煤礦皮帶運(yùn)輸常見故障成因及防范處理對策

鐘超

（河北省唐山市開灤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司荊各莊礦業(yè)分公司河北唐山063000）

煤礦皮帶運(yùn)輸常見故障成因及防范處理對策

鐘超

（河北省唐山市開灤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司荊各莊礦業(yè)分公司河北唐山063000）

在煤礦生產(chǎn)的過程中，最常使用的設(shè)備就是皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用穩(wěn)定性和工作效率，直接能夠?qū)γ旱V生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行和工作效率造成影響，在實(shí)際工作中，皮帶運(yùn)輸機(jī)產(chǎn)生故障的情況時有發(fā)生，使煤礦的有序生產(chǎn)收到阻礙，皮帶運(yùn)輸機(jī)的故障對煤礦企業(yè)造成的影響非常大。本文基于此背景下，首先對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行了概述，其次淺析了煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的一些故障原因，最后提出了相應(yīng)的防范處理對策。

煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)；故障原因；防范處理對策

引言

隨著科技的發(fā)展以及對煤炭開采技術(shù)的不斷研究，使得煤炭開采技術(shù)獲得了很大的發(fā)展，期煤炭開采的效率不斷提高，開采的數(shù)量也越來越多，皮帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦開采中占有很重要的地位，這對于皮帶運(yùn)輸機(jī)來說是一項(xiàng)很嚴(yán)峻的考驗(yàn)。一般來說皮帶運(yùn)輸機(jī)常常處于高溫多塵的環(huán)境下，并且總是高負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)常常出現(xiàn)故障，故障的發(fā)生不僅影響煤礦企業(yè)的生產(chǎn)活動，還對礦場內(nèi)的工作人員的安全造成威脅，因此對煤礦皮帶運(yùn)輸常見故障成因及防范處理對策進(jìn)行探討有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的概述

（1）作用。皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用來運(yùn)輸生產(chǎn)原料、產(chǎn)品等物料的運(yùn)輸設(shè)備，煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)即為煤礦生產(chǎn)活動中的運(yùn)輸設(shè)備。

（2）構(gòu)成。通常來說，皮帶式運(yùn)輸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括皮帶、托輥、機(jī)架、電機(jī)、制動裝置、清掃保護(hù)裝置等。

①其中膠帶是運(yùn)輸煤炭的主要構(gòu)件，同時膠帶還起到牽引滾筒轉(zhuǎn)動的作用；

③制動裝置的作用是保證運(yùn)輸機(jī)的正常制動停機(jī)以及在出現(xiàn)事故等非正常情況下進(jìn)行緊急制動停機(jī)，以保證生產(chǎn)安全；

④清潔保護(hù)裝置是對膠帶進(jìn)行清掃，以減少皮帶磨損以及因雜質(zhì)而造成的停機(jī)事故，保護(hù)裝置的主要作用是防止運(yùn)輸機(jī)打滑、皮帶跑偏、撕裂等問題的出現(xiàn)。

（3）原理。皮帶式運(yùn)輸機(jī)的具體工作原理是：驅(qū)動裝置帶動滾筒轉(zhuǎn)動，然后依靠滾筒與膠帶之間的摩擦力帶動皮帶轉(zhuǎn)動，從而將皮帶上的煤炭運(yùn)送到指定位置，完成煤炭的運(yùn)輸工作。

2 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障及原因

煤炭開采生產(chǎn)中，皮帶運(yùn)輸機(jī)長時間處于惡劣的工作環(huán)境中，并且還要承載較大的負(fù)荷，因此皮帶運(yùn)輸機(jī)在工作時經(jīng)常出現(xiàn)各種故障。

2.1 皮帶跑偏

（1）故障。皮帶跑偏是煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)中常見的一種故障，這種故障并不特別嚴(yán)重，但是會影響煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性，所以在對煤礦運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)時，需要引起對這項(xiàng)問題的重視。

