液體飼料在養豬生產中的應用效果及其影響因素

李永明，李 芳，吳 杰，徐子偉*

（1.浙江省農業科學院畜牧獸醫研究所，杭州 310021；2.浙江省麗水市公安局，浙江 麗水 323000）

液體飼料在養豬生產中的應用效果及其影響因素

李永明1，李 芳2，吳 杰1，徐子偉1*

（1.浙江省農業科學院畜牧獸醫研究所，杭州 310021；2.浙江省麗水市公安局，浙江 麗水 323000）

1 液體飼料的使用歷史追溯

關于養豬業的飼料形態，經歷了傳統的液體飼料——現代飼料工業的固體飼料——新近出現的新型液體飼料的發展。傳統的液體飼料，如我國過去農戶養豬方式，把剩飯菜及農副產品等豬食和湯、水拌在一起以液態飼料形式飼喂。這是一種原始的飼養方式，未按科學配方配制和調制，營養多不合理；不符合衛生條件，難以控制液體飼料孳生有害菌；且全憑人工喂料，勞動強度大，無法適應規模飼養。因此，隨著飼料工業的興起，養豬業便普遍推廣應用固體飼料（包括顆粒飼料和粉狀飼料）。固體飼料除了可按科學配方實現標準化生產以外，還有飼喂簡便的優點，可實現自動化、半自動化喂料，適用于規模化養豬業。目前已有多種類型的固體飼料自動化喂料系統和半自動化喂料設施在世界各地規模化豬場推廣應用，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。但固體飼料仍存在不便于利用液態飼料資源（如食品工業副產品以及其他農副產品）、其理化特性不如液體飼料那樣符合豬只的適口性和可消化性等難以克服的缺點。反過來，如果液體飼料能在科學配制、衛生調制、自動化飼喂等方面有所突破，它又將重新顯示出廣闊的應用前景。隨著電子技術、信息技術和自動化控制技術的進步及其向各領域的擴展應用，畜牧機械制造商成功地開發出了計算機控制的自動化液體飼喂系統，養豬業又出現了向液體飼料回歸的態勢。

2 液體飼料加工工藝

廣義的液體飼料包括液態配合飼料和液態飼料原料（糖蜜、液態蛋氨酸羥基類似物等）；狹義的液體飼料專指可直接用于喂豬的液態配合飼料，包括非發酵液體飼料和發酵液體飼料。

1）非發酵液體飼料（NFLF）：即通常所稱的液體飼料，其加工工藝簡單，一般是在飼喂前由粉狀配合飼料或固態、液態飼料原料和水按適當比例（1∶3左右）混合攪拌而成。與傳統的固態飼料相比，非發酵液體飼料的變化主要體現在其物理形態上，從而能充分使用食品和發酵工業副產物，降低養殖成本；改善飼料適口性，提高采食量；降低舍內粉塵濃度，減少呼吸道疾病發生。

2）發酵液體飼料（FLF）：它是由粉狀配合飼料或固態、液態原料和水按適當比例混合后經微生物發酵而成，其pH通常維持在3.5～4.5［1］，較低的pH能有效抑制致病菌在飼料及動物胃腸道的增殖，具有較好的抑菌效果［2-3］。它與非發酵液體飼料的區別是在混合后至飼喂前這段時間內微生物發酵活動達到了穩定狀態。發酵液體飼料不僅改變了飼料的理化特性，還改變了其微生物學特性。它在保留非發酵液體飼料優點的同時，因其富含有機酸、乳酸菌和低pH特性而兼具酸化劑和益生菌等多種功效，是一種功能型液體飼料。根據發酵底物可分為全料發酵和谷物發酵2種工藝，前者是將粉狀配合飼料或所有固態、液態飼料原料與水按比例混合后進行液態發酵，后者只將飼料配方中的谷物部分與水混合進行液態發酵，發酵產物再與配方中的其他固態及液態原料和水按比例混合攪拌制作液體飼料。與全料發酵液體飼料相比，谷物發酵液體飼料加工工藝略顯復雜，但可避免飼料中外源添加的氨基酸等營養素被微生物降解破壞。根據發酵過程微生物來源可分為自然發酵和接種發酵2種工藝。前者將配合飼料或原料與水混合后利用原料中天然存在的微生物進行液態發酵，后者外源添加乳酸菌等發酵促進劑進行液態發酵。自然發酵從飼料和水混合后即開始發生，制作的液體飼料質量并不穩定，容易受雜菌污染，且飼料中還伴有高濃度的乙酸和生物胺等會影響適口性及安全性［4-5］，豬只飼喂效果變異幅度較大；接種發酵在發酵過程中加入能產生大量乳酸的菌株而使飼料中有害菌數量得到有效控制，質量穩定［5］，因而應用較為廣泛。根據操作方式可分為批次發酵和連續發酵2種工藝。前者每次根據待喂豬群數量，將一定量的飼料或原料與水按比例混合進行液態發酵，發酵結束用于飼喂，喂完后重新開始制作下一批發酵飼料。后者液態發酵連續進行，并將整個發酵過程細分為許多個周期，每個周期發酵結束后，取出一定比例的發酵產物供飼喂，剩余作為發酵種子與新加入的原料混合后繼續發酵，周而復始。發酵產物取出的比例根據需要而不同， 50%～90%不等。連續發酵的第1個發酵周期即相當于常規的批次發酵，主要作用是為后續發酵提供菌種，其品質與菌群組成對發酵產物的質量具有決定性影響；在此后的若干個連續發酵周期中，取出的發酵產物往往棄之不用，原因是產物的菌群組成尚未穩定達到預估的狀態，經過數個周期運行后，產物的組成將逐步趨于穩定，此階段一般在2～5個周期左右；微生物發酵一旦穩定后，產物可定期不斷取出供利用。李芳等研究提出了玉米大麥混合物連續液態發酵工藝：25 ℃恒溫，第1個周期48 h，其余24 h，不同周期間發酵產物的留置率50%，料水比1∶2.5，發酵初期接種植物乳桿菌；發酵產物品質優良，乳桿菌含量9.58 Log10CFU/g，大腸桿菌含量5.89 Log10CFU/g［6］。

