樹包裝等。

環保型PP塑料中空板周轉箱及隔檔得到眾多客戶的好評，2014年11月經專家評審、公示及上海市包裝技術協會審定，確定為上海市優秀綠色包裝。為擴大應用領域，多渠道的推廣，讓人們廣泛接受，本文對環保型PP塑料中空板周轉箱的生產設備、生產過程、特點進行介紹。

一、生產設備：專用PP塑料中空板自動生產線

1、 PP塑料粒子進料——螺桿擠出機——擠出模頭（可調節板材所需厚度和寬度）——熱定型循環水冷卻——切片根據所需尺寸調節板材長度。

2、后加工生產設備：模切機、圓壓平模切機，根據箱體長*寬*高的展開尺寸制作激光模切刀模。

超聲波熱合機：公司自行研發組合制成的專用設備：用于箱體兩側雙層板材重疊黏合，使箱體牢固、還用于箱蓋和箱體連接黏合，可以翻折不需鉸鏈。

電加熱壓痕機：公司自行研制成功的專用設備：用于制作折疊式PP中空板周轉箱的壓痕線，使周轉箱可以多次交折疊不會斷裂，保持循環使用。

四頭自動打孔機：公司自行研制成功的專用設備：用于固定四個箱角和箱體的鉚釘孔。該機可以根據箱體的大小調節長邊二孔間和寬邊二孔間的距離。四個孔同時完成，既提高生產數量又保證了孔在箱體上的位置尺寸統一，制成的周轉箱外型美觀。

二、從板材到成為周轉箱的生產過程

1、繪制圖：根據客戶定單中箱子的長*寬*高尺寸，繪制箱體展開圖繪制展開圖。

確定中空板材的長、寬的尺寸，繪制箱體激光模切刀模圖，包括兩側安裝挖手用的預留孔。

2、模切：箱蓋在模切機上模切，箱體的展開面積大，需在圓壓平模切機上模切。模切后的邊角料全部回收利用。

3、安裝挖手：在模切好的箱體片材預留孔上安裝好挖手。挖手由內外二片相對嵌入而成，這個是用PP塑料粒子注塑而成。

4、安裝長、寬邊條：根據壓痕線將箱體折好。在二條長邊上安裝二條間隙為5mm的邊條，在二條寬邊上安裝二條間隙為10mm的邊條。邊條也是用PP塑料粒子擠塑機上制成，作用是使箱體四條棱邊加固和邊口光滑圓潤.增加箱子的邊壓力。當放入內裝產品時不會擦傷產品和包裝工人的手。

5、兩側面雙層中空板粘合：將已經安裝好挖手和四條邊條的箱體在超聲波專用設備上粘合，粘合的位置是箱體二側離寬和長的交接四條棱邊處。作用是把寬的二側面雙層中空板互相粘合，使箱體固定且牢固。如果是折疊式的，模切好的中空板箱體，必需在公司研制的電熱壓痕線上壓好壓痕后，再粘合成型。

6、安裝4個箱角：在已粘合好的箱體四角上分左右安裝4個箱角。此箱角也是由PP塑料粒子注塑而成。作用是將5mm間隙的長邊條和10mm間隙的寬邊條交接處毛口蓋住，更重要的作用是加固箱體四周的承重力和堆碼時固定上面箱子的位置使堆碼好的周轉箱既整齊又不會移位。

7、打孔：在公司研發的四頭自動打孔專用機上打孔。用于安裝塑料鉚釘。

8、裝塑料鉚釘：用PP塑料粒子注塑而成的塑料鉚釘分里外一套，帶大圓頭鉚釘的在箱體箱角的正面插入孔內，箱體箱角的里面套上小鉚釘組合而成。作用是把箱角和箱體、邊條固定在一起。使箱整體牢固且不會變形。

9、安裝文件夾：在箱體的正面安裝文件夾，在公司研制的超聲波專用機上粘合。文件夾配件也是用PP塑料粒子注塑而成。作用是箱蓋可以插入文件夾固定箱蓋不外翹，還可以將產品信息卡插入，在運輸和入庫時對內裝產品一目了然。

10、粘合箱體箱蓋：在公司研制的超聲波專用機上把箱蓋粘合在箱體上。作用是保護內裝產品不會被堆碼時上一箱放置時損壞，也防止粉塵、蟲類侵入。

三、環保型PP塑料周轉箱的特點

1、原材料單一：PP塑料（聚丙烯），除應用在食品、醫藥包裝需100%新料外，可加部分回料。板材箱體、箱蓋、配件全部都是PP塑料。

2、循環使用時，長時間能達到8年以上，短則3-5年。（如果內裝件重量高，則循環使用時間相應縮短。）實例：勤欽精密電子。

3、100%可回收再生：因箱體、邊條、箱角、鉚釘、文件夾、挖手等全部采用單一的PP塑料。當破損不再循環使用時，沒有預處理，不需任何添加物，只需全部投入粉碎機后粉碎成不規則顆粒狀就能再回收利用。