當(dāng)前公路施工技術(shù)中的接縫施工主要是以熱接縫施工和冷接縫施工體現(xiàn)。其中公路熱接縫施工技術(shù)多是應(yīng)用于路面寬度較大的公路工程中，進(jìn)行熱接縫施工時需要至少兩臺以上攤鋪機(jī)做聯(lián)合鋪料作業(yè)，碾壓機(jī)要做梯隊(duì)施工設(shè)置；碾壓期間相應(yīng)攤鋪帶混合料溫度往往較高，壓實(shí)后粘結(jié)力度強(qiáng)，整體接縫效果可以達(dá)到預(yù)期要求，其也是瀝青混凝土路面施工接縫較為常用技術(shù)。通常采取全覆蓋的攤鋪路面施工方式，可最大限度避免縱向接縫產(chǎn)生，但其整體工料難度也會隨之上升，如果瀝青混合料分布不均勻便會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，而選用熱接縫施工技術(shù)則可避免縱向接縫產(chǎn)生、保證瀝青混合料分布均勻同時，全面提升整個公路工程施工效率。

（2）原因。①膠帶存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，從而導(dǎo)致皮帶受到壓力產(chǎn)生變形，出現(xiàn)跑偏。②清潔裝置失效或者清潔效果好導(dǎo)致煤渣等雜質(zhì)附著在滾筒表面，此時長時間工作容易造成皮帶跑偏。③膠帶安裝位置不精確，安裝接口與膠帶中心線不完全垂直，造成皮帶跑偏。④運(yùn)送機(jī)工作距離過長，煤礦巷道的地形起伏造成皮帶跑偏。

2.2 托輥損壞

（1）故障。托輥對膠帶起著支撐作用，因此一旦托輥出現(xiàn)問題就會造成膠帶撕裂或者斷裂，從而造成煤礦停產(chǎn)，影響煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）原因。造成托輥損壞常常是因?yàn)榱悴考陨淼馁|(zhì)量不達(dá)標(biāo)，影響煤礦運(yùn)輸?shù)氖褂谩?/p>

2.3 異常噪音

（1）故障。在煤礦運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行過程中是存在一定的噪音的，但是如果噪音說明設(shè)備的某處可能出現(xiàn)了問題，并且異常噪音還會影響礦場內(nèi)工作人員的正常工作。

（2）原因。①滾筒噪音。皮帶機(jī)滾筒處出現(xiàn)噪音，尤其是滾筒軸承座處出現(xiàn)“咯咯”聲，這說明滾筒軸承磨損嚴(yán)重，需要進(jìn)行更換。②托輥噪音。造成托輥噪音的原因主要包括托輥鋼管厚度不均和托輥軸承中心與外圓中心不一致。③電動機(jī)軸心與減速機(jī)軸心不一致則會導(dǎo)致聯(lián)軸器噪音。

2.4 撒料問題

（1）故障。煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)在正常的運(yùn)行的狀況下出現(xiàn)的撒料的情況，這種故障雖然不會對煤礦生產(chǎn)造成影響，但是會造成煤炭大量浪費(fèi)，影響企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益

（2）原因。①皮帶發(fā)生嚴(yán)重跑偏，兩側(cè)邊緣高度不一致，從而造成物料撒出。②導(dǎo)料槽裙板發(fā)生損壞，當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)長時間負(fù)載過大時，其倒料槽的橡膠裙板會發(fā)生損壞，從而導(dǎo)致物料撒出。③由于皮帶凹段曲率半徑變小而造成的撒料問題，當(dāng)膠帶處于懸空狀態(tài)時，膠帶成槽角度會變小，從而導(dǎo)致物料撒出