3 液體飼料在養豬生產中的應用效果

3.1 擴展飼料來源

與現行的粉狀飼料和顆粒飼料相比，液體飼料配方中可以大量使用廉價的食品及發酵工業副產物（乳清、啤酒副產物、馬鈴薯加工副產物等）［7］，這不僅減少了環境污染，提高了資源利用率，同時大大降低了飼料生產成本，增進養殖效益。英國肉類與家畜管理委員會（MLC）對歐洲的統計結果表明，使用副產品的液體飼料后能降低飼料成本，隨著谷物價格的上漲，這種優勢更明顯。同時某些副產物應用于仔豬飼料中可取得意想不到的效果，而這些物質在固態飼料中添加時往往需要先干燥。如從馬鈴薯提取淀粉后的廢水中分離得到的馬鈴薯蛋白粉，研究表明其具有一定的抑菌活性，在400 μg/mL濃度下能抑制大腸桿菌和豬霍亂沙門氏菌生長，當濃度達到500 μg/mL時，可抑制葡萄球菌生長；仔豬日糧中添加馬鈴薯蛋白粉能改善日增重、采食量、飼料轉化率和干物質消化率，降低盲腸、結腸中有害菌的數量［8-9］。使用液體飼料則能直接利用這些副產物，避免干燥能耗。

3.2??改善飼糧適口性

仔豬在哺乳期攝食液態的母乳，斷奶后繼續飼喂液態的飼料，有利于早期斷奶仔豬由母乳到飼料的平穩過渡，可提高仔豬采食量，提高飼料消化率，增進早期斷奶仔豬的生長性能，降低仔豬斷奶后的腹瀉頻率。Missotten等總結4個試驗后發現，與固態飼料相比，使用液體飼料使斷奶仔豬日增重提高22.3%，飼料利用率提高10.9%［10］。Russe11等發現使用液體飼料能提高斷奶仔豬干物質的攝入量，同時也免去了其分開學習如何使用采食和飲水裝置［11］。

母豬的采食量和泌乳力始終是規模化豬場的焦點問題。夏天高溫季節，母豬采食量低下，泌乳不足，嚴重影響哺乳期仔豬的生產性能和成活率。使用液體飼料可改善母豬食欲，提高采食量，促進乳汁的生成和分泌，使仔豬得到更多的營養和乳源性生物活性物質供給增強仔豬的抗病和抗應激能力，提高仔豬斷奶重和成活率。筆者的研究結果也表明，飼喂液體飼料的母豬哺育的仔豬成活率提高6.4%，斷奶重提高9.7%，哺乳期增重提高14.8%。

