提高軋花設備運轉率的有效途徑

■孫佐謀〔第八師133團加工總廠一分廠，新疆　石河子　832064〕

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提高軋花設備運轉率的有效途徑

■孫佐謀
〔第八師133團加工總廠一分廠，新疆石河子832064〕

隨著新疆兵團棉花產(chǎn)業(yè)的全程機械化的快速發(fā)展，目前兵團各團場棉花加工廠機采棉加工工藝、加工設備、加工技術已經(jīng)逐漸成熟，棉花加工水平有了大幅度提高。兵團第八師133團位于天山以北，受氣候影響，秋季無霜期短，機采棉加工期在100天左右最合適。為此，第八師農(nóng)業(yè)局要求各棉花加工廠最遲在每年12月10日前結束棉花加工工作。第八師133團加工總廠一分廠共有3條生產(chǎn)線，2014年軋期92天，加工國儲棉機采皮棉15 171 t，皮棉平均等級2.68，皮棉長度28 mm以上的93.2%；2015年軋期83天，加工國儲棉機采皮棉15 763 t，其中2臺 126型軋花生產(chǎn)線加工皮棉3 560 t，3臺126型生產(chǎn)線加工皮棉4 852 t，3臺171型生產(chǎn)線加工皮棉7 351 t，皮棉平均等級2.56，皮棉長度28 mm以上的92.4%。133團加工總廠已經(jīng)連續(xù)兩年榮獲第八師棉花加工工作綜合評比先進單位。

近幾年，很多團場棉花加工廠已經(jīng)把棉花加工工作重點轉移到提高皮棉加工質量，同時提高皮棉加工等級，以增加經(jīng)濟效益，降低棉花加工成本。良好的設備運轉率是加工出優(yōu)質皮棉的前提條件，提高軋花設備運轉率是降低成本的有效途徑。筆者就提高軋花設備運轉率的有效途徑，做以下介紹。

一、合理選擇軋花設備

合理的軋花工藝、先進的設備，是提高軋花設備運轉率的必要條件，也是影響軋花產(chǎn)量和質量的主要因素。

（一）主設備配置

主要設備采用國產(chǎn)山東天鵝棉機廠和邯鄲棉機廠生產(chǎn)的軋花機組及配套設備。山東天鵝棉機廠系列軋花機有MY-96、MY-126、MY-171，配套系列的皮棉清理機、籽棉清理機、多功能喂花機、400型打包機等設備。邯鄲棉機廠系列軋花機有MY-98、MY-128、MY-168，配套系列的皮棉清理機、籽棉清理機、地坑式喂花機等設備。上述設備經(jīng)過多年使用，其性能相對穩(wěn)定，屬于定型產(chǎn)品。

（二）附屬設備配置

1.集棉機、配棉絞龍、提升機等首選上述兩個國內著名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，質量有保障。2.棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質絞龍，采用強度較高的材料特別制作。例如：絞龍芯采用壁厚3 mm～5 mm無縫鋼管制作、絞龍葉片采用3 mm～5 mm鐵板制作、絞龍連接軸采用Φ45 mm～60 mm圓鋼制作，地面絞龍殼原來用鐵板制作，可以改成水泥混凝土澆注一次成型絞龍溝。3.用于籽棉輸送、雜質輸送及風機出口管道中的90°彎頭，可以采用3 mm鐵板焊接制作。

附屬設備在軋花工藝中起“橋梁”和“紐帶”作用，一旦損壞會造成整個生產(chǎn)線停車，據(jù)統(tǒng)計生產(chǎn)中70%～80%的故障出現(xiàn)是由附屬設備造成的。為此，只有強化附屬設備的產(chǎn)品質量，加強附屬設備的可靠性，延長附屬設備的使用壽命，才是提高軋花設備運轉率行之有效的措施。

二、優(yōu)化軋花工藝

（一）設備電機功率配置

1.軋花主設備上的電機是生產(chǎn)廠家按照標準配置的，例如：軋花機、皮清機、籽棉清理機、400型打包機等，這些設備配備的電機功率都具備一定的過載功率儲備系數(shù)，電機不易燒損。2.附屬設備電機功率配置，例如：棉籽絞龍、不孕籽絞龍、雜質絞龍、提升機等設備故障率較高，電機易燒損，電機功率配置時，可以按照大于計算功率的15%～30%配置。

