【摘要】研究選用通用型雙酚A型環氧樹脂(E-51)與一種改性型固化劑按設計比例均勻拌合,在室溫條件下進行固化;再通過高溫拉剪試驗來驗證該改性環氧膠黏劑的高溫使用性能;對比環氧膠改性前后耐高溫性能變化并提出相應后續研究展望。
【關鍵詞】環氧膠黏劑;固化劑;室溫固化;改性
1、概述
環氧樹脂具有粘接強度高、收縮率低、易于加工成型,耐化學腐蝕性等優點,作為耐高溫膠黏劑的基體,受到研究者的廣泛關注。環氧樹脂里加入固化劑后,因固化劑的不同,固化條件和固化程度不同,環氧膠黏劑最后的耐熱性相差很大。通常制備耐高溫環氧樹脂膠黏劑的方法有兩種:一是采用或合成耐高溫型樹脂,然后就是使用高溫固化劑或對其進行改性。本研究通過對固化劑進行復配改良,得到一類可以在室溫下固化,又可以在高溫下使用的環氧膠黏劑,不需要高要求的高溫固化設備,施工便利,工藝性能又十分優異,滿足市場實際需求。
2、試驗部分
2.1主要試驗材料
雙酚A型環氧樹脂(E-51),改性型胺類室溫固化劑,二縮水甘油醚環氧(600號稀釋劑),促進劑,拉剪強度儀等
2.2試驗配方及方案
2.2.1試驗配方
2.2.2試驗方案
按照試驗設計要求的各組分比例,將材料分成A、B兩個組分,環氧樹脂和稀釋劑為A組分,固化劑和促進劑為B組分,分別制備封裝保存;在20℃室溫條件下將A、B組分均勻攪拌,24h后達到完全固化;將拉剪試模磷化處理后清水洗凈并用棉布擦干;在處理好后的鋼板上均勻涂抹膠黏劑,涂抹厚度為0.2~0.4mm;……