3.3 促進養分消化吸收

液體飼料通過浸泡軟化、激活內源酶、降低胃pH促進胃蛋白酶原激活成為有活性的胃蛋白酶、延長胃排空時間有益菌分泌促消化酶等多種途徑，降解植酸、非淀粉多糖等抗營養因子，提高飼料養分消化率。Dung等發現發酵液體飼料可提高蛋白質和有機物的糞表觀消化率以及有機物、微量元素和氨基酸的回腸末端表觀消化率［12］。Hong等報道飼喂添加大米酒糟的液體飼料能顯著改善仔豬有機物和粗蛋白的回腸表觀消化率，提高生長性能［13］。Schwarz等報道在生長肥育豬液體發酵飼料中以黑麥替代部分大麥不影響豬增重、飼料轉化率和胴體品質，經濟效益增加11.3%［14］。Katie等報道含50%小麥副產品的液體飼料與固態飼料相比，可提高飼料轉化率和回腸能量、粗蛋白消化率［15］。Lyberg等發現在液體發酵飼料中植酸酶活性顯著提高，從而使回腸磷表觀消化率從30%提高至48%［16］Car1son等在以大麥為基礎的液體飼料中發現，在10～38 ℃的發酵環境范圍內均能有效降低飼料中的植酸含量［17］。

3.4 改善腸道健康

發酵液體飼料富含乳酸菌和有機酸具有益生菌和酸化劑等多重功效，是目前養豬生產中取消或減少飼用抗生素使用的重要途徑。Moran等發現飼喂液體飼料的斷奶仔豬腸道中乳酸菌與大腸桿菌比值顯著提高，而飼喂固體飼料腸道中大腸桿菌的繁殖則更為活躍［18］。仔豬飼喂發酵液體飼料或添加大米酒糟的液體飼料，能降低胃、回腸和中段結腸pH，提高這些部位的有機酸含量，增加胃和回腸乳酸菌數量，降低整個胃腸道的大腸桿菌和總大腸菌群數量［13］。母豬飼喂發酵液體飼料能同時改善母豬及其仔豬胃腸道健康。母豬產前2周、產后3周飼喂接種植物乳桿菌的液體發酵飼料，母， 豬糞中大腸菌含量顯著低于飼喂相同配方的顆粒飼料和非發酵液體飼料的母豬，其初乳中對腸上皮細胞和血液淋巴細胞的促有絲分裂活性也顯著高于飼喂顆粒飼料的母豬；與飼喂顆粒飼料相比，飼喂發酵液體飼料母豬所帶仔豬糞中乳酸菌含量顯著提高，大腸菌數顯著降低［19］。Tajima等報道仔豬飼喂發酵液體飼料能增加回腸和盲腸的細菌多樣性［20］。仔豬、 斷奶期間往往會因為食物及環境的改變而導致采食量降低，腸道形態結構破壞。研究表明，與飼喂固態飼料相比，液體飼料能緩解仔豬斷奶引起的腸道結構的破壞［21］。并且發酵液體飼料較未發酵液體飼料飼喂效果更好，Scho1ten等發現飼喂發酵液體飼料仔豬，小腸前段絨毛高度比常規非發酵液體飼料組提高25.4%，絨毛高度和隱窩深度比值降低36.4%，絨毛形狀有改善趨勢［22］。Missotten等研究表明，與固態飼料相比，飼喂發酵液體飼料能顯著增加斷奶仔豬小腸絨毛長度，提高增重和飼料轉化率［23］。

3.5 降低沙門氏菌感染

人沙門氏菌食物中毒是一種常見的細菌性食物中毒。畜禽在宰殺前感染的沙門氏菌是肉類食品中沙門氏菌的主要來源。歐洲食品標準化協會數據顯示歐盟豬屠宰時淋巴結沙門氏菌感染率平均為10.3%，種豬沙門氏菌感染率為28.7%，豬生產過程沙門氏菌感染率為33.3%。采食被沙門氏菌污染的飼料是引起豬沙門， 氏菌感染的重要途徑。研究表明液體發酵飼料的高乳酸及低pH環境能有效降低飼料中沙門氏菌含量，飼料中70 mmo1/kg含量的乳酸能有效抑制沙門氏菌生長，當濃度大于100 mmo1/kg時則能殺滅飼料中的沙門氏菌，液體飼料接種乳酸菌并在30 ℃左右發酵24 h即可產生足量乳酸以快速高效地去除飼料中的沙門氏菌等腸道致病菌［24］。而且液體發酵飼料還能降低胃及腸道的pH，抑制沙門氏菌的生長［12，25］。Farzan等對加拿大安大略省農場采樣發現，飼喂固態飼料農場糞便、飼養環境和飼料中沙門氏菌的檢出率為6%、23.75%、19%，而飼喂液體飼料的農場檢出率僅為0.8%、0%、5%［26］。Wo1f等對荷蘭南部豬場調研發現飼喂發酵液體飼料能顯著降低肥育豬群糞中沙門氏菌的檢出率［27］。Stojanac等在塞爾維亞也證實了液體發酵飼料對降低沙門氏菌的作用［28］。

