特別策劃:如何進行預拌混凝土成本控制
編者按:預拌混凝土行業的市場競爭日益激烈,必須要加強預拌混凝土成本的有效控制以降低產品的成本,從而獲得更大的經濟效益,增強市場競爭力。那么,預拌混凝土企業該如何在生產、財務、設備等方面進行成本控制呢?本期誠邀專家和相關技術人員對如何進行預拌混凝土成本控制展開討論。
耿加會(舞陽縣惠達公路工程有限公司,工程師)
商品混凝土成本是混凝土生產企業工作的重點,也是實現利潤的根本保障,混凝土的成本直接影響到企業的利潤和企業的競爭力。筆者認為商品混凝土的成本包括原材料成本、生產管理成本、事故處理成本、人力資源成本以及生產資料成本等多個因素。這些因素相互影響,相互關聯,構成統一的整體,忽略其中一個因素或幾個因素的成本控制方法都是不合理的。
原材料是混凝土生產的基本材料,原材料的質量直接影響到混凝土的質量,原材料的價格也影響到混凝土成本的高低。通常的情況是質量優良的原材料價格較高,質量較差的原材料價格較低。原材料價格的高低成為混凝土生產企業采購部門控制的主要因素,但是,價格較低的原材料往往成本一定較低嗎?我們應該如何選擇和控制原材料,才能在保證混凝土質量的前提下降低混凝土成本是混凝土企業的經營者所要思考的。
1.1水泥
水泥是商品混凝土企業必不可少的原材料,水泥的價格相對與砂石等原材料價格是最高的。如何選擇適合商品混凝土生產企業要求的水泥,在一定程度上影響著混凝土的質量,進而影響混凝土的成本。首先,應選擇質量穩定的水泥,商品混凝土技術人員都愿意選擇質量穩定的水泥,哪怕強度低一點。水泥的 28d 膠砂強度波動較小,在其他原材料質量不變的情況下,混凝土的質量波動較小。在設計混凝土配合比時可以在滿足質量要求的情況下使用較低的水泥用量,降低成本。反之,如果水泥的質量波動過大,在配合比設計的過程中,為保證混凝土質量通常采用“就低不就高”,增加水泥用量,成本較高。其次,要看水泥強度的富余系數,采用富余系數高的水泥配制混凝土時成本相對較低。最后,要看水泥與減水劑的適應性,選擇與減水劑適應性好的水泥,可以用減低的外加劑摻量獲得良好的混凝土工作性。例如,某混凝土企業在一次水泥對比試驗中發現:在混凝土用水量和坍落度基本相同的情況下,外加劑用量有明顯的差別,從中可以看出與外加劑適用性好的的水泥品種,混凝土成本較低。具體試驗數據見表 1。

表1 對比試驗數據kg/m3
商品混凝土生產企業在選擇水泥的時候,要綜合判定水泥富余系數、強度的穩定性,對比強度發展的規律以及水泥與外加劑的適應情況綜合選擇成本較低的水泥。
1.2礦物摻合料
商品混凝土普遍使用礦物摻合料,在礦物摻合料的選擇上一定要選擇與外加劑適應性好、需水量低的礦物摻合料。礦物摻合料細度小的,不一定活性高,但細度大的活性肯定低。
1.3砂石原材料
商品混凝土企業技術人員和管理人員過多關注水泥、外加劑及礦物摻合料的質量,忽視對砂石質量的控制。許多企業認為,只要水泥質量合格,混凝土質量就有保證,對于砂石則不屑一顧。
首先,良好的砂石級配降低骨料的空隙率,降低混凝土漿體量。石子的空隙率主要影響混凝土中的骨料和漿體體積,石子的空隙率越小,混凝土中骨料體積越大,漿體體積越小。假如,石子的空隙率為 40%,通過不同粒徑石子復配后的空隙率為 38%,空隙率減少了 2%,填充骨料空隙的漿體也相應減少 2%,即 20L/m3。石子的松散堆積密度為1580kg/m3。依據上表混凝土配合比計算,調整前石子 1060kg/m3,石子的松散空隙體積為 268L/m3(0.4×1060/1580);調整后,石子的用量為 1081kg/m3,石子的松散空隙體積約為 260L/m3(0.38×1081/1580),需要填充的漿體減少了 8L/m3。設水泥的密度為 3000kg/ m3,粉煤灰的密度為 2200kg/m3,則復合膠凝材料的密度為 2760kg/m3。表 1 中水膠比為 0.47,則 8L/m3膠凝材料漿體含有的膠凝材料體積為 5.44L/m3,計算可得膠凝材料的質量為 15kg/m3。由此可見,通過簡單石子復配,可以節省膠凝材料 15kg/m3。成本降低4~5元/m3。