（二）電機保護系統(tǒng)的配置

1.普通7.5 kW以下電機單獨回路必須有斷路保護器、接觸器、過載保護器、控制按鈕、（工作、停止信號燈）組成，二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動保護關系，從而起到該回路保護作用。2.普通7.5 kW以上、22 kW以下電機可采用Y-△和降壓啟動，控制回路中單獨回路必須有斷路保護器、接觸器、時間繼電器、過載保護器、控制按鈕、（工作、停止信號燈）組成，二次控制回路必須與主回路有聯(lián)動保護關系，從而起到保護作用。3.設備中功率30 kW以上的電機采用變頻啟動，這樣可以減少電機的燒損，起到有效保護電機的作用。特別是軋花車間用的風機電機，通過變頻器頻率的設置，達到調節(jié)風機管道中的風壓、風速的作用。例如：機采棉加工過程中，外吸棉風機、一次內吸棉風機、二次內吸棉風機，通過變頻器頻率大小的設置，調節(jié)籽棉輸送、籽棉清理過程中每道工序所需要的最佳風壓、風速，從而達到滿足每道工序對風壓、風速的需求，避免了籽棉分離器、籽棉清理機、烘干塔、輸送管道的堵塞，起到降低功率消耗的作用。

（三）氣力輸送系統(tǒng)布置

管道的設計與布置要最大程度地滿足每道工序對風壓、風速的需求，一般設計計算風量Qa為有效風量，它不包括沿程管道漏風風量和工序中設備補風風量。為此，配用風量Q配即選擇風機的風量，在選擇風機的風量時，適當增加儲備系數(shù)，常規(guī)為Q配= （1.10～1.25）Qa。

（四）簡化軋花工藝

1.傳統(tǒng)軋花工藝中，軋花機和皮棉清理機產(chǎn)生的大量不孕籽通過絞龍、輸送管道、不孕籽分離器進入清彈機清理回收。一條機采棉生產(chǎn)線一般配3臺～6臺MQT250×1500清彈機，清彈機清彈時，容易出現(xiàn)機械事故和人身傷害事故。因為清彈機的故障而造成軋花機停車率很高，可以用山東臨清08YKI-200ZC-3A型或者南通200型短絨打包機將不孕籽直接打包不進行清彈，從而提高軋花的產(chǎn)量。2.傳統(tǒng)軋花工藝中，軋花和剝絨同時進行為一條完整的生產(chǎn)線，實踐證明這種工藝設計存在很多弊端。當剝絨車間出現(xiàn)故障時，軋花車間提升機輸送過來的毛籽無處堆放，影響軋花產(chǎn)量。近年來，新軋花工藝軋花、剝絨可以分為各自獨立的一個車間，甚至多個軋花車間生產(chǎn)的毛籽由一個剝絨車間來完成，這種方法也可以充分體現(xiàn)出各自車間獨立的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。

三、強化職工技術培訓和安全教育培訓

棉花加工廠每年利用冬閑季節(jié)或者軋花設備檢修前對員工進行全員崗位培訓和安全教育培訓，以增加企業(yè)員工棉花加工知識，提高員工自身素質，增強企業(yè)員工安全生產(chǎn)意識。建立高素質職工隊伍是提高軋花質量、加快軋花進度、提高軋花設備運轉率的必要條件。

（一）職工技術培訓內容

1.企業(yè)全員學習并遵守企業(yè)管理規(guī)章制度。2.企業(yè)員工必須學習棉花加工機械常識，并掌握棉花加工崗位操作規(guī)程。3.企業(yè)員工必須熟練掌握軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、400型打包機等設備的結構、工作原理、間隙調整。4.企業(yè)員工必須熟悉軋花設備的使用、日常維護保養(yǎng)及故障排除，考試合格方可上崗。

（二）職工安全教育內容

1.管理人員教育。作為企業(yè)管理人員必須懂得怎樣給員工上消防、安全課和現(xiàn)場消防、安全設施使用培訓課。2.企業(yè)員工必須接受消防知識、安全教育知識培訓。3.企業(yè)員工必須接受人身安全管理組織紀律性教育。4.企業(yè)員工必須接受機械設備使用安全、電器設施使用安全教育，考試合格方可上崗。

