德國制造緣何“高大上”？訪德國機械設備制造業聯合會北京代表處副總經理溫斌

本刊記者 梁昕諾／文 袁春妹／攝

在很多人眼中，“德國制造”意味著品質，代表著嚴謹的制造理念和精湛的制造技術。中國紡機行業乃至整個制造業，大都在以“德國制造”為目標，精益著自己的制造能力。本期，我們走進德國機械設備制造業聯合會（VDMA），深度探尋“德國制造”基因。

溫斌

德國機械設備制造業聯合會（VDMA）是歐洲最大的行業組織，擁有120余年歷史，包含39個行業分會，紡織機械行業正是其中一支。VDMA是非政府非盈利機構，完全站在會員企業的角度，組織活動或者同政府進行協商工作。

接受本刊采訪的溫斌先生是VDMA北京代表處的副總經理，同時也是VDMA在中國的項目經理，負責紡織機械、服裝與皮革技術、塑料機械三個領域。對于德國紡機行業的運行狀況，溫斌十分了解，也有自己的見解。提到中國紡機行業如何更好地發展，溫斌基于國際視野，對比中德兩個機械大國，給出了獨特意見。

專注成就“德國制造”

在很多人眼中，“德國制造”意味著品質，意味著嚴謹的制造理念和技術，當被問到“德國制造”的秘訣時，溫斌給出了兩個字——專注，不論是企業還是從業者，都表現出了這樣的狀態，也因此成就了“德國制造”。

德國企業并不貪圖規模化擴張，而是穩步發展，根基很扎實。

據溫斌介紹，目前VDMA有會員企業3100家，其中80%是中小型企業，而這些中小型企業當中又有80%是家族企業，很多企業的經營都在三代以上。“歷史最長會員企業的經理開玩笑說‘我們家族企業成立的時候是你們中國的明朝時期’。這些企業，用了上百年的時間專注于機械制造。所以，凡事重在能否認真去做。”溫斌對此十分感概。

VDMA 的很多中小企業放在全球企業陣營中根本不屬于知名企業，這些品牌大都不像“奔馳”、“阿迪達斯”等品牌那樣被公眾所熟知，但在細分領域，很多都是世界第一，起碼也是前三強，可謂“隱形冠軍”。這些企業在成長過程中，并不貪圖規模化的擴張，而是穩步、循序漸進地發展，因此，企業的根基很實。

“德國制造”還意味著德國人認真務實的精神。眾所周知，德國人認真嚴謹，對于從事機械行業而言，這是難以取代的優勢。“在德國，員工嚴格執行生產操作”溫斌舉例說，“或許安裝機器的時候，螺絲擰兩下半或者擰三下，在表面上難以察覺，也無法檢測，可是等機械運行幾年，差距就很明顯地表現出來了。”

對于任何企業而言，一個“老技術工人”都無法替代，德國在這方面也顯現出了自己的特征。據溫斌介紹，德國企業都十分看重員工的忠誠度，企業之間會相互“攀比”老員工的保有量，誰的企業員工工齡更長誰就更加光彩。據了解，德國企業中，很多員工的工齡都有三四十年。在這樣的環境下，員工更加專注工作、關心如何創新自己的工作，由此，也在更大程度上提升了企業產品制造品質和穩定性。

當然，為此，德國企業都在不遺余力地通過各種措施留住員工，在工資和福利方面會考慮更多。所謂的“藍領”與“白領”，不過是工作性質不同，并無層次高低之分，且無論國家政策還是企業政策，都允許、鼓勵員工對于工作性質進行主動調整，讓他們在自己選擇的崗位上熱情工作。

據了解，在德國的教育體制下，人們完全可以按照個人的興趣愛好決定發展方向，不會因不精于學術而被貼上“朽木不可雕”的標簽。一個機械企業的學徒，伴隨著年齡和經驗的增長，如果意識到自己對機械設計頗感興趣，便可以重返大學研修，拿到學位之后只要能力足夠，便能成為工程師。德國企業用人，不講究出身，看重的是創新能力。