4、生產過程中不產生三廢：從拉板材，到后加工成周轉箱。在專用生產線上拉板，模切機上模切，超聲波粘合，自動打孔，人工安裝挖手、長與寬邊條、左右4個箱角、塑料鉚釘等加工工序均不產生廢氣、廢水、粉塵、異味。生產車間不受污染。

5、優良的防潮、防震、緩沖性能：周轉箱的箱蓋及所配件都是PP塑料，所以具有優良的防潮性，因板材是都是多條直條中空的，充滿空氣，所以防震、緩沖性能良好。在周轉運輸過程中起到保護作用。

6、多功能：根據內裝產品需要，可制作成防靜電、導電、防銹等功能周轉箱，滿足電子產品運輸過程的要求。

7、便于堆碼，不會傾斜，不易塌倒。因箱子上口四角有上凸的70*70*10的直角邊，用于固定上一只箱子堆放時的位置不會移位。所以堆碼整齊，不會因堆碼不整齊，重心不一傾斜而造成翻塌。

8、角壓力、邊壓力強：周轉箱長邊上安裝間隙為5mm的邊條，寬邊上安裝間隙為10mm的邊條加上四個棱角邊處安裝的4個箱角，在用塑料鉚釘三位一體固定后，大大增強了角壓力和邊壓力的強度。

9、組合性好：箱內可配置PP中空板隔檔，每個產品為一個空格空間，保證相互不碰撞；可配置塑料吸塑托盤，每個穴一個產品，可以多層疊堆；可配置EPE或EVA緩沖材料，做成空格提高緩沖力，保護產品。

10、可制成折疊箱：雖然PP中空板硬度高，但公司自行研發的電加熱壓痕機，解決折疊不斷和反彈的難題。滿箱送貨，空箱回運時大大減少了空間，降低了周轉運輸過程中的運費。

11、箱子二側裝有挖手，具有足夠強度承受力和適合人體手的形狀，便于裝卸時搬運。

四、與常用注塑箱比較

1、不需注塑用金屬模具，PP周轉箱只需激光制作的模切刀模，箱體、箱蓋二副刀模，大大減少了初期投入成本、也縮短生產周期。例如建伍電子一款400*300*150mm的注塑產品，箱體與箱蓋的金屬注塑模具，我們公司花了135000元的模具費。如果是同樣尺寸的激光刀模只需520元。

2、包裝材料減量化：注塑產品是實心的而中空板有許多直條形的小空格都充滿了空氣，平方重量降低了。

3、加工簡單，只需改變模切刀模，即可制作各種規格的周轉箱和各種形狀的隔檔，生產周期短。

五、與瓦楞紙箱的比較

環保型PP塑料中空板周轉箱價格比瓦楞紙箱要高幾倍，初次投入成本大但可以多次使用幾年以上，分攤的實際成本反而比瓦楞紙箱低。

同樣可以印刷識別標志：PP中空板塑料周轉箱，除了箱體上裝有文件夾可插入商品信息卡外同樣可以印刷各類識別標識。

如：二個公司之間使用的周轉箱：

內裝商品名稱，型號，規格，規格，數量，循環標識等。

六、環保型PP中空板周轉箱的應用領域

1、環保型PP中空板周轉箱大多數是由日本在中國內的企業應用，這些企業比較重視環保理念，并且在生產中實施。如精密電子作業大多數要外發加工許多零部件、配件，而企業掌握關鍵部件的生產和總裝配，但是要求各個外加工企業必需按照包裝要求制作PP中空板周轉箱包裝產品。一般都是按照日本企業的整體包裝要求，設計制作。保障內裝產品在周轉運輸過程中安全無損。每次送到倉庫入庫時便于識別、計數和質檢。

2、汽車工業。

每輛汽車都是由上萬個零部件組合而成，而大部分都是外發加工，有小的，有大的，有不能擦劃傷的，有易碎的等多種，且形狀也有簡單、復雜，重量有輕、有重等分別，五花八門，運輸路線有遠有近，路況有好有差等。為了滿足這些商品的包裝要求，PP中空板周轉箱也隨之改變設計適應大件，重件的要求。增加中空板厚度，根據內包商品重量確定中空板厚度，如8、10、12、15mm等。采用加熱壓痕線便于折疊。特大重量的，設計成由上蓋、中間圍板、下面底板三部分組合而成。上蓋、下底看內裝商品重量決定可以采用大型吸塑，也可注塑，但中間圍板都是PP塑料中空板制作。

七、注意事項

PP中空板周轉箱是塑料，所以在使用過程中要遠離火種，不能接觸已加熱的金屬，如電烙鐵、電吹風等直接與箱體接觸。

八、總結

總結以上優缺點，優點大于缺點是符合國家環保要求和相應工廠、企業需要的。

近十年來公司已經為160多家工廠、企業供應了可循環使用的PP塑料周轉箱和整體包裝。目前正在擴大應用過程中。

但是要改變人們對初次投入成本高于紙箱的觀念，還需從多方面做宣傳、推廣工作，有待于擴大應用領域。