四、做好設備檢修工作

每年軋花設備檢修工作是對上一年度軋花生產(chǎn)線中工藝不合理的地方進行調整的過程；是對軋花生產(chǎn)線中容易出現(xiàn)故障的地方進行修復的過程，使得整個軋花生產(chǎn)線達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。

（一）嚴格按照第八師農(nóng)業(yè)局下發(fā)的《軋花設備檢修驗收標準》的要求進行設備檢修。

（二）準確調整各軋花設備的標準間隙，使設備間隙達到生產(chǎn)狀態(tài)。

（三）準確判斷各轉動部件的磨損情況，以確定該部件更換或者繼續(xù)使用，并對該部件加以維護保養(yǎng)。

（四）準確判斷傳動部件三角帶、鏈條、同步帶、連接鍵等磨損情況，以確認更換或者繼續(xù)使用。

（五）設備檢修期間，做好“班組與班組”、“車間與車間”、“廠與廠”之間的三級互檢，對于三級互檢中出現(xiàn)的問題，車間要進行全面整改，確保設備檢修質量，為秋季軋花奠定堅實的基礎。

五、確保軋花質量的前提下，全面提高軋花設備運轉率

（一）軋花階段

1.軋花時，應根據(jù)籽棉垛抽樣情況確定軋花機的各項技術指標。要根據(jù)籽棉的含雜率大小、回潮率高低，調整烘干溫度，把籽棉回潮率控制在6.5%～8%之間，使軋花機能夠發(fā)揮出最佳軋花效果。合理調整棉卷松緊，棉卷松，皮棉質量好，產(chǎn)量低；棉卷緊，產(chǎn)量高，皮棉質量下降。通過調整喂花量和排籽量，使籽棉卷始終保持在一個最佳狀態(tài)。2.軋花車間總控臺操作人員要做到對軋花生產(chǎn)線統(tǒng)籌兼顧，全面觀察軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、配棉絞龍、溢流棉倉等設備的運轉情況，根據(jù)籽棉回潮率高低合理調整喂花機的喂入量和軋花機的下花量，準確把握好軋花速度與質量的關系。

（二）建立激勵機制，充分發(fā)揮車間員工的主觀能動性

制定合理的車間軋花任務、工資分配辦法及獎勵辦法，實行質量、進度與工資掛鉤制。例如：3臺171生產(chǎn)線額定任務平均每班每天加工250件棉包，皮棉長度28 mm以上達到質量指標以后，超出部分按250元/t獎勵給車間，由車間自主分配。這樣就充分調動了車間員工的工作積極性，增強了員工的責任心。

（三）凝聚全員向心力，完成軋花任務

1.軋花工作實際是流水作業(yè)生產(chǎn)線。軋花工序中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響生產(chǎn)，車間每個崗位擋車工必須具備較強的責任心和全局意識。車間軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機、打包機等崗位擋車工必須做到三勤：“眼勤”，眼睛勤觀察設備運轉是否有異?，F(xiàn)象；“腿勤”，就是要多走動便于及時發(fā)現(xiàn)問題果斷處理；“手勤”，發(fā)現(xiàn)設備中有掛花、堵塞等現(xiàn)象時能及時用相關工具進行處理。2.做好設備保養(yǎng)和小修工作。軋花期間，每周日下午為倒班時間，也是對設備檢修的保養(yǎng)時間。其內容包括：（1）全面清掃車間衛(wèi)生和設備上的塵土。（2）檢查設備傳動部件的液壓油、轉動部件的潤滑油、潤滑脂是否缺失，并給予補充或加注。（3）檢查軋花機、皮棉清理機、籽棉清理機等設備的主要間隙，發(fā)現(xiàn)不適宜的地方進行調整。（4）檢查傳動部件三角帶、鏈條等磨損情況，若磨損嚴重的需進行更換。（5）檢查氣力輸送管道是否有漏風現(xiàn)象，若有漏風應及時修補。總之，每周日下午設備檢修工作是對軋花設備全面檢查和維護保養(yǎng)的過程，使軋花設備重新達到最佳工作狀態(tài)，以保證下一周軋花生產(chǎn)的設備運轉率。