“中國紡織業的發展很快，有目共睹，但對于未來的可持續發展、創新發展，則需要在人才培養方面加強，提高學生的自我學習和創新能力。”溫斌表示。

誰主導創新很重要

每一年，我們都能看到從國家相關部委、機構下達的各種政策、項目，鼓勵創新。當然，國家很多政策支持的創新項目大都是對于行業發展具有迫切需求的，要么是重要的基礎性研究，要么是相關領域的關鍵技術，有方向的引導，也有產業發展的需要。

德國的創新體系則更加務實。據溫斌介紹，德國政府對于創新項目的推動完全以市場為導向，自下而上發起，企業是主導者，政府做配合，最終成果還是回歸到企業應用，實際看來這種模式很合理，也很有效。

溫斌介紹道，在德國，如果有六七家紡機企業集中表現出了對某項新材料的需求，便可以通過行業協會VDMA聯合發起申請，表示愿意共同負擔研究經費的50%，來做這個項目的研發，VDMA則會據此向政府申請項目研發費用的50%，最終，項目經核準后，會將政府和企業共同投入的研究經費投放到第三方研究機構落實，直至研究結束。

作為出資者，這些企業都會十分關注研發過程，成果也自然能夠很容易在他們各自的企業得到應用驗證，無需進行專家評定，便知是不是“真金白銀”。這些研究成果大都由出資企業簽訂保密協議共享。為鼓勵創新，德國相關政策規定了這些成果的保密時效，時效一過，便會發布到行業的公共信息平臺，由整個行業企業共享。“這樣的模式，首先保證了研發資金不會‘打水漂’，既然企業提出，那么這項研發必定有市場；簽訂了保密協議，知識產權也就有了保護；研發成果共享之后，便不會再有企業重復研發，節約了資金和時間，有助于整個行業的共同進步。”溫斌解釋說，“所以德國工業企業的發展是站在了巨人的肩膀上。”

良好的創新政策，是德國制造業發展的有效助力。反觀國內一些研發項目，不少是政府導向，有的最終也僅僅是成為了一個創新成果，產業化效果并不理想，在某種程度上浪費了資源和人力。而還有一些項目，由企業主導，成果非常好，對于產業發展意義重大，但是由于被企業緊緊“保護”，無法起到促進行業發展的作用。如何推動創新，如何做有價值的創新，著實需要我們好好思索。

競爭有“道”

近些年來，德國紡機行業也在不斷發生變化。從德國紡機出口的數據可以看出，100%德國制造的機械產品只占據了其中一部分，還有一部分是德國技術中國制造。由于歐洲傳統市場不斷萎縮，德國紡機行業在市場驅動下，選擇了向中國轉移。不過這種轉移也是有選擇性的，主要視市場和成本而定，并不會盲目地為了擴張市場而擴大產能。例如，歐瑞康紡織機械公司在中國設有多個工廠，可因卷繞頭技術含量高，在中國生產也未必會降低成本，因此仍選擇在德國制造，以保持產品的優良性能；卡爾邁耶公司在中國生產的產品，連廠房都嚴格按照德國標準進行建造，以保證交付給客戶的產品在整個產品生命周期中都能保持良好的運轉狀態。

看準化解難題的因素，然后走出去，憑借技術贏得市場，德國紡機行業解決困難的方式很合理。“德國紡機企業進入國外市場，不會打價格戰，只會做最好的技術，因為他們明白，打價格戰最終的結果就是死掉。”溫斌建議，“從十幾年前紡織品在國外打價格戰就可以看出這個趨勢，技術好、有特色才是正道。所以我奉勸有遠見的紡機企業，盡早做好不打價格戰的準備。”

德國紡機企業在“走出去”時，真正做到了放眼全球，既關注亞洲市場又關注東歐市場，既關注新興市場又關注傳統市場。在德國企業看來，發展市場是長期行為，要預先發掘有潛力的市場，等到成熟再進入或許為時已晚。二十年前，中國紡織行業剛剛起步時，VDMA支持德國紡機企業在中國興辦了一個項目，選拔和資助紡織專業的學生去德國學習，以幫助中國發展紡織工業。二十年后這些受過資助的人才進入大型紡織企業工作，在設備的選用上，自然而然會傾向于當年資助過自己的德國企業。 現在這個項目已轉入孟加拉、斯里蘭卡等其他發展中國家。

