王小茹
摘要:在工程建設過程中,水泥等原材料的檢驗對工程質量有著較大影響,如何做好水泥檢驗,提高水泥檢驗結果的準確性,是保證工程質量的重要措施。基于這一認識,在原材料檢驗過程中,應正確分析水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響,并優化水泥檢驗環境及操作方法,保證水泥膠砂強度結果的準確性、公正性。因此,深入分析水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響是十分必要的,只有做好這一分析,才能有效、正確地檢驗出膠砂強度。
關鍵詞:水泥檢驗環境 操作方法 膠砂強度
中圖分類號: TQ172 文獻標識碼:A 文章編號1672-3791(2015)01(c)-0000-00
在工程建設過程中,水泥的質量至關重要,只有對水泥進行及時、準確檢驗,使用合格的水泥材料,才能保證水泥混凝土的強度滿足建設要求。但是在實際檢驗過程中,水泥的檢驗環境和操作方法都對膠砂的強度產生了一定的影響,為了保證水泥檢驗取得積極效果,并減少水泥膠砂強度檢驗結果對水泥混凝土強度的影響,我們應對水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響進行深入分析,提高水泥檢驗結果的準確性,滿足工程建設需求。因此,針對水泥檢驗環境及操作方法,應結合水泥檢驗實際進行重點分析,確保膠砂強度結果能夠盡可能接近、達到真值。
1水泥檢驗環境對膠砂強度產生的主要影響
結合水泥檢驗實際,水泥檢驗環境對膠砂強度產生的影響主要表現在以下幾個方面:
1.1成型時溫濕度對膠砂強度產生的影響
GB/T17671-1999規定:溫度20℃±2℃,相對濕度不低于50%,室內溫濕度低于標準規定時,導致強度明顯下降。反之會使強度偏高。
水泥檢驗室是對水泥檢驗的重要場所,水泥檢驗室的溫度和濕度會對膠砂的整體強度產生重要影響,如果溫度和濕度不能達到檢驗要求,將會導致檢驗結果錯誤,同時也無法檢測出膠砂強度的真實數值。因此,水泥檢驗室在溫度和相對濕度上必須滿足標準規定的要求,并且嚴格監控,水泥室的空氣溫度和相對濕度在工作期間每天應至少記錄一次。
1.2標準養護箱溫濕度對膠砂強度產生的影響
GB/T17671-1999規定:溫度20℃±1℃,相對濕度不低于90%,否則試件易干縮變形影響強度增長。
從國家標準來看,在水泥檢驗過程中,標準養護箱是水泥養護試驗的重要裝置,標準養護箱的溫度和濕度對水泥檢驗產生了重要影響,只有合理控制標準養護箱的溫度與濕度,才能保證水泥檢驗效果不受影響和干擾。所以,標準養護箱對膠砂強度的影響應得到足夠的重視。
1.3強度檢驗時溫濕度對膠砂強度產生的影響
與水泥成型要求相同,溫度20℃±2℃,相對濕度不低于50%。溫度不僅對其水化有影響,而且對其硬化也有影響,強度檢驗時的溫度控制不好,溫度過高或過低,使水泥試件在破壞前產生溫度應力,尤其對短齡期的試件強度影響較大。
與標準養護箱一樣,強度檢驗時的溫濕度對膠砂的強度也產生了重要影響。水泥室作為水泥的檢驗場所,必須按照標準規范要求控制室內溫度、濕度。基于這一認識,只有合理控制破型檢驗時的內部溫度,減少溫度波動,才能確保水泥檢驗的準確性,進而減少對膠砂強度的影響。
1.4養護水對膠砂強度產生的影響
養護水溫度控制在20℃±1℃范圍內,可見新的水泥標準執行后,對養護池水溫提出了更嚴格的要求,說明了養護水溫的重要性。水溫的高低直接影響水泥試件的水化速度,水化速度的快慢又影響到水泥強度增長的快慢。
在水泥檢驗過程中,養護水的溫度對膠砂強度影響最大,只有合理控制養護水的溫度,使養護水的溫度能夠在允許范圍之內,才能保證水泥檢驗中的膠砂強度不受影響。因此,根據標準要求合理調控養護水溫度,是水泥檢驗中的重要內容。
2水泥檢驗操作方法對膠砂強度產生的主要影響
經過對水泥檢驗過程進行分析可知,除了檢驗環境會對膠砂強度產生主要影響之外,操作方法也是影響膠砂強度的主要原因,其中操作方法對膠砂強度的影響主要表現在以下幾個方面:
2.1攪拌方法對膠砂強度產生了一定影響
在水泥檢驗過程中,攪拌環節非常重要。通過對水泥的攪拌,能夠讓水泥均勻與水接觸,并形成砂漿。其中攪拌方法的正確與否直接決定了膠砂的強度。具體應在開始攪拌前用擰干的濕布擦鍋和攪拌機葉片,并按順序加入水、水泥,嚴格按照標準規定的材料用量,同時還要控制攪拌速度,保證水泥能夠均勻攪勻,滿足水泥檢驗需要。
2.2成型方法對膠砂強度產生了一定影響
在水泥攪拌之后,需要對攪拌后的水泥進行塑形,其中成型的方法很關鍵。在成型過程中,如果不能正確使用成型模具,將會影響膠砂的強度,影響水泥檢驗的后續質量。因此,在水泥檢驗過程中,應正確使用成型方法,在具體成型時防止試模滑動必須柔和地將模套卡緊于試模上,嚴禁敲打以免卡具損壞,并且均勻分兩層將膠砂裝入試模。
2.3振實方法對膠砂強度產生了一定影響
成型之后,需要對成型后的水泥進行振實,保證水泥試塊的緊密程度滿足實際需要。在這一過程中,振實方法是決定膠砂強度的關鍵因素,只有掌握正確的振實方法,才能保證振實后的膠砂強度結果準確。具體應保證從振實臺上取下試模,刮平過程注意輕輕鋸割。
2.4試件取出方法對膠砂強度產生了一定影響
水泥膠砂試件制作完成之后,從模具中取出也是很關鍵的,如果不能對試件進行正確處理,則膠砂的強度會受到較大影響。結合試件制作實際,在水泥膠砂試件取出時,應注意試件表面的濕度,避免水泥膠砂的表面發生干燥開裂。因此,水泥膠砂試件從養護池中取出后,要用濕布覆蓋。
2.5試模處理方法對膠砂強度產生了一定影響
水泥膠砂試件取出之后,需要對試模進行必要的處理,否則在下一次膠砂試件制作過程中,會對膠砂的強度產生一定影響。因此,對于試模的處理,應根據膠砂試件制作特點,保證試模能夠存放在溫度和濕度都達標的環境中。具體應將標識好的試模放入霧室或養護箱的水平架子上,濕空氣能與試模各邊接觸。
2.6強度試驗時加載速率對膠砂強度的影響
水泥膠砂強度試驗時,加載速率的快慢直接影響著膠砂強度的結果,速率過大,強度愈大,反之強度偏小。所以在強度試驗時,一定要按照標準規定嚴格控制加載速率,勻速加載,以保證膠砂強度試驗結果的準確性。
3結論
通過本文的分析可知,在實際檢驗過程中,水泥的檢驗環境和操作方法都對水泥膠砂的強度產生了一定的影響,為了保證水泥檢驗取得積極效果,并減少對膠砂強度的影響,我們應對水泥檢驗環境及操作方法對膠砂強度的影響進行深入分析,并積極采用措施保證水泥的檢驗環境標準化、試驗檢測人員的操作方法規范化,提高水泥檢驗效果,滿足工程建設需求。
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