3.6 減少呼吸道疾病

在運送和采食固態飼料特別是干粉料的同時會產生大量的揚塵，研究表明飼喂液體飼料能將豬舍中的揚塵降低至飼喂固態飼料時的一半。較低的豬舍揚塵密度不僅能提高豬舍的環境，而且還能減少因隨揚塵傳播的病原微生物及內毒素，降低豬及飼養員的呼吸道疾病［29］。

4 影響液體飼料應用效果的因素

4.1 水料比

Geary等報道液體飼料的水料比在一定范圍內仔豬可通過調節飲水量和胃腸道容積維持相對恒定的干物質攝入，水料比（干物質含量分別為14.9%、17.9%、22.4%和25.5%）對仔豬干物質攝入量、增重和飼料轉化率均無顯著影響，但隨著液體飼料中干物質含量的降低，豬只污水排放量顯著增加，綜合豬生長性能和污水排放量建議液體飼料的干物質含量應不低于20%（水料比3.5∶1以內）［30］。目前大多數液體飼料的水料比在2∶1和3∶1之間。

4.2 發酵過程控制

理想的液體發酵飼料pH應該控制在4.5以下，乳酸菌含量大于9 1og10CFU/ mL，乳酸含量大于150 mmo1/L，乙酸和乙醇含量分別低于40 mmo1/L、0.8 mmo1/L［2］。這種條件下的液體飼料能有效抑制有害菌繁殖，并且具有良好的適口性。然而自然發酵的液體飼料品質往往不穩定，液體飼料正常發酵應以產生乳酸為主，但自然發酵由于發酵過程不可控，常常導致以產乙酸為主，并且會出現發酵不足或發酵過度的情況，導致飼料能值及適口性降低，并且對動物有一定危害。提高自然發酵質量的有效方法是添加一定量的硫酸銅，Bea1等研究發現添加飼料級硫酸銅能顯著提高乳酸的抑菌作用，50 mmo1/L乳酸和50 mg/L 銅離子聯用的抑菌效果和200 mmo1/L乳酸效果一致［31］。溫度對液體飼料發酵過程有重要影響，Merre11等建議發酵的溫度應該維持在20℃以上［32］，在此溫度下乳酸能快速生成，將飼料pH維持在4.5以下，并且有害菌如沙門氏菌、大腸桿菌數量能得到有效控制［33-34］。在加工發酵液體飼料中所添加的水也必須是溫水，避免直接使用冷水，因為加入冷水會瞬間冷卻發酵體系，抑制乳酸菌和酵母菌的生長［35］。

4.3 液體飼料分層

由于飼料各組分比重差異大，液體飼料在攪拌混合、管道輸送過程及進入料槽后均可能出現分層，導致營養素分布不均勻，影響飼喂效果。Missotten等發現由于液體飼料中固體組分沉降的原因，飼喂發酵液體飼料的斷奶仔豬生長性能比飼喂固態飼料的差，小腸絨毛長度和隱窩深度顯著降低；而在液體飼料中加入海泡石降低固體組分的沉降速度后，飼喂發酵液體飼料的仔豬生長性能顯著優于固態飼料［23］。要克服飼料分層，一方面可在液體飼料管道內壁設計內螺旋，使其在輸送過程形成渦旋，緩解飼料沉降；另一方面，在液體飼料原料選擇與加工工藝上要確保其與水能很好地融合，如小麥粉及小麥副產物與水的融合度優于玉米，提高玉米的粉碎細度能改善其與水的融合度，建議粉碎細度在0.8 mm以內；此外也可在飼料中添加乳化劑、食品級生物膠或黏土等來保持液體飼料的穩定性［36］。

4.4 料槽設計

多數研究均表明，與固態飼料相比，飼喂液體飼料的仔豬，生長速度提高，但飼料轉化率下降，其主要原因是仔豬在采食過程中造成的飼料浪費。Russe11等報道在料槽設計改進前飼喂相同配方的顆粒飼料和液體飼料的仔豬料重比分別為1.31和1.89，在改進液體飼料用料槽的設計后兩組仔豬的料重比分別為1.37和1.44［37］。由此可見，料槽設計優化在提高液體飼料的轉化率方面具有很大潛力。