有些企業管理人員認為,砂石采購價格低,混凝土成本就低,其實并不是這樣?;炷僚浜媳仁且粋€復雜的體系,牽一發而動全身,某種原材料質量的變化均會影響混凝土質量。例如,砂子的含泥量較高,需要摻加較多的外加劑才能保證混凝土的工作性,另外還要增加水泥用量來彌補砂子含泥量對混凝土強度的不利影響。因此,即使砂子的價格降低2 元/m3也不足以抵消負面效應產生的影響。
隨著行業的不斷發展,競爭也隨之急速加劇,企業管理人員應重視砂石原材料質量,因為它不僅關系到企業的效益,甚至面臨被行業淘汰的危險。然而,思想轉變的背后,其實是企業管理水平的提高。
1.4外加劑
外加劑是商品混凝土中必不可少的原材料,只看重外加劑的價格,而忽略外加劑質量的降低。把外加劑價格看成選擇外加劑供應商的一個重要指標,而忽略了外加劑質量的降低。以聚羧酸為例,國內市場聚羧酸的價格一降再降,其固含量也隨之降低到 8%~10%,這樣聚羧酸的價格和萘系、脂肪族價格幾乎相當。價格和質量降低帶來的就是摻量的增加,是買著價格低還是使著價格低就很難說了。
很多混凝土企業把混凝土成本控制的重心放到試驗室和試驗室主任身上,認為只要混凝土配合比做的成本低,混凝土成本就低?;炷脸杀镜母叩团c混凝土生產有很大的關系。試驗室做混凝土配合比試驗時不可控的因素較少,可以說是在較為理想的條件下做出來的,而混凝土生產中不可控的因素要比試驗多得多。商品混凝土要經過攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等多種工序才能形成最終的產品,不是簡單的一個配合比所能控制的。首先,從攪拌的角度來說,攪拌設備操作人員一般隸屬于生產部,試驗室人員與其配合。設備操作人員對混凝土的基本知識較為欠缺,在實際的生產過程中僅僅是通過觀察坍落度和電流表電流的變化來進行生產,從某種意義上說是將配合比交給不了解混凝土的人進行生產。其次,從運輸的角度來說,工地車輛的積壓,運輸過程中的交通情況均對混凝土成本產生一定的影響。最后,混凝土的施工工藝也會影響到混凝土的成本,例如,汽車泵和地泵對混凝土的性能要求存在差異。
混凝土生產成本控制是從生產、運輸、澆筑、振搗等很多環節,很多人員共同參與完成的。只有各個部門相互協作,相互配合,提高綜合管理水平,才能有效降低混凝土成本,單靠某一個或者某幾個部門很難做到。
事故處理成本是商品混凝土企業隱性成本,是不容易發現的,但卻是不可忽視的成本。事故處理成本包括工程質量事故處理、人員傷害事故處理。商品混凝土最終的質量受混凝土配合比、生產、運輸、澆筑及后期養護等多種因素制約,一旦出現質量事故很難準確找到原因,混凝土企業作為弱勢群體,必然要參與混凝土質量事故的處理,承受一定的經濟損失。因此,混凝土企業在控制好原材料、合理設計配合比、嚴格依照配合比生產的同時,在混凝土澆筑過程中對施工單位要進行施工提醒。對于施工單位違規操作要做好取證工作,并嚴格按照程序現場取樣。商品混凝土企業經常遇到交通事故以及生產過程中的工傷事故,這一部分事故可以通過加強員工安全教育,發現問題及時解決,將事故處理在萌芽狀態,減少事故的發生。
