影響機采棉加工質量的主要因素和解決辦法

■張春樂

〔第八師133團加工廠總廠，新疆石河子832000〕

影響機采棉加工質量的主要因素和解決辦法

■張春樂

〔第八師133團加工廠總廠，新疆石河子832000〕

隨著機采棉系統工程的不斷普及，機采棉加工已是棉花產業發展中的一項常規技術，機采棉各項技術的應用能有效解決植棉生產過程中勞動強度大、成本高、生產率低的問題，有利于實現模式化種植管理、機械化采摘拉運、工藝化加工生產的產業模式。推動機采棉技術全程機械化、信息化、智能化，是推動團場社會進步，提高經濟效益的根本保證。如何提高機采棉的加工質量，使團場的經濟效益最大化是擺在我們面前的重大課題。下面筆者就機采棉加工質量方面的主要影響因素和解決辦法談一下認識和建議。

一、收購時應注意的事項和機采棉的驗收

籽棉作為棉花加工生產的原料，不論是手摘棉還是機采棉都必須由棉農采摘后交售到棉花加工廠加工成成品，收購的籽棉質量好壞直接影響到棉花加工質量。我們要把籽棉收購工作當作棉花加工質量的基礎性工作來抓。

（一）一車一檢，嚴把公正檢驗關

按照國家質量標準和兵團棉花收購標準，嚴格執行“一試五定”、“密碼檢驗”、“一車一檢”工作制度，現場公開回潮率、含雜率等結果。一是先由農業連隊做好職工籽棉交售初檢信息，包括初測回潮率、是否清理三絲、含雜率是否超標、是否有霉變污染等內容，由連隊填寫籽棉出連單，不符合標準的不能交售加工廠。二是籽棉交往加工廠，先由加工廠初檢后方可進廠。三是對符合標準的籽棉，由加工廠取樣員、承包戶和團工作組聯合現場抽樣，做到“一車一檢”，檢驗的棉花水雜品級結果通過電子屏幕現場公開，讓職工交得明白、交得放心。檢驗期間，棉檢員嚴禁與承包戶、取樣員見面，并不準攜帶通訊工具，團抽調相關部門人員對棉檢工作全程監督，杜絕人情棉、關系花，籽棉收購做到“公正、公平、公開”。

（二）因花配車，嚴把加工質量關

軋花前需要較多清理工序，以排出大量的雜質，工藝流程長，烘干的棉纖維經過多級機械打擊鉤拉，纖維損傷率增加，斷裂纖維增多并產生大量的棉結，造成皮棉質量整體下降。籽棉作為棉花加工生產的原料，原料是加工的基礎，籽棉加工中做好因花配車。

市場對皮棉質量的要求就是我們的加工標準，為實現“保長度、降短纖、絕三絲、提品質”目標，133團制定嚴格的籽棉原料質量、皮棉加工質量管理辦法。一是根據棉花的品種、含水、含雜率等級分垛堆放、分垛軋花，控制軋花時的毛頭率、烘干溫度和皮棉回潮率，防止過度烘干，以確保皮棉長度，降低短纖含量。二是人人都當三絲員，人人配備三絲袋，并在加工喂花口處安排專人三絲員，發現三絲及時清理，以確保廠區無“三絲”。三是堅持“因花配車”，合理調整設備轉速，做到“三光一暢”（即肋條光、籽棉工作箱光、管道光、流籽暢），提高棉花品質。四是機采籽棉含雜率小于8%，檢驗達到手摘棉加工標準時，采用手摘棉工藝加工，通過機改旁路減少籽棉清理和皮棉清理次數，以提高棉纖維長度和減少短纖維含量。

二、重視對棉花加工設備的投入

最大限度發揮棉花加工設備的加工能力，是提高棉花加工質量的基礎。清葉機能有效清除籽棉中的葉片是軋花清理的第一道工序，清鈴機是清理大雜的第二道工序，皮棉清理機（以下簡稱“皮清機”）是棉花加工生產中的最后一道也是最為關鍵的工序，能清理皮棉中的細小雜物。現在流行的說法是主機保產量、輔機保質量，輔機即指皮清機。

