筏板基礎大體積混凝土施工技術探討

喻　松（西京學院,西安　710123）

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筏板基礎大體積混凝土施工技術探討

喻松
（西京學院,西安710123）

摘 要：筏板基礎大體積混凝土的施工主要是根據其施工方法和工程施工要求通過有組織的來開展施工。在施工過程中，由于大體積混凝土施工比普通混凝土施工具有的難度更大，所以為保證筏板基礎大體積混凝土的施工質量，就需要全面做好混凝土施工中的各方面工作。本文通過結合工程實際，主要從大體積混凝土施工工藝的基本原理，以及筏板基礎大體積混凝土主要施工技術兩方面進行了詳細的論述。

關鍵詞：筏板基礎；大體積混凝土；施工技術

0　前言

混凝土在實際施工過程中會出現各種各樣的問題而使其施工質量受到嚴重的影響，尤其是大體積混凝土施工。其中由水泥水化熱引起的混凝土內部溫度過高所導致的混凝土開裂是混凝土施工常見的問題之一，也是對混凝土施工質量影響較大的一個問題。所以，為確保混凝土施工質量，大體積混凝土施工對技術提出了更高的要求。筏板基礎大體積混凝土施工是工程項目施工中的一個基礎環節，其大體積混凝土施工質量對整個工程施工質量具有重要的影響。

1　工程概況

某商業用樓工程總建筑面積約為13560m2，地下2層，地上12層。基礎底板采用平板式筏板基礎，底板厚度為1.4m，筏板長為33m，寬為32m，估算混凝土總用量約為1264m3，混凝土強度等級需達到C40。天然地基以砂質粘性土作為持力層。對于筏板基礎該工程采用一次連續澆筑方式，混凝土攪拌在現場進行。砂、石的計量由2臺自動配料機來完成，混凝土的輸送一部分采用管徑為Φ125的輸送泵，一部分采用1臺吊斗容量為1m3的塔吊，以避免大體積混凝土澆筑施工過程中產生冷縫現象。為確保筏板基礎大體積混凝土施工質量既能夠滿足強度等級要求，又符合有關質量標準要求，該工程單位對混凝土施工各環節進行了嚴格的質量把關和控制[1]。

2　大體積混凝土施工工藝的基本原理

在筏板基礎大體積混凝土施工中，防止混凝土因水泥水化熱引起的內部溫度過高而導致混凝土開裂是施工過程中必不可少的一項措施。要想有效避免溫度應力裂縫產生，就需要對混凝土的原材料、配合比、拌合、運輸、澆筑、養護等各環節進行嚴格的控制和質量把關，確保混凝土的制備符合筏板基礎施工要求，符合有關質量標準。在對筏板基礎進行大體積混凝土施工前，在施工工藝設計階段，應借助有關工具和方法對混凝土溫度及其應力進行計算，以制定出有針對性的溫度控制措施。同時，在保證混凝土具有良好的和易性、抗裂性和抗滲性等性能前提下，在溫度變化的情況下，通過采用科學有效的管理方法、嚴密組織的施工和現場施工過程的全方位監督，為筏板基礎大體積混凝土的澆筑質量提供可靠的保障[2]。

3　筏板基礎大體積混凝土主要施工技術

3.1大體積混凝土的澆筑施工

由于筏板基礎大體積混凝土結構施工工程整體性要求很高，所以混凝土的澆筑一般應采用分層澆筑、分層搗實的方式進行。該工程施工單位根據鋼筋疏密程度、混凝土結構大小、整體性要求、混凝土供應情況等各方面因素，決定選用全程分段、分層澆筑方式來實施混凝土澆筑作業。施工人員將整個基坑內全平面分段、分層，每段長度不超過5m，每層厚度為450mm，由短邊向長邊推進實現薄層澆筑。當第一層分段澆筑完成后，在混凝土還未初凝時進行第二層分段澆筑，如此逐層逐段進行混凝土澆筑，直至所有分層和分段都澆筑完畢[3]。

考慮到混凝土在泵送時會自然形成一個坡度，所以在每個澆筑帶的前后應布置兩臺振動器，一臺布置在混凝土的出料口，一臺布置在混凝土的坡腳處。出料口處振動器主要用于解決前部混凝土的密實問題，坡腳處混凝土則用于確保后部混凝土的密實性。

3.2大體積混凝土的溫度控制與養護

為對混凝土內部溫度上升情況及外界溫度變化情況進行及時準確的掌握，在筏板基礎平面中心與邊緣處分別設置3個測溫點，每個測溫點埋設2根測溫管，一根測溫管管底埋于筏板基礎混凝土的中心位置，用于對混凝土中心最高溫升進行測量；另一根管底埋于距基礎上表面100mm處，用于測量混凝土表面溫度。兩根測溫管均露出混凝土表面100mm。當測溫管埋設好之后，采用便于讀數的紅色水銀溫度計測量溫度[4]。第1到5段每隔2小時測量一次溫度，第6段之后每隔4小時測量一次溫度。當所測溫度達到穩定狀態時嗎，即可停止溫度測量。從測量結果發現，混凝土內外最大溫差在20℃左右，在混凝土入模溫度要求的25℃以下，符合工程施工要求。

混凝土養護既是控制溫度應力裂縫產生的一個有效途徑，也是混凝土施工中的一個不可或缺的環節。對于混凝土的養護可以采用蓄熱法等方式。此時，需要根據混凝土配合比、施工期間氣溫變化等確定出保溫層，在混凝土澆筑初凝后即可覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋兩層草包，對于保溫較差的局部區域需要加蓋草包，從而形成多層空氣腔式的混凝土保溫保濕養護。當混凝土開始降溫時，要加強對保溫層的控制，對內外溫差和混凝土降溫速率進行嚴格限定，以防止裂縫出現。同時，要確保混凝土養護的時間不低于14天[5]。

3.3大體積混凝土的質量控制

施工技術要求高、體量大、結構厚實等是大體積混凝土有別于普通混凝土所具有的突出特點。為確保混凝土強度符合工程設計要求，應盡可能采用低水化熱的火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等來代替部分水泥，以減少水泥用量，降低由水泥水化熱而引起溫度過高導致混凝土裂縫現象的發生。此外，還應在混凝土原材料的摻和中添加適量的外加劑和摻合料，以改善混凝土抗裂性等性能，提高混凝土強度。

4　總結

綜上所述，大體積混凝土施工是大多筏板基礎所具有的共同特點。只有從混凝土材料、混凝土澆筑、混凝土溫度控制與養護、混凝土質量控制等各個方面進行質量的嚴格把關和控制，才能為筏板基礎大體積混凝土施工質量提供有力的保障。

參考文獻：

[1]胡永生.高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術探析[J].福建建材,2013(02):56-59.

[2]陳劍燦.筏板基礎大體積混凝土施工技術及裂縫控制措施分析探討[J].廣東建材,2010(07):56-58.

[3]任旭東.大體積混凝土施工技術在筏板基礎工程中的應用[J].山西建筑,2014(06):109-110.

[4]王晗.筏板基礎大體積混凝土施工裂縫控制研究[D].大連理工大學,2013.

[5]石清華.某筏板基礎大體積混凝土施工的養護測溫技術[J].山西建筑,2015(18):88-90.

DOI :10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.115