混凝土企業的固定成本包括:人員工資、辦公通訊費、設備折舊費、固定資產折舊費和車輛保險費等等?;炷恋母映杀景ǎ鹤匀紴暮耙馔馐鹿省⑸鐣o效運作機制帶來的額外不可控費用、機械維修費、墊資資金利息、工程欠款壞賬費用、生產安全節支費用等等。對于這些混凝土成本應每月、每季度進行對比分析,減少不必要的開支,做好公司預算。
楊加敏(博碩電子有限公司,工程師)
企業 ERP 系統選擇正確,可以提高混凝土企業管理水平,可以降低企業在生產、財務、設備等方面的運營成本。但是,如果 ERP 系統選擇不當、使用不當,會成為企業管理及運行的“雞肋”,非但企業運營成本降不下來,還會造成管理混亂、矛盾不斷、效率降低等情況。當前很多商混企業在考慮企業信息化時,選擇比較茫然,往往造成投資浪費。商混企業如何選擇 ERP,如何實施 ERP,需從自己的實際情況出發,考慮清楚使用 ERP 的目的。
應認識到 ERP 是企業管理的工具,不能花錢買回來一個“大爺”,工具要用著順手,要符合企業自己的管理習慣。最好的 ERP 是根據企業現有的管理模式進行定制性開發。很多企業存在認識誤區,認為 ERP 就是好東西,別人的管理模式就是對的,所以就動輒幾十萬,甚至上百萬采購名牌 ERP,買回來后,與企業現有流程不符、各個管理環節使用都有難度,員工抵觸情緒大,最終老板需選擇,要么保留ERP,要么保留現有的管理團隊。
商混企業的 ERP 不單純是個管理系統,還是一個生產系統。企業管理的基礎是什么?還是生產。ERP 數據的來源在生產,ERP 管理指令的落點在生產,所以 ERP 系統必須能夠和生產控制系統融合才能發揮出最大效果,所以決定使用ERP 系統時,還需要考慮控制系統的改造問題。如果不能和生產控制系統融合,生產數據、材料消耗等數據需要人工從生產線上采集錄入到 ERP 系統,工作繁雜、容易出錯,生產管理指令需要人工錄入到生產線控制系統中,又是一個重復性的工作,對生產線控制的及時性也打了折扣。這些工作將消耗大量的人力,ERP 最終成了一群員工為了讓財務和領導掌握公司信息做重復性工作的累贅。
商混企業 ERP 系統的基本功能是生產數據統計查詢、原材料消耗的統計查詢、試驗室管理、銷售合同管理、生產任務管理、財務管理及各類報表。每個企業的管理模式不同,但是上述功能都是需要的,適合的 ERP 系統,是將上述功能根據企業的管理模式進行軟件化,一旦設計完成并實施部署,就會規范和約束企業管理人員的行為,這是 ERP 帶給企業管理的最大好處。ERP 系統運行后,各部門在系統上辦公,可提高辦公效率,提高數據的及時性及準確性,避免以人性化管理為借口的行為,堵住企業漏洞,這些都在無形中降低管理成本。ERP 實施的成敗,是在企業負責人身上,他不愿意受軟件約束,別人就會脫離系統辦公,那 ERP 系統就像破毛衣一樣了,一個線頭出來,整個系統就癱了。
黃清林(嘉興市鼎業新型建材有限公司,總經理)
如今混凝土企業市場競爭進入白熱化,惡性競爭,導致許多企業生存艱難,所以必須練好內功,抓好成本管理,提高市場競爭力。如何進行混凝土生產成本的控制呢,筆者認為:
(1)抓好原材料的采購成本控制。筆者在調研中發現,在同一個區域,兩家混凝土公司的黃砂采購價格相差近 10 元每噸,石子相差 8 元每噸,水泥相差 12 元每噸,礦粉相差 20元每噸,粉煤灰相差 30 元每噸,外加劑相差 300 元每噸。在對材料的品質進行檢測結果后發現,價格低的質量還比較好,通過進一步了解,價格低的是經營者自己去源頭廠家采購的,高的是從中間商那里采購的。