2.5 滾筒損壞

（1）故障。滾筒是皮帶運(yùn)輸機(jī)中很重要的構(gòu)件，運(yùn)輸機(jī)膠帶的正常運(yùn)行完全依靠滾筒的帶動，因此滾筒損壞會直接造成煤礦開采停產(chǎn)，給煤礦帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，常見的滾筒損壞故障有有很多，滾筒兩側(cè)的蓋子開裂損壞、滾筒表面焊接口開裂、滾筒表面的硫化包膠失效脫落等，都影響著皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常使用。

（2）原因。①使用問題。在使用過程中未及時向滾筒內(nèi)加注潤滑油或者加注了的潤滑油不合適而導(dǎo)致端蓋開裂。②質(zhì)量問題。滾筒軸承質(zhì)量不好或者軸承密封損壞導(dǎo)致滾筒兩側(cè)端蓋開裂。③設(shè)計問題。端蓋強(qiáng)度不夠?qū)е聺L筒端蓋開裂或者滾筒整體生產(chǎn)設(shè)計工藝存在問題導(dǎo)致滾筒表面焊口開裂。

3 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)故障防范和處理對策

3.1 防范對策

3.1.1 加強(qiáng)對煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的檢修和維護(hù)

企業(yè)需要成立專門的運(yùn)輸機(jī)維護(hù)管理工作崗位，指派具有專業(yè)機(jī)械維護(hù)技能的人員對皮帶機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)。同時，定期對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行檢查，及時更換磨損嚴(yán)重的構(gòu)件，找出可能造成故障的隱患并解決，從而減少故障的發(fā)生，確保運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的持續(xù)穩(wěn)定。

3.1.2 對煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造

（1）托輥的技術(shù)改造。預(yù)防托輥故障問題的措施除了采用高質(zhì)量的托輥外，還要可以對托輥進(jìn)行一定的技術(shù)改造。目前常用的改造方法是將單槽型托輥軸頭改成雙槽型軸頭，并且在安裝時使托輥中心線與皮帶水平線保持30em的間距。這種改造方式可以極大地減少皮帶運(yùn)輸機(jī)對托輥的磨損，降低托輥故障的發(fā)生。

（2）啟動控制裝置的改造。皮帶機(jī)傳統(tǒng)的啟動控制系統(tǒng)容易出現(xiàn)元件老化等問題，可靠性很難得到保證，并且啟動時對膠帶以及滾筒造成的沖擊很大，增加了滾筒以及膠帶故障的發(fā)生幾率。對此，企業(yè)可以在原有啟動控制系統(tǒng)中增加PLC程序控制器，并且采用先進(jìn)的電機(jī)、變壓器、變頻器等設(shè)備。改造后的啟動控制裝置可以降低啟動對滾筒以及膠帶的沖擊，降低故障發(fā)生幾率。

3.2 處理對策

（1）皮帶跑偏故障的處理。事故發(fā)生后，調(diào)整皮帶位置，使落煤點(diǎn)處在皮帶中心線上。另外，事故發(fā)生后企業(yè)還要清理滾筒上附著的煤泥，避免皮帶被割傷。

（2）滾筒損壞故障的處理。企業(yè)要選擇高質(zhì)量的滾筒，同時要準(zhǔn)備一定的后備滾筒。故障發(fā)生時，企業(yè)需要仔細(xì)分析造成故障的具體原因，采取更換滾筒軸承、減輕滾通過負(fù)荷等處理措施。

4 結(jié)束語

在煤礦生產(chǎn)中皮帶運(yùn)輸設(shè)備有著很很重要的地位，皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生故障直接影響煤礦企業(yè)生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行，減少了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以必須對皮帶運(yùn)輸機(jī)故障進(jìn)防范和處理，在防范和處理的過程中，結(jié)合礦場的實(shí)際工作，詳細(xì)了解皮帶運(yùn)輸機(jī)的的工作原理，對其設(shè)備構(gòu)造進(jìn)行詳盡的研究，再皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行故障分析，根據(jù)導(dǎo)致故障的原因進(jìn)行維修和維護(hù)，真正保證煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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