“有時候拼代理商倒不如多學學德國企業的做法，既能夠為行業提早培育人才，還能在理念上引導這些未來的人才認可自己的設備，不失為一種好方法。”溫斌說。

提早布局應對紡織行業變化

德國紡機的研發完全以市場為導向。

如今，紡織已不再是簡單的紡紗和織布，已蔓延到工業的各個領域中。例如，碳纖維作為一種性能優良的新型纖維材料，質量輕、強度大，織造后可應用到土木建筑、航空航天、汽車材料等多個領域；塑料制品同紡織也有著“剪不斷，理還亂”的關系，如雨衣便是由無紡布鋪膜而成，化纖同塑料經過不同的工序之后可以相互轉換；產業用紡織品的潛力不斷被挖掘，帶來無限可能……

“二三十年前， 紡織業跟建筑業、交通業都沒有關系，可是現在紡織材料在這些領域的應用越來越快。為了節能，汽車行業也開始應用新型材料，碳纖維做成汽車外殼已經實現。紡織材料還被拿來建橋，輕型紡織材料發展形勢一片大好。”溫斌說，“紡織業要擴大視野，就要跟別的行業有所交融。”

新材料行業為紡織產品進入更廣闊的應用提供了契機。不論是紡織還是塑料行業，新型材料的發展都推動了市場需求，市場需求再推動技術創新，技術創新帶來的新工藝驅動了設備創新。而目前德國紡機行業正在市場的驅動下，推動新技術和新設備的發展。VDMA成立了名為新型材料的論壇，探討新型材料的合作事宜。“德國的行業協會不是一成不變的，而是隨著市場的發展而變化。從協會到會員企業都是以市場為導向行動，這樣才能更有凝聚力。”溫斌說。

德國紡機企業一直將傳播可持續性理念視為己任。

隨著可持續發展呼聲的高漲，德國紡機企業開始關注能源的有效利用，并紛紛響應VDMA于2014年提出的“藍色能效”（Blue Competence）倡議。德國紡機企業認為，作為紡織機械出口的世界領先者，他們有責任傳播可持續性的理念。只有機器、設備和生產過程都做到能源的高效利用，才能使可持續性在世界范圍內成為可能。

“德國紡機生產商在設計產品的時候并不僅僅考慮設備的高速或者價格，而是著眼于可持續發展，包括設備本身是否能夠長期使用，生產的工藝是否符合可持續發展的要求，是否費能源等。”溫斌解釋說。例如，軋光機使用過程中，熱能損失主要由加熱的軋光機滾筒的非加工部分的表面造成，隔離該區域可以使熱能損失降低大約30%；無紡布熱粘合的帶式烤爐在干燥過程中，會消耗熱能，可以通過一個絕緣層和減少熱電橋的特別設計方法，將通過表面的能量損失減到最少。“這是一個長期的理念，也很符合中國紡機行業的發展。”溫斌補充道。

除了“藍色能效”，近兩年大熱的“工業4.0”也是由德國發起。據溫斌介紹，起初是因為VDMA、德國通訊與媒體協會和德國電子工業協會對各自會員企業進行了一次調查，形成了“工業4.0”的初步概念，德國政府再一次為企業服務，將這一概念提升為了政策，并引導企業走上了“工業4.0”的發展道路。同時，德國坦誠地表示愿意同中國共享“工業4.0”，關于中德兩國在這方面合作的具體內容，VDMA將會在6月份面向媒體集中發布。

“對于最新的發展形勢，我們能快速關注是好事。但傳統制造行業的提升需要有深厚的積淀做基礎，如果說我們現在還只是處于2.0或者3.0的狀態，那么切記不可冒進，盲目追求4.0 。‘彎道超車’或許可以，但是要分行業，不能‘一刀切’。”溫斌說，“目前中國紡機行業存在著高中低端都有的情況。現在要做的就是優化高端，提升中端，消滅低端。先把薄弱環節打牢固，有了自動化才能去追求智能化。”