(2)抓好生產過程中的費用控制。大家清楚,混凝土生產過程中的成本控制經常是被忽略了,對于油耗、電耗、設備單方維修費用、交通事故、水電費、混凝土多余利用與浪費數量等費用應進行逐項考核,專人負責,精細化管理。
(3)對試驗室配合比進行優化管理。一個合格的試驗室主任會根據季節、部位、施工方式、原材料的不同不斷進行配合比的調整,這樣有利于質量控制與成本降低,強度富余系數控制不能過高,否則造成浪費。有許多企業為了省事,把強度富余系數控制在 1.5 以上,這樣免得自己擔風險,卻造成不必要的浪費。
馬安(南通市建設混凝土有限公司,總工程師)
成本就察知性可分為顯性成本和隱性成本。通常用眼睛能看得到的使顯性成本,都可以用相應的規章制度來進行有效地的控制。但有時對眼睛看不到的隱性成本卻常被疏忽,不該發生的隱性成本對企業的危害巨大,甚至決定企業的成敗。其具體表現在員工的職業素質、業務技能、責任心、正確的工作態度、對企業的認知度等,這些情況的發生有個體性,也有群體性,出現的狀況讓管理者防不勝防,經濟損失在所難免,長期積累下來,是一筆非常大的損失,讓人頗為苦惱?,F就混凝土攪拌站一些隱性成本進行簡單的分析:
(1)運輸、泵送設備利用率。商品混凝土企業都有相應規模的泵車,攪拌車,及其他車輛組成的車隊。車隊和企業相關部門結合在一起就是一個物流公司,是混凝土成本的一個重要控制點,同時也是一個利潤增長點。在商品混凝土競爭日益激烈的市場條件下,商品混凝土的利潤空間日漸縮水,如果因為自己的設備數量不足或故障率高、利用率低,為滿足正常的生產供應租賃相關設備,發生的租賃費將會分掉該批商品混凝土的利潤,甚至造成虧損。在安全生產方面,商品混凝土運輸的道路交通安全事故頻發,商品混凝土泵送也存在較大的安全隱患,一旦發生機械、人身傷亡事故、交通事故,都將會加大商品混凝土的成本。如何確保自有設備的利用率是管理的一個重要點,重點應該做到一車一檔,每月公布運輸(泵送)方量、油耗、維修等相關隱性費用,這樣容易發現問題,杜絕偷油、賣料、外修費用虛增、運輸設備配置不合理等問題。
(2)生產設備計量準確性。物料的計量是關鍵環節,商品混凝土各組成材料質量是否合格,完全依靠計量系統來完成,除設備可靠、定期檢定外,所配制的每一種原材料與配合比要求完全一致,保證出廠的每一盤商品混凝土都合格,這就必須保證計量系統的準確。如果物料計量誤差過大,商品混凝土質量就會不符合生產要求,一般有幾種情況:一是需要低強度等級的商品混凝土,結果生產出了高強度等級商品混凝土,造成材料成本高;二是需要高強度等級商品混凝土,生產出了低強度等級,造成質量不合格而徹底報廢;三是容積計量不準確,造成用戶訂購的商品混凝土方量不足或出超。計量不足影響企業信譽,計量超差造成產品浪費。因此計量是影響商品混凝土材料成本的關鍵因素。
(3)生產設備管理。首先必須建立有效、完善的設備管理體系。以機械設備保養、維修和預防維修為基礎,在使用、維修、改造、更新、報廢等環節做好管理工作。維修是企業設備成本最重要的部分。從整體的觀點出發,要降低維修成本,必須同其他環節的工作相配合,抓好各環節的管理。進行全過程管理,就可以克服和防止兩個脫節:一是設備的前半生(生產和安裝)和后半生(使用和維修)的管理脫節,要加強與設備制造單位和使用部門的橫向聯系;二是要克服后半生內部各環節之間的脫節,加強內部各相關單位的協調配合,共同管好設備。同時,可以運用設備綜合效率分析法,運用年費法,對設備整個壽命周期費用進行定量測算,找出設備壽命周期成本最低、綜合效率最高的途徑。實際使用情況證明,很多機械故障都是由于設備的日常維護保養不到位逐漸積累造成的。加強機械使用過程中對操作人員的管控,督促操作人員做好“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”的日常維護保養工作,對減少機械故障,提高設備完好率、降低維修成本具有決定性作用。