4.5 衛生管理

液體飼料及其原料、飼喂設備、料槽等的衛生狀況對其飼養效果有重要影響，尤其是仔豬對飼料的味道特別敏感。液體飼料是微生物的良好培養基，要避免其被微生物污染。儲存液體原料的設施及加工液體飼料的設備要定期清洗，防止滋生霉菌；固態原料應與液體原料分開存放，并與液體飼料的加工區域保持適當距離，防止受潮及發霉；料槽應定期清洗，以免不新鮮的液體飼料影響豬的采食量。液體飼料的喂料量應適宜，避免料槽殘留太多剩料滋生細菌。

5 發酵液體飼料常用菌種

自然發酵的液體飼料質量往往不穩定。采用接種發酵生產的液體飼料，質量較穩定。接種發酵的關鍵是菌種的篩選，用于液體飼料發酵的菌種應滿足下述條件：能夠產生高濃度的乳酸；能抑制病原微生物生長［38］。目前國外在發酵液體飼料中應用較多的菌株主要有乳桿菌屬和片球菌屬細菌。

乳桿菌屬細菌中應用最廣的是植物乳桿菌，屬于同型發酵類型中的兼性異型發酵菌，發酵葡萄糖產生85%以上的乳酸。植物乳桿菌在發酵過程中可產生抑菌物質——植物乳桿菌細菌素。Canibe等在實驗室條件下發現，液體飼料接種7 Log10CFU/L的植物乳桿菌，經20 ℃發酵24 h后飼料中乳酸菌含量達到10 Log10mo1/L，腸桿菌增殖減少［39］。P1umed-Ferrer等在實驗室及實際生產條件下也發現接種8 Log10CFU/L植物乳桿菌能在1 d之內就將乳酸菌的數量提高至主導地位，飼料pH值控制在4左右，致病菌顯著降低，而相同條件下的自然發酵則要10 d才能使飼料處于穩定狀態［1］。O1storpe等也發現接種植物乳桿菌后飼料中乳桿菌種群迅速成為優勢菌群，并且發酵過程中多次添加能顯著提高飼料中有機酸的含量，提高液體飼料品質［40］。Missottena等從豬回腸內容物、盲腸內容物和發酵液體飼料分離的146株乳酸菌中，經產乳酸能力、酸化速度、對沙門氏菌等腸道病原菌的抑制能力、對低pH和膽鹽等逆境的耐受能力以及模擬液體飼料發酵條件下pH、乳酸、乙酸、乙醇和乳酸桿菌等的檢測分析，遴選到3株適于發酵液體飼料的菌株，均屬于乳桿菌屬，分別是約氏乳桿菌、唾液乳桿菌和植物乳桿菌［41］。

片球菌屬細菌目前常用的是乳酸片球菌和戊糖片球菌。乳酸片球菌作為一種安全的益生菌，發酵產酸能力強，現已研究用于豬肉發酵、西式火腿發酵、中式乳酸香腸加工及青貯飼料制作等。乳酸片球菌在發酵過程中能產生抑菌多肽物質——乳酸片球菌素，對許多乳酸菌、單核細胞增多癥李氏桿菌、枯草桿菌、沙門氏菌、蠟樣芽孢桿菌、綠膿桿菌、大腸桿菌O157、金黃色葡萄球菌、肉毒梭菌和產氣莢膜梭狀芽胞桿菌等均有抑制作用。戊糖片球菌是自然青貯苜蓿的優勢菌［42］。研究發現液體飼料接種乳酸片球菌發酵模式與自然發酵模式的品質相似，乳酸片球菌接種未起作用［43］。Geary等的研究也表明，在接種乳酸片球菌的發酵液體飼料中，乳酸片球菌并不是優勢菌［44］。Dujardin等報道在液體飼料發酵時接種乳酸片球菌，與自然發酵相比，可使總大腸菌和大腸桿菌數降低25～35倍［45］。Niven等報道在制作發酵液體飼料時接種植物乳桿菌或乳酸片球菌，均能提高飼料中乳酸菌數和乳酸含量，降低大腸桿菌數，減少賴氨酸被微生物降解破壞，提高飼料的營養價值［46］。Bea1等報道液體飼料接種戊糖片球菌在30 ℃條件下進行發酵，對飼料中沙門氏菌的抑制效果優于20 ℃下發酵的液體飼料［47］。

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2016-10-05）

現代農業產業技術體系（CARS-36）；國家科技支撐計劃課題（2012BAD39B03-04）作者簡介：李永明，男，研究員，主要從事畜禽健康養殖與營養調控研究，zjhzlym@126.com *通訊作者：徐子偉，研究員，博士生導師，xzwfyz@sina.com