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電氣控制與機床電路檢修技術探討

2016-01-04 15:53:21韓春雙長春北湖科技園發展有限責任公司長春130000
山東工業技術 2016年1期
關鍵詞:電氣控制

韓春雙(長春北湖科技園發展有限責任公司,長春 130000)

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電氣控制與機床電路檢修技術探討

韓春雙
(長春北湖科技園發展有限責任公司,長春130000)

摘 要:數控機床在現代企業中廣泛使用,機床設計越來越復雜,控制的機械設備種類越來越多,在使用過程中常見的故障為短路故障、斷路故障以及接地故障。在電氣控制與機床電路檢修時,我們要用測量法確定故障點;自診斷功能法進行數控機床各個部位與電氣控制電路的診斷和檢查,實現自查自糾;使用系統科學的邏輯分析法將故障快速定位。

關鍵詞:電氣控制;機床電路;檢修技術

0 引言

在現代企業生產中開始廣泛應用數控機床,實現生產工藝的程序化、自動化和可控化,在充分提高生產效率的同時,也大大節省了企業的人力和物力。而隨著數控機床等電氣設備的廣泛應用,電氣控制與機床電路檢修成為了擺在企業生產中不可避免的話題,通過診斷和查找電氣控制中的電路故障,能夠做到對于電氣控制狀況的及時掌控,能夠做到對于機床電路檢修技術的了熟于心,真正將故障的查找做到區別對待和完善解決。

1 機床電氣控制電路的常見故障

現代生產中所采用的機床設計越來越復雜,控制的機械設備種類越來越多,通過電氣控制來保證各種機械設備的協同工作,是實現電氣控制與機場電路檢修的重點。以下是排除了電氣元器件和電源故障之外的幾種常見故障。

(1)短路故障。短路故障是機床整體運轉過程中非常容易出現的問題。在生產中,出現短路故障肯定是由于機床電路本身的載電符合過大引起的,從而造成了機床電氣控制電路的短路故障。形成電氣控制電路的短路故障主要由以下幾點原因造成:首先是機床電氣控制電路的操作不當,造成了局部時間的局部電路負載過大,造成短路故障。其次是由于機場電氣控制電路長期處于潮濕環境中,造成了及產供電器控制電路的絕緣能力降低,從而引發短路故障。最后是由于機床不注意維修保養,造成了機床內部栓塞,各種油污引發電阻過熱,造成短路故障。

(2)斷路故障。在機床電氣控制電路中,斷路故障是非常容易發生的故障,也是對于機床電氣控制損害最大的故障。當機床正常工作過程中,機床電氣控制電路的某條線路斷開,就會造成高速運轉的機床失去電路支持,機床從高速運轉到非正常停止,機床電路損害非常大,甚至產生嚴重的安全隱患。機床電氣控制電路的斷路故障大多是由于線路中出現斷電造成的。短路故障產生的原因一方面是由于機床操作不規范,造成了機床處于不正常的運轉狀態,運轉時間長了就會對于機床的電氣控制電路造成損害,引發斷路故障。另一方面是由于缺乏定期維護和保養,機床自身產生的原因不能被及時發現和排除,長期運轉引發線路斷裂,造成斷路故障。

(3)接地故障。接地故障是機床電氣控制電路中的一種非正常接地方式引起的,它容易引起機床電氣控制電路發生短路故障和斷路故障,容易給整個電路系統留下安全隱患,嚴重的情況下會造成電流外泄故障。在機床電氣控制電路的接地故障中,一般被分為單相接地、兩相接地和三相接地,其中最常見的故障是單向接地故障。在生產過程中,企業機床操作者和維修者不注意按照標準化流程對于機床進行必要的操作和保養,電路不能做到及時巡檢,當電路的絕緣體發生破損時,就會造成電路的導體和外部環境接觸,一旦出現電路與地面接觸時,就會引發單向故障的發生。

2 電氣控制與機床電路檢修技術

在機床電氣控制的電路故障中,故障檢修技術大致分為簡單和復雜兩種,簡單的電路故障通過肉眼識別就可以搞定,它們通常與機械、傳動裝置有關,帶有明顯的外部特征。而復雜的電路故障需要維修人員掌握一定的電路工作原理,使用正確的故障檢修技術和方法,才能提高故障診斷和修理的質量。

(1)用測量法確定故障點。在機床電氣控制的電路故障檢修中,運用萬能表進行故障點的測量和識別是一種非常重要的方法,其方法一般集中在以下兩種方式:首先,帶電檢測方法。這種方法主要是測量斷路故障,當機床發生電路故障的時候,保證外接電源的電壓正常,通過萬用表連接線路中的各個電氣元器件或者導線兩端,如果萬能表有反應,則表明線路中存在斷點。其次,斷點檢測方法。主要是檢測短路故障和接地故障,其是通過萬用表的轉換開關來設置倍率相同的電阻檔,測量結果如果是電阻無限大,說明其中存在短路故障或者接地故障。

(2)自診斷功能法。數控機床的設計和使用中,數控操作和監控是非常重要的應用功能,而自診斷功能法是檢測數控系統監控性能的重要指標。通過運行機床自診斷功能系統,操作者和維修者可以及時掌握系統運行的工作狀態、故障部位和成因,了解系統維護周期和性能,提供對策的技術。在數控機床的自診斷表現形式,大多是采用主控面板的指示燈或七段報警燈來顯示。維修者在進行故障排查的時候,可以根據說明書對于指示燈提示進行及時判斷,也可以通過數控系統內部自帶的診斷系統或者內部循環檢測系統,來進行數控機床各個部位與電氣控制電路的診斷和檢查,實現自查自糾。

(3)邏輯分析法。在電氣控制與機床電路檢修中,使用邏輯分析法是一種快速準確的檢測方法,其工作原理主要是建立在對于電氣控制電路各個環節的充分掌握,對于系統運行程序和電路故障做到充分的掌握,使用系統科學的邏輯分析,將故障快速定位。首先,檢修前進行必要的電氣故障的調查,掌握故障發生時機床的狀況,使得維修人員能及時定位故障部位。其次,分析電氣電路,將故障范圍進行縮小和確定。檢查電氣電路故障的時候,先從電氣主電路入手,把握各個重要電氣元器件的運行狀態,排除系統各個運行環節的狀況。最后,斷電和通電檢查,當前期過程做完后,就可以進入故障具體排除階段,采用斷電和通電狀態下,采用萬能表等測量工具確定故障點,采用自診斷功能法來進行系統運行和自檢驗工作,檢查出故障的原因和位置。

3 總結

綜上所述,在電氣控制與機床電路故障中,維修者需要面對各種各樣的困難和問題,即使是以前遇到的故障,它的產生和解決方法也不盡相同,這就需要我們的維修者在排查過程中認真仔細,在處理過程中靈活機動,充分掌握各種故障成因,熟練掌握各種故障檢修技術,才能做好電氣控制與電路檢測工作。

參考文獻:

[1]劉凱.機床電路常見故障的分析與維護[J].中國科技信息,2015(05).

[2]劉逸雪,鄧束楠.有關機床電氣的故障分析與檢修探析[J].科技傳播,2014(06).

[3]李眾育.機床電路維修的“死角”和“盲區”——淺談機床電路排故的方法及要避免的問題[J].電子制作,2013(11).

DOI :10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.180

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