齊繼民(臨沂中聯混凝土有限公司,總工程師)
當前預拌混凝土行業市場競爭日益激烈,銷售價格下降,環保投資增加,原材料質差價漲,整體效益下滑,如何加強預拌混凝土成本控制增強市場競爭力顯得尤為重要。預拌混凝土企業應該加強全面成本管理與控制,在生產、財務、設備等方面進行成本控制,制定成本考核指標,嚴格考核,責任到人。作為生產質量管理部門,如何降低材料消耗而降低混凝土成本而又確保混凝土質量的是成本控制和質量管理的重點,在日常的質量成本管理工作中,應注意以下幾點:
一、嚴格控制原材料進廠質量
水泥:預拌混凝土企業應對不同廠家的水泥定期進行配合比試驗,對比分析需水量、凝結時間、強度以及與外加劑適應穩定性,優選質量穩定、性價比高的水泥。
粗細骨料:優先采用優質的砂石料,雖然質優的砂石料單價較高,但使用綜合成本會降低,好的砂石料在混凝土強度的情況下,可適當降低水泥和外加劑用量,綜合成本不一定高。對于粗骨料,應注意顆粒級配,較低的空隙率,不但能降低膠材用量,還能較好地提高混凝土拌合物性能,建議使用單粒級兩級配或三級配配料,降低石子空隙率,獲得較好的連續級配。
摻合料:現在粉煤灰磨細假灰較多,應嚴格進廠檢驗,與信譽好的供應商合作;礦粉也有摻假現象,活性指數波動較大,易導致混凝土強度降低,提高混凝土成本。
外加劑:各地外加劑單價、摻量存在差異,要根據自己公司原材料情況多進行配合比試驗對比,優化外加劑使用成本。
二、優化配合比
試驗室應根據施工要求、部位(底板、頂板、墻板、斜屋面)、施工環境(溫度、濕度、日照、風速)以及原材料情況進行配合比優化,切勿盲目照搬配合比。通過實際生產驗證、反饋現場使用情況,尋找原材料質量、配合比和混凝土質量的對應關系,進一步優化配合比,從而保證質量,降低成本。
三、加強混凝土質量成本控制與管理
質量成本是指將預拌混凝土控制在一定的質量水平上所需的費用,包括質量管理活動支出的費用和由于質量問題造成的損失之和。質量問題一般有:退灰、廢灰、降低強度等級使用、不合格實體額外檢測及賠償、工期索賠等?;炷临|量責任終身制,應加強全員質量管理,建立健全預拌混凝土質量保證體系,認真落實質量責任制,控制企業質量損失源,一起混凝土質量事故,可能會導致企業半年甚至一年的利潤損失殆盡,嚴重的甚至導致企業倒閉。
隨著現代科技的迅速發展,在工程質量上對預拌混凝土性能要求也越來越嚴格,不斷優化配合比,增加全員質量意識,在保證質量的前提下降低混凝土成本。
預拌混凝土企業的成本控制是一項長期而艱巨的任務,實行全員管理、全過程管理,經濟和技術相結合的管理模式。對存在的問題,采取有效措施不斷加強和改進,加強精細化管理,不斷提高企業競爭力。
李文東(成都邛崍鼎華混凝土有限公司,總工)
隨著我國建筑業的發展,環境保護及綠色經濟發展方式日顯重要,商品混凝土作為建筑行業的主要建筑材料之一,中小型商品混凝土生產企業在迅速發展的同時,企業經營壓力不斷加大,如何科學規范地管理此類企業,控制并降低企業成本,實現更好的企業經濟效益,使企業更具市場競爭力、生存力和發展動力?這是商品商品混凝土企業經營管理中必須面對和解決的現實問題。
商品混凝土是以水泥、水、砂、石,外加劑以及所需摻入的礦物質混合材料,按一定比例配合,經過機械均勻攪拌、再由專用運輸車運輸到指定地點,采用機械泵送或人工卸載,運送澆筑到結構構件上密實成型及養護硬化而成的人工石材。
