化工工藝中常見的節能降耗技術措施

常蔓麗

摘 要：隨著我國綜合實力的不斷增強，人們對于節能環保也開始逐漸重視起來，對于化工企業而言，在人們日益強調環保的背景下，行業之間的競爭以及企業的生存面臨著重重困難，要想在競爭激烈的市場當中占據主導作用，就一定要將節能理念與技術融入到化工過程當中，使得節能技術水平得到充分的保證。需要注意的是，在利用節能技術的過程當中，還應該注意其與高科技節能設備的有效結合，積極采取有效的措施對企業已有的化工設備進行進一步改造，使得其節能效果得到進一步增強，只有這樣，才可以確保整個化工流程的節能效果，文章重點論述了化工工藝過程當中比較常用的節能降損技術手段，希望能夠為相關的工作者提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.001

1 化工工藝節能降耗現狀分析

在世界范圍之內，化工行業始終都是一個對能源總量要求極高的行業，受到了全球范圍的關注，在實際的工藝生產階段，能源的使用長期以來都是困擾化工企業的一大難題，在生產階段存在著各種各樣的影響因素，這些因素有一部分是不科學的，也有一部分是無法逆轉的，如果這些因素出現將會直接導致能源損耗問題的發生。與此同時，在具體的生產階段，還不能忽視掉人為因素的影響，這同樣是一個造成能源損耗的關鍵因素，例如，技術人員沒有嚴格的根據規范的要求操作等等。因此，要從根本上實現節能降損的目標，就一定要積極采取有效的措施來盡可能的減少生產階段的能源損耗，要真正的達到降損的目的，就應該從生產設備著手，對相關設備進行進一步的升級，使得這些設備可以達到節能減排的標準，同時，還應該嚴格的要求工作人員根據相關規范進行操作，防止造成不必要的能源損耗。

近幾年來，隨著我國經濟發展水平的不斷提高，能源消耗總量也在呈現著逐年上升的趨勢，眾所周知，化工工藝當中絕大多數資源都是不可再生資源，在長期大量的能源使用之后，必然會存在能源短缺的問題。很多的化工成本都是偏向于能源損耗上。因此，減少能源的使用，不僅可以有效的控制化工成本，也可以大幅度的提高化工企業的綜合競爭能力，對于盡快的占有市場份額具有著非常重要的作用，同時，也有助于創造理想的經濟效益。近幾年來，隨著我國經濟發展水平的不斷提高，環境問題也逐漸凸顯出來，溫室效應，酸雨等問題的存在在很大程度上影響著人們的正常生產生活。歸根究底，這些問題的存在有很大一部分的原因是由于化工工業的不合理作業造成。

2 化工工藝中常見的節能降耗技術措施研究

2.1 改善化工工藝條件，合理控制生產綜合能耗

在化工工藝當中，建議對化工反應工藝的條件進行適當的改善與調整，以此來達到科學控制生產工藝整體能耗的目標。主要可以從下列幾個環節展開：

（1）積極采取有效的措施來進一步降低化工生產反應外部壓力，利用科學有效的方法，指出化工反應的具體壓力，不僅可以為化學反應的正常穩定運行奠定堅實的基礎，還可以大幅度的降低反應物輸送過程當中，電機拖動系統所造成的整體損耗，然后達到節能降損，提高生產效益的目標。

（2）當確定好化學反應物確實可以順利反應環境條件之后，應該對吸熱反應溫度進行積極有效的調整，控制吸熱反應溫度以此來不斷的降低化工工藝綜合的熱量，促進熱能利用率的大幅度提升。

2.2 加強新工藝、新技術與新設備的使用

積極地使用節能連續型，操作簡單，能量轉換速度較高的工藝方法，同時，還應該積極地借助于相應的技術來進行化工技術的不斷升級，從而使得化工產品的整體效益得到有效的提高。另外，還可以積極地使用高效分餾塔、換熱器等各種各樣的節能設備，保證機械設備在正常運轉的過程當中消耗更低的能量，從各個方面著手，實現化工企業的節能降損，促進化工企業經濟效益的有效提高。

2.3 重視對生產全過程中動力能耗的控制

在化工生產階段，動力能耗這一要素也應該引起化工單位人員的高度重視，具體的實踐可以參考以下幾個方面的內容：

（1）盡可能的采用變頻節能調速，在變頻節能調速的具體使用階段，借助于變頻節能動態調速方案，在此基礎上進行進一步的升級與優化，這樣一來就可以為電機拖動系統在輸入方面以及輸出方面提供長時間的動態平衡保證，同時其對于有效的緩解化工單位長時間存在的裝置負荷率低的缺陷有著非常有利的影響。

（2）進行化工供熱系統的優化處理，作為化工企業，應該牢固樹立起節能降損的理念，從整個局面考慮來進行系統的合理配置，具體可以從供熱系統的溫位熱源的功能特性展開，對系統進行不斷的優化，使得其能夠在各個裝置之間更加有效的聯合在一起，達到看冷能源與熱能源轉換范圍擴大的效果，從根本上避免高熱低用問題的出現。

（3）應該對污水回用技術給予大力的支持，化工企業不僅要提高所有人員的節水意識，還應該提高他們的污水回收利用的意識，只有這樣，才可以真正的達到水資源浪費最低的目標。此外，還應該通過相關的技術，對余壓、余熱等各種資源進行充分的利用，也能夠在很大程度上降低化工企業的能源損耗。

2.4 科學使用化工生產添加劑

當化工企業的加熱鍋爐經過了長期的使用以后，會存在著各種各樣的問題，例如存在著厚厚的污垢、銹蝕等等，這些問題的存在將會導致鍋爐的傳熱系數受到很大程度的影響，進而導致化工能源的大量消耗，造成能源的浪費，因此，需要對反應設備進行相應的護理與檢查，可以采用阻垢劑來避免鍋爐污垢的行程，此外，還可以通過化學反應催化劑，來避免生產階段出現不必要的副產物，這同樣也是提高能源利用效率的可用措施。

3 結語

對于化工企業來說。節能降損對于其生存與發展有著至關重要的影響，該項技術具有專業性高的特點，其涉及到諸多方面的內容，在具體的生產階段需要利用到各種各樣的先進設備與技術方法，從而來有效的控制生產階段的能量損耗，最大限度的利用生產階段的能量，同時，化工企業的管理人員需要不斷的加強管理的力度，切實的將監管工作做到位，確保在化工工藝過程當中真正的實現節能降損。

參考文獻：

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