生產與設備運行監控系統

梁 云

(唐鋼自動化公司，河北 唐山 063000)

生產與設備運行監控系統

梁 云

(唐鋼自動化公司，河北 唐山 063000)

介紹唐鋼自動化公司研發的生產與設備運行監控系統具有的設備實時監控、查詢等功能及網絡通信結構、工業控制軟件等。

設備運行監控系統；網絡通信；工業控制軟件

一、引言

隨著科學技術的不斷發展，鋼鐵行業生產設備日益機械化、自動化、大型化、高速化和復雜化，設備管理體制暴露出越來越多的問題。唐鋼自動化公司自主研發的生產與設備運行監控系統恰好解決了這些問題，使得設備管理由被動管理轉為主動管理，極大地提高了設備管理部門的工作效率，減輕了勞動強度，提高了信息處理速度和準確性。下面通過介紹熱軋部生產與設備運行監控系統來體現這種方案。

二、系統組成

該系統總體結構設計是為轉爐、精煉爐、連鑄生產線、加熱爐、平整線、粗軋和精軋機等各過程控制系統的監控系統提供實時數據，過程控制計算機系統采用服務器/客戶機（S/C）結構，網絡系統通過以太網相連，為監控系統提供流暢的數據網絡。

三、系統功能

1.系統具有對整個熱軋部連鑄連軋整套自動化設備實時監控功能，以動態圖形式顯示轉爐、精煉爐、連鑄生產線、加熱爐、平整線、粗軋和精軋機等整個熱軋部的現場傳動設備、一級PLC及現場電器、二級計算機服務器和網絡、各區域大型儀表及現場儀表等，這些軟硬件設備的狀態，并可查詢設備停機原因。系統能記錄設備運行時間和設備事故時間以方便查詢監控。

2.系統具有各區域設備點檢記錄的查詢功能，可以查詢每班設備點檢人、點檢時間、點檢出現的隱患和問題、設備故障的具體情況記錄等點檢信息。

3.系統具備各區域班組運行記錄查詢功能，包括班組值班人員狀況、班組設備運行分析及班組設備事故分析等信息。

4.系統具備各區域生產報表、圖表和質量記錄查詢功能。包括產量、質量記錄，生產時間，工藝事故時間等內容。

四、網絡通信系統

該系統采用利用原有基礎網絡設備，增加部分網絡設備和硬件防火墻等以提高網絡安全性的方法。在煉鋼、連鑄、軋機和平整區域添加接口計算機，在接口計算機網絡上添加生產數據采集服務器，各接口計算機和生產數據采集服務器之間利用現有的控制網絡連接；生產數據采集服務器添加硬件防火墻設備后聯入公司OA網絡，以便實現管理數據的采集；同時，本系統建立后，各個客戶端仍可安裝和應用于各個OA計算機，只需要在OA網絡上添加一鋼生產調度系統數據服務器，即通過添加在OA網絡和控制網絡兩臺服務器、各個區域的接口計算機，及一臺硬件防火墻設備即可，省去了重新鋪設通信網絡的投入，節約了硬件成本；同時整個OA系統與控制系統的連接是唯一的，由一臺服務器和一臺硬件防火墻設備相連，相應地提高了控制系統的安全性和可靠性。系統網絡通信布置如圖1所示。

五、工業控制軟件

圖1 網絡通信布置圖

生產與設備運行監控系統具有多種功能，如可視化操作界面、數據的實時采集、存儲等，要想實現這些功能，必須有一個強大的信息管理系統，提供可視化人機界面、生產實時畫面等，可以同時連接若干個不同類型的工作節點進行統一管理，而Wonderware系列軟件正好提供了這些功能。Wonderware用于可視化和工業過程控制，提供了無比的易用性和易于配置的圖形。Intouch9.5軟件在運行效率上的增強可以大大地提高運行和工程的生產率。通過使用其強大的向導和新的Wonderware智能符號使用戶可以快速創建并部署客戶化的應用程序，連接并傳遞實時信息。InTouch9.5軟件應用靈活，既可確保InTouch應用程序滿足客戶目前的需求，又可根據將來的需求進行擴展，InTouch具備相當的開放性和可擴展性，提供了良好連接功能，可與行業廣泛的自動化設備相連接。Oracle9i作為基于Windows2000平臺上的領導地位，支持與Microsoft Transaction Servise、MicrosoftMessageQueuing和 Internet Information Services的更 好 集成。Oracle9i中的PKI體系結構和Single Signon功能也與Windows2000、Active Directory和Microsoft Certificate Store很好的集成在一起。對于Windows開發者Oracle9i提供了一個增強的本地OLEDBprovider。Oracle ObjectforWindows支 持XML、Database Event(數據庫事件)和Oracle9iOCI擴展。Oracle9i大幅度地擴展了Oracle在Internet數據庫可用性方面的地位，包括了許多改進數據保護的新特性；具有聯機數據演變、準確的數據庫修復、自我服務錯誤更正功能。Oracle9i提供業界最安全的應用平臺和部署平臺。而管理是Oracle9i主要改進之一，其具有自我管理數據、改進的和簡化的操作管理、精細的、自動化的資源管理、端到端的系統管理解決方案等功能。

六、結語

目前，生產與設備運行監控系統自投入使用兩年來運行正常穩定，實現了各階層領導及技術工作人員、維修工作人員通過系統畫面全天24h監控現場設備、生產情況、了解故障原因及處理情況等，對軋制、煉制及最終熱軋的產品的各項指標、性能及時掌控，是一套可靠、實用、全方位、全視野角度的監控系統。

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