商品混凝土企業的成本主要由以下幾部份構成:材料直接成本、運輸成本、人工費、生產費用、公司管理費用。其中材料費用占商品混凝土成本比重最大,大約為50%~65%。因此組成商品混凝土的各種材料單價制約并決定了商品混凝土成品的綜合成本。但成本管理控制絕對不僅僅是單純的壓縮控制成本費用,更不只是從原材料用量上下功夫,需建立科學合理的成本核算與成本控制系統。對商品混凝土進行準確的成本核算,不僅要求商品混凝土成本降到最低,更重要的是要使商品混凝土滿足設計需要的強度、耐久性及良好的施工和易性及適宜的坍落度等要求,同時還要滿足一定經濟性的原則。隨著商品混凝土市場競爭日趨激烈,商品混凝土企業的高利潤優勢已漸行漸遠。面對這種業態,商品混凝土企業在進行資金的再投入和市場擴張的同時,也要加強企業生產經營各環節的成本控制,通過強化內部管理堵住商品混凝土企業的各種成本流失,達到控制成本、提高效益的目的。
有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素,為此,我公司從以下各方面進行成本的控制:
一、控制采購成本
商品混凝土企業應建立原材料采購計劃和審批制度,并嚴格抓好有關員工的素質,把好產品入庫前的質量、數量關;建立嚴格的采購詢價報價體系,財務部設立專門的材料核價員,定期對日常消耗的原輔料進行廣泛的市場價格摸索,堅持貨比三家的優先原則,對原材料采購的報價進行認真分析,發現異況及時給予督促糾正;建立嚴格的采購驗貨制度,對原材料采購實際執行過程中的數量、質量、標準與計劃以及報價,通過嚴格的驗收制度進行把關,驗收合格的貨物,按采購部提供單價,原材料由試驗員、材料員二次驗貨,并做記錄;建立嚴格的報損制度,應該制訂嚴格的設備配件損壞報損制度,按品名、規格、數量填寫報損單,報損需由采購部經理鑒定分析后,簽字報損;嚴格控制采購物資的庫存量,根據商品混凝土企業各自的經營運行情況,合理設置各物料庫存量的上下限控制指標,庫存實現計算機管理,可以由計算機自動報警,及時提醒或催眠補貨;建立嚴格的原材料、配件出入庫及領用制度,制訂嚴格的庫存管理出入庫手續,以及各部門原輔料的領用制度。
二、控制生產成本
在混凝土的生產中,不良品的出現率占到產品 2%,應加強重視產品的生產質量,對不良品和生產后的廢料設法回收利用,或者采取集中控制后,再尋找適合的廠家交易,為企業挽回點利潤。在生產的日常管理中,注重和強調安全的重要性,一定要按照規定的操作規程來組織生產,防止因員工的操作不當而造成意外事故,避免企業增加額外的費用負擔。生產時所需的水、電、燃料等一些輔助性的物資,除國家對這些項目進行的宏觀調控,我們應該引起重視外,在企業的日常生產中需提倡節約用水用電,應該采用一些節能設備、回收利用設備,據有關資料顯示,普通的節能設備,它的節電率可以達到達 20%~30%,省電就是賺錢,每月可以為企業省下千余元,這可是一筆不菲的資金。
三、控制運輸成本
對商品混凝土的生產和交付過程中運輸的花費要注意節控,其產品的交付究竟是采用自行運輸還是由外包貨運公司運輸,兩者各有利弊,建議兼顧盡量使用能降低運輸成本之策。每車運輸數量應盡量達到運輸設備的最大運值額度,避免出現重復運輸,增加運輸成本。加強運輸車輛調配,強調運輸的安全性,確保運輸車輛和人員的安全,嚴令禁止超載、酒后駕車、疲勞駕車等違規行為,防止疲勞駕駛造成意外事故,增加企業意外賠償資金。
四、加強部門成本核算