（一）清鈴機的調整

清鈴機（提凈機）是利用齒條鉤拉籽棉，使其在通過間隙較大（50 mm左右）的排雜棒時甩出大雜質，齒條鉤拉籽棉時對籽棉形態損傷較大，易將纖維拉斷形成過多的游離纖維。但工藝中其它籽棉清理設備的清雜網隔距均在10 mm左右，無法排出較大的雜質，只有靠打碎后排出或軋花機提凈外排，這樣不利于對雜質的清理。一般清鈴機分上半部與下半部，上下部分均具備清鈴功能，可以分開獨立使用，在加工時可根據籽棉含雜率情況自主調整，含雜率低或成熟度差時可開啟半部分使用，以減少對籽棉不必要的鉤拉；若含雜率高時，可上下全開。

（二）籽棉清理機的轉速調整

將刺釘輥的線速度設定在9 m∕s～11 m∕s較合適。大家往往誤認為刺釘輥轉速越低，對籽棉的損傷越小，其實刺釘輥轉速降低會減弱刺釘對籽棉的作用力，造成進入齒釘與網面之間的籽棉運動速度降低、數量增加，嚴重時甚至會造成阻塞，加大對籽棉的損傷并降低清雜效率。

（三）合理控制軋花機速度

保持軋花機工作廂籽棉卷的密度適當。軋花速度過慢、過快均不利于加工質量，軋花速度太慢，軋花機工作廂棉卷過松，鋸齒對所鉤拉的棉纖維握持力下降，工作廂易產生過多的游離纖維，并且還會造成棉籽毛頭率增大，衣虧增加；軋花速度過快，軋花工作廂棉卷過緊，易造成排籽不暢、皮棉中短纖含量增高，還易將棉籽打碎形成新的雜質與疵點，同時易產生棉結、索絲等疵點。較合適的軋花速度是工作廂中的棉卷表面的灰白條清晰、手感壓力適中并正常旋轉，適當的軋花速度不但可確保軋花質量，還可保持進入皮清機棉胎合適的厚度，提高皮棉清理效率。

（四）根據加工情況可靈活選擇開一道鋸齒皮棉皮清機或兩道皮清機

皮清機對纖維長度會造成一定影響，但可有效排出皮棉中的雜質與大量的短纖維，同時改善皮棉的外觀形態。我們普遍誤認為多過一道鋸齒皮清機對纖維的損傷很大，但從2015年公檢數據的對比情況來看，經過一道皮清與兩道皮清后，皮棉的長度差異不是很大。

（五）減少配棉絞輪溢流棉花

若擋車工不能合理調整喂花機速度，在加工過程中經常出現喂花量超出軋花量，多出的棉花從配棉絞輪溢流后再次進入配棉絞輪被螺旋絞動，易形成大量的棉索、棉繩。

三、加強職工技術培訓與管理

科學技術是第一生產力，在種植、管理、收購、加工及銷售等環節，要加強職工技術培訓與管理，提高工人的技術素質提高工作質量。在職工培訓期間對所有參加培訓的人員進行考核。安全生產與加工質量同等重要，加工企業必須堅持“安全第—，預防為主”的方針，以安全求效益，以質量求生存，建立健全安全生產各項規章制度，層層簽定安全生產質量責任書，從根本上保障棉花加工的質量和進度。

四、落實責任，強化安全生產工作

安全為了生產，生產必須安全。133團黨委始終把安全生產當頭等大事來抓，嚴格落實“黨政同責、一崗雙責、失職追責”的安全生產責任，做到責任到人到崗。一是加大安全生產投入，樹立“安全生產不惜代價”的思想，安全生產硬件設施到位。二是增強全員安全意識，人人都是安全員，安全生產做到六到位，即“全員培訓到位”、“應急處置預案到位”、“隱患排查整治到位”、“應急處置演練到位”、“消防安全人員巡查到位”、“干部值班帶班到位”。三是嚴格落實各個崗位操作程序，執行“誰停機、誰開機”、“誰停電誰送電”等操作制度，預防和杜絕各類安全事故的發生。

幾年來，在兵團、師和團黨委的正確領導及各部門的大力支持下，加工廠有信心、有決心牢固樹立質量就是效益、安全就是保障的理念，全力以赴抓好棉花加工、突出質量、全力銷售，以從嚴從實的作風，為實現“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”，提高機采棉加工質量，實現職工增收、團場增盈的目標而努力工作?！?/p>