成本控制實際上是一個全員參與、個體控制的過程。說它全員參與是指企業的每一個人都會影響成本控制的結果,但成本控制的重點不是這些單個的個體,而是這些個體的直接領導者,作為“兵頭將尾”的部門經理們。如果部門經理們真正對本部門實施了有效的成本控制,實際上就實現了整個企業的成本控制目標。因此實行以部門為單位的“部門核算”方法是一個有效的工具。部門核算是一種針對部門進行的經濟控制考核方法,也是一種充分授權部門經理的經濟核算方法??赏ㄟ^對各部門下達全年度的成本、利潤指標,定期對其進行監督檢查、費用稽核,定期進行公布,年終進行匯總,兌現獎懲。
五、加強成本控制意識
為激發部門經理和員工的成本控制意識,應在核算辦法中包含以下信息:凡年度成本低于預算、利潤高于預算的部分按比例進行獎勵,獎勵的方法是按照一定比例進行部門提成,反之進行相應懲罰。年度費用的控制結果將直接影響部門經理下一年度的薪資待遇,企業通過加強對部門經理的成本管控、增強員工自身的控制意識,實現員工與部門經理以及部門與部門之間的自覺監督,以達到企業整體成本控制的目標。
六、完善企業管理制度
一要嚴格落實定額管理,控制成本規模和額度。商品混凝土根據生產工藝流程、資產占用等過程,制定材料儲備定額、生產耗費定額、流動資金定額等來嚴格落實定額管理,這有助于企業成本統籌管理和合理規劃,保證單位資金運用自如,生產經營有序。同時,通過定額管理,有利于企業控制成本耗費,減少浪費。二要堅持企業設備定期維護和保養制度。由于攪拌樓、水泥攪拌運輸車、臂架式泵車等生產設備在商品混凝土企業中占有重要地位,企業不僅應充分利用現有的機械設備,力求提高設備利用率,同時又要避免生產設備過度操勞而影響設備的使用壽命,減少設備的大修費用。三要實行績效工資制等人工成本控制制度,促使員工的收入與產量、成本、綜合考核指標等完成情況進行掛鉤,從而實現多勞多得。如車隊員工的工資由基本工資、效益工資、油耗節余等組成。基本工資固定,效益工資與產量直接掛鉤,油耗針對不同的水泥攪拌運輸車百公里油耗,加減合理損耗進行包干控制。通過績效工資的管理,可以體現風險利益共存。
七、加強技術創新和管理
企業應增加商品混凝土的配合比試驗,改進技術,推廣使用降低料耗的各種新技術、新工藝、新材料,在保證商品混凝土質量基礎上,從原材料替代品上下功夫,在技術上挖潛,通過豐富試驗和實踐,生產出質優成本低的產品。加強技改,節約成本。隨著政府對環保的重視以及水、電、氣等公用費用不斷上調,商品混凝土更應關注生產中的噪音、廢水、廢物、粉塵等對環境的影響,需要投入必要的資源加以改善、利用,從而減少損失,同時必須想方設法在節能降耗上狠下功夫,如采用水循環回用系統降低水耗、對商品混凝土的殘余料進行分離,回收再利用等。
綜上可以看出,一個優秀的商品混凝土企業都有一套貫穿于所有部門的成本控制流程和制度,其中不僅涉及采購成本、生產運輸成本控制、部門成本核算,也涉及到各部門的日常領用物料、辦公用品消耗等方面,預控和防范商品混凝土企業這些日常管理上的漏洞,才能保證企業利潤的最大化,進而有效達到生產經營的目標計劃。
張軍會(河北建設集團有限公司混凝土分公司,試驗室主任)
隨著預拌混凝土行業多年的發展,日趨成熟,甚至已形成產能過剩的格局,惡性競爭,互相壓價,混凝土的利潤空間微薄;作為預拌混凝土企業,追求高利潤的時代已一去不返,怎樣才能在市場競爭中占有一席之地,追求經濟效益的最大化,控制生產成本的需求已擺在每個企業面前,企業為了生存與發展,怎樣控制生產成本,提高競爭能力,應從以下幾方面入手:
管理方面
企業應將控制成本做為企業的生存與發展戰略:
健立健全成本控制制度,成立成本控制機構,明確職責、權限、范圍,以及考核辦法,建立長效機制,提升執行能力;
認真分析影響成本高因素,找出解決辦法,形成制度加以規范化,標準化,形成企業重視成本,降低消耗,減少浪費的氛圍,通過成本預測、計劃、控制、核算和技術比較、分析、評價來指導、監督、限制消耗和費用,提高企業管理水平。
企業的競爭最終是人才的競爭,企業的發展最終是靠人才去推動,每個企業都要重視綜合管理人才的培養,發現人才,重視人才,帶動企業整體水平的提高,成本控制工作不是靠幾個人的管理,做好員工的教育及培訓,提高員工的操作技能、規范操作及節約意識,倡導成本控制全員參與,激勵每一個員工發揮其最大潛能,愿為企業付出,為企業做貢獻。
充分運用計算機管理軟件、網絡信息系統進行管理,為管理者做出正確的判斷提供數字、信息依據,減員增效,提高管理效率。
企業組建
廠址選擇必須符合當地規劃和土地使用性質:應選擇交通便利、靠近產品銷售地、靠近電源、水源、地勢平坦的位置。企業的自然條件、地理位置、土地的性質、氣候等因素都可能造成以后生產成本的無形增加,每個企業在組建前都要進行深入調研、進行分析、以及當地的政策、建筑市場的大小、產品銷售價格及回款情況,獲取資源的遠近、品質等都要做出預測、成本估算及利潤空間的大小等。
原材料管理方面
眾所周知,預拌混凝土由水泥、砂、石、水、外加劑、礦物質摻合料等成份組成。每種原材料的價格、品質的優劣都能影響混凝土的成本,所以每種原材料在選用前要綜合分析,通過技術比對,貨比三家,綜合考慮原材料價格、質量、成本的關系,在選擇供應商方面,盡量與廠家直接聯系,去掉中間環節,選擇有實力的供應商,成立原材料評價小組,進行綜合評價。
嚴格按照原材料進廠管理制度管理,進廠原材料按照相關的規范進行復檢,對不符合要求的原材料根據相關要求做出處理。
技術與研發方面
配合比設計既滿足工作性、強度、耐久性和其它要求外,而且又經濟合理的配合比,
大力發展混凝土的綠色生產,充分利用廢料,主要包括水泥漿、砂石分離機分離出的砂石、再生骨料,中水利用等綜合利用既保護環境又降低成本。充分利用新工藝、新技術降低混凝土成本。
生產管理方面
細化生產流程,精心組織生產,厲行節約,杜絕浪費每滴水、每度電、每升油、每方混凝土、每一個機械配件等因管理不善、操作不當造成浪費現象。要有制度、有措施,定期進行產前生產成本控制目標與產后實際發生成本差異的考核,評審、改進。
合理配置生產設備,杜絕設備安全事故的發生,按照相關規定進行維護與保養,提高設備利用率及生產率,發揮最大效能。淘汰高消耗、低效能,使用低消耗、高效能,一次投入,長期產生經濟效益的機械設備。
配備一定數量的易損件及不容易買到的生產設備配件庫,保證生產的連續性。
安全管理方面
生產安全:做好安全生產教育及培訓,建立安全維修及保養制度,定期專人檢查維修、保養情況,做好記錄及交接班記錄,嚴格按照操作流程操作,關鍵崗位持證上崗,認真檢查存在的安全隱患,防患于未然,杜絕安全事故的發生。
車輛交通安全:司機持證上崗,操作嫻熟,嚴格按照交通法規及相關規定行駛,嚴禁不規范操作,酒后駕駛、疲勞駕駛行為,嚴防交通事故的發生。
現場作業安全管理:規范操作,嚴禁違章作業,保證自己安全,也不妨礙他人安全,以免發生人員傷害及傷亡事故。
因為安全事故影響生產,輕者罰款,重則停產整頓,還給企業帶來經濟損失。
由于預拌混凝土行業的規模、技術水準,管理模式、人員素質等都存在差異,每個企業都要根據實際情況,建立和完善本企業的規章制度,從人、機、料、法、環、測等各個環節進行管理,定期進行考核、評審,不斷的總結控制水平,吸取經驗及教訓,不斷的積累管理經驗,提高企業競爭能力,給企